సిమెంట్ ఇటుక నిర్వహణ కోసం నోబెత్ ఆవిరి జనరేటర్

సిమెంట్ ఇటుక యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సిమెంట్ ఇటుకలను ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు 3-5 రోజులు సహజంగా ఎండబెట్టవచ్చని మాకు తెలుసు.కాబట్టి మేము పూర్తి చేసిన ఇటుకలను బయటకు వచ్చిన తర్వాత ఆరబెట్టడానికి అక్కడ వదిలివేయాలి?ఖచ్చితంగా కాదు.అధిక-నాణ్యత, అధిక బలం కలిగిన సిమెంట్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, నిర్వహణ అవసరం.

సిమెంట్ ఇటుకల నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను బాగా నియంత్రించాలి.సహజ నిర్వహణ, సౌర నిర్వహణ, ఆవిరి నిర్వహణ, పొడి వేడి నిర్వహణ, కార్బొనైజేషన్ నిర్వహణ, ఇమ్మర్షన్ నిర్వహణ మరియు ఇతర నిర్వహణ పద్ధతులతో సహా అనేక రకాల నిర్వహణలు ఉన్నాయి.వాటిలో, ఆవిరి క్యూరింగ్ సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క బహుళ అవసరాలను తీర్చగలదు.

నేను సహజ క్యూరింగ్ మరియు సోలార్ క్యూరింగ్ గురించి వివరంగా చెప్పను.పద్ధతులు సాపేక్షంగా సరళమైనవి మరియు సాధారణంగా వివిధ ఇటుక కర్మాగారాలలో ఉపయోగిస్తారు.ఈ పద్ధతుల్లో అవుట్‌పుట్‌ని పెంచడానికి ఈరోజు మీకు పరిచయం చేసిన స్టీమ్ క్యూరింగ్ మెరుగైన మరియు సాపేక్షంగా అధిక సామర్థ్యం గల పరిష్కారం. స్టీమ్ క్యూరింగ్ అంటే ఏర్పడిన బ్లాక్‌లను (అంటే సిమెంట్ ఇటుకలు) త్వరగా గట్టిపడేందుకు ఆవిరి వాతావరణంలో ఉంచడం.సాపేక్ష ఆర్ద్రత తప్పనిసరిగా 90% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత 30~60℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.సిమెంటును సిమెంటు పదార్థంగా ఉపయోగించే కాంక్రీట్ సిమెంట్ ఇటుకలను టైలింగ్ చేయడానికి, సాధారణ ఒత్తిడి పరిస్థితుల్లో ఆవిరి క్యూరింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఆవిరి క్యూరింగ్ తర్వాత, కాంక్రీటు త్వరగా గట్టిపడుతుంది మరియు ఒక చక్రం (అంటే 8 గంటలు) తర్వాత 60% బలాన్ని చేరుకుంటుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.సిమెంట్ ఇటుకల బలం కూడా బాగా మెరుగుపడింది, ఇది నిజంగా సంస్థల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది., ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సేకరించడం లక్ష్యం.

సిమెంట్ ఇటుక కర్మాగారాలలో, నిర్వహణ కోసం ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగించడం కూడా క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. పర్యావరణ అనుకూలమైన ఆవిరి జనరేటర్లు ఎగ్జాస్ట్ వాయు ఉద్గారాలను తగ్గించగలవు మరియు ఉద్గారాలను శుద్ధి చేసే ప్రభావాన్ని సాధించగలవు.
పారిశ్రామిక ఆవిరి జనరేటర్ పని చేస్తున్నప్పుడు, వేడిచేసిన ఫ్లూ గ్యాస్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ వాయువును వేడి చేయడానికి బాయిలర్ యొక్క తాపన ట్యూబ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ వాయువు నీటితో వేడిని మార్పిడి చేస్తుంది, దీని వలన ఫ్లూ వాయువు యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది.అదే సమయంలో, ఆవిరి ముక్కు గుండా వెళుతుంది మరియు ఫర్నేస్ లోపలి గోడతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది, దీని వలన ఫ్లూ గ్యాస్ కొలిమిలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు నీటి ఆవిరి పొగమంచుతో, నీటి ఆవిరి కొలిమిలో నీటి ఆవిరిని ఏర్పరుస్తుంది. కొలిమిని వేడెక్కకుండా కాపాడుతుంది, ఫర్నేస్‌లో ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా పొగను శుద్ధి చేస్తుంది మరియు పొగ మరియు ధూళి ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది.మరియు నీటి ఆవిరి పెరుగుతూనే ఉన్నందున, నీటి ఆవిరి పెరుగుతూనే ఉంటుంది మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది మరియు ఫ్లూ వాయువు ఉద్గారాలు బాగా తగ్గుతాయి.ఇది ఫ్లూ గ్యాస్‌ను చల్లబరుస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఉద్గార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

2. ఇది పర్యావరణాన్ని బాగా రక్షించగలదు మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఇటుకల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, అనేక ఇటుక కర్మాగారాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే పెద్ద మొత్తంలో మురుగునీటిని శుద్ధి చేస్తాయి.వ్యర్థ జలాల యొక్క ఈ భాగాన్ని నేరుగా వ్యవసాయ భూమి లేదా వర్షపు నీటి పైపులలోకి విడుదల చేయవచ్చు, కానీ మురుగునీటి కాలుష్యం కారణంగా, అది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రాంతాలకు కూడా విడుదల చేయబడుతుంది.పారిశ్రామిక బాయిలర్లు లేదా బట్టీలు ఉన్నట్లయితే, మురుగునీటిని శుద్ధి చేసి, వ్యవసాయ భూములకు లేదా వర్షపు నీటి పైపులకు రవాణా చేయడం సహజంగా మురుగునీటి కాలుష్యం మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పర్యావరణాన్ని బాగా కాపాడుతుంది.అదే సమయంలో, ఇది ఫ్యాక్టరీ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేయదు.ఇటుక కర్మాగారం ఎండబెట్టడం కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత నీటి ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి పారిశ్రామిక ఆవిరిని ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, ఉత్పాదక మురుగునీటిలో పారిశ్రామిక ఆవిరి ఉనికిని వ్యర్థ జలాలను వ్యవసాయ భూముల్లోకి లేదా వర్షపు నీటి పైపులలోకి మళ్లీ విడుదల చేయకుండా తగ్గిస్తుంది.

3. ముడి నీటి ఆవిరిని నేరుగా 80 డిగ్రీల వరకు వేడి చేయవచ్చు, ఇది ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే ప్రమాదాన్ని నివారించవచ్చు.
అదే సమయంలో, వ్యర్థ వాయువును కూడా రీసైకిల్ చేయవచ్చు.ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కోసం, అతిపెద్ద సమస్య ఏమిటంటే, ఖర్చు మరియు రిస్క్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.ముడి నీటిని వేడి చేయడానికి ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా పర్యావరణ పరిరక్షణను సాధించవచ్చు, ఆపై గాలిని ముడి నీటితో భర్తీ చేయవచ్చు.మరియు ఆవిరి జనరేటర్ల వినియోగానికి బొగ్గు ఆధారిత బాయిలర్ల నుండి వెలువడే కాలుష్య కారకాల చికిత్స అవసరం లేదు.అందువల్ల, మీరు దానిని ఉపయోగించాలనుకుంటే, దానిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందు మీరు సరైన ఎంపిక చేసుకోవాలి.ఈ రోజుల్లో, చైనా ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద ఆర్థిక వ్యవస్థగా మారింది మరియు ఇంధన ధరలు కూడా పెరుగుతున్నాయి.చాలా ఖర్చులతో, మీరు పర్యావరణం మరియు వనరులను రీసైకిల్ చేయడానికి ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగించాలనుకుంటే, మీరు వాటిని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉపయోగించాలి.పర్యావరణానికి కాలుష్యం మరియు హానిని తగ్గించడానికి.అందువల్ల, ప్రతి ఒక్కరూ ఆవిరి జనరేటర్ల పర్యావరణ ప్రయోజనాలను మరియు స్వచ్ఛమైన ఇంధన పరిశ్రమకు వారి సహకారాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి.అందువల్ల, బట్టీలను కాల్చడం ద్వారా శక్తిని ఆదా చేయడం మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడం వంటి వారి కలను సాకారం చేసుకోవాలనుకునే వారికి, ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమ ఎంపిక అని చెప్పవచ్చు!

4. పని సమయంలో బహిరంగ మంటలు విడుదల చేయబడవు మరియు వ్యర్థ వాయువు మరియు వ్యర్థ జలాల ఉద్గారం లేదు.
అదనంగా, పని సమయంలో పొగ మరియు దుమ్ము వంటి హానికరమైన పదార్థాలు ఉత్పత్తి చేయబడవు మరియు పర్యావరణంపై ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.పారిశ్రామిక ఆవిరి జనరేటర్లు పర్యావరణాన్ని పరిరక్షించడమే కాకుండా, ఇటుకల తయారీ సంస్థలకు కూడా గొప్ప సహాయం చేస్తాయి.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇటుకలు మరియు సున్నం రెండూ కొంత సున్నాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి కాబట్టి, వేడిచేసిన తర్వాత, సున్నం నీటి ఆవిరిగా కరిగి తెల్లటి ఘనపదార్థంగా మారుతుంది.ఈ ఘనపదార్థాన్ని నీటి ఆవిరి అని పిలుస్తారు, కానీ ఈ ఘన పదార్ధం ఇది బర్న్ చేయడం కష్టతరమైన ఉత్పత్తి.అందువల్ల, ఈ ఘన పదార్థాలను ఆవిరి జనరేటర్‌లుగా తయారు చేస్తే, ఈ ద్రవ ఇంధనాలు కాల్చడం సులభం అవుతుంది, కాబట్టి పారిశ్రామిక ఆవిరి ఈ వ్యర్థాలను రీసైకిల్ చేయడానికి కంపెనీలకు సహాయపడుతుంది.ఉదాహరణకు, ఈ వ్యర్థాలను ఆవిరి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వాయువుతో వేడి చేసి, మళ్లీ వినియోగిస్తారు.వాయువును పారిశ్రామిక ఇంధనంగా లేదా ఇటుకల తయారీ పరికరాల ఉత్పత్తిలో లేదా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్ము లేదా మురుగునీటిని సేకరించే పరికరంగా ఉపయోగించవచ్చు.