A
గ్యాస్-ఫైర్డ్ బాయిలర్లు ప్రత్యేక పరికరాలలో ఒకటి, ఇవి పేలుడు ప్రమాదాలు. అందువల్ల, బాయిలర్‌ను ఆపరేట్ చేసే సిబ్బంది అందరూ వారు పనిచేస్తున్న మరియు సంబంధిత భద్రతా పరిజ్ఞానం చేస్తున్న బాయిలర్ యొక్క పనితీరు గురించి తెలుసుకోవాలి మరియు పని చేయడానికి సర్టిఫికేట్ కలిగి ఉండాలి. గ్యాస్ బాయిలర్ల సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం నిబంధనలు మరియు జాగ్రత్తల గురించి మాట్లాడుదాం!
గ్యాస్ బాయిలర్ ఆపరేటింగ్ విధానాలు:
1. కొలిమిని ప్రారంభించే ముందు తయారీ
.
(2) నీటి పంపు నీటితో నిండి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, లేకపోతే నీరు నిండినంత వరకు వాయు విడుదల వాల్వ్‌ను తెరవండి. నీటి వ్యవస్థ యొక్క అన్ని నీటి సరఫరా కవాటాలను తెరవండి (ముందు మరియు వెనుక నీటి పంపులు మరియు బాయిలర్ యొక్క నీటి సరఫరా కవాటాలతో సహా);
(3) నీటి స్థాయి గేజ్‌ను తనిఖీ చేయండి. నీటి మట్టం సాధారణ స్థితిలో ఉండాలి. తప్పుడు నీటి మట్టాలను నివారించడానికి నీటి మట్టం గేజ్ మరియు వాటర్ లెవల్ కలర్ ప్లగ్ తప్పనిసరిగా ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఉండాలి. నీరు లేకపోతే, నీటిని మానవీయంగా నింపవచ్చు;
.
(5) కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లోని అన్ని గుబ్బలు సాధారణ స్థానాల్లో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి;
.
(7) మృదువైన నీటి పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన మృదువైన నీటి యొక్క వివిధ సూచికలు జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి.
ఫర్నేస్ ఆపరేషన్ స్టార్ట్:
(1) ప్రధాన శక్తిని ఆన్ చేయండి;
(2) బర్నర్ ప్రారంభించండి;
(3) అన్ని ఆవిరి బయటకు వచ్చినప్పుడు డ్రమ్‌పై ఎయిర్ రిలీజ్ వాల్వ్‌ను మూసివేయండి;
. బిగించిన తర్వాత లీకేజ్ ఉంటే, నిర్వహణ కోసం బాయిలర్‌ను మూసివేయండి;
.
(6) గాలి పీడనం 0.1 ~ 0.15mpa కు పెరిగినప్పుడు, పీడన గేజ్ యొక్క నీటి ఉచ్చును ఫ్లష్ చేయండి;
.
.
(9) అన్ని ఆవిరి బయటకు వచ్చినప్పుడు కాలువ వాల్వ్‌ను మూసివేయండి;
(10) అన్ని కాలువ కవాటాలు మూసివేయబడిన తరువాత, నెమ్మదిగా ప్రధాన గాలి వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరవడానికి తెరిచి, ఆపై సగం మలుపు తిప్పండి;
(11) “బర్నర్ కంట్రోల్” నాబ్‌ను “ఆటో” గా మార్చండి;
(12) నీటి మట్టం సర్దుబాటు: లోడ్ ప్రకారం నీటి మట్టాన్ని సర్దుబాటు చేయండి (మానవీయంగా ప్రారంభించండి మరియు నీటి సరఫరా పంపును ఆపండి). తక్కువ లోడ్ వద్ద, నీటి మట్టం సాధారణ నీటి మట్టం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి. అధిక లోడ్ వద్ద, నీటి మట్టం సాధారణ నీటి మట్టం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉండాలి;
(13) ఆవిరి పీడన సర్దుబాటు: లోడ్ ప్రకారం దహన సర్దుబాటు (అధిక అగ్ని/తక్కువ అగ్నిని మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయండి);
(14) దహన స్థితి యొక్క తీర్పు, జ్వాల రంగు మరియు పొగ రంగు ఆధారంగా గాలి వాల్యూమ్ మరియు ఇంధన అటామైజేషన్ స్థితిని నిర్ధారించడం;
(15) ఎగ్జాస్ట్ పొగ ఉష్ణోగ్రతను గమనించండి. పొగ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 220-250 between C మధ్య నియంత్రించబడుతుంది. అదే సమయంలో, దహనను ఉత్తమ స్థితికి సర్దుబాటు చేయడానికి ఎగ్జాస్ట్ పొగ ఉష్ణోగ్రత మరియు చిమ్నీ యొక్క ఏకాగ్రతను గమనించండి.
3. సాధారణ షట్డౌన్:
“లోడ్ హై ఫైర్/లో ఫైర్” నాబ్‌ను “తక్కువ అగ్ని” గా మార్చండి, బర్నర్‌ను ఆపివేసి, ఆవిరి పీడనం 0.05-0.1mpa కి పడిపోయినప్పుడు ఆవిరిని హరించండి, ప్రధాన ఆవిరి వాల్వ్‌ను మూసివేసి, మానవీయంగా కొంచెం ఎక్కువ నీటి మట్టానికి నీటిని వేసి, నీటి సరఫరా వాల్వ్‌ను మూసివేసి, దహన వాల్వ్‌ను ఆపివేసి, ఫ్ల్యూ డంపర్ సరఫరాను మూసివేయండి.
4. అత్యవసర షట్డౌన్: ప్రధాన ఆవిరి వాల్వ్‌ను మూసివేయండి, ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేయండి మరియు ఉన్నతాధికారులకు తెలియజేయండి.
గమనించవలసిన విషయాలు గ్యాస్ బాయిలర్‌ను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు:
1. గ్యాస్ పేలుడు ప్రమాదాలను నివారించడానికి, గ్యాస్ బాయిలర్లు ప్రారంభించే ముందు బాయిలర్ కొలిమి మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ చానెళ్లను ప్రక్షాళన చేయడమే కాకుండా, గ్యాస్ సరఫరా పైప్‌లైన్‌ను కూడా ప్రక్షాళన చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. గ్యాస్ సరఫరా పైప్లైన్ల కోసం ప్రక్షాళన మాధ్యమం సాధారణంగా జడ వాయువులను (నత్రజని, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మొదలైనవి) ఉపయోగిస్తుంది, అయితే బాయిలర్ ఫర్నేసులు మరియు ఫ్లూస్ యొక్క ప్రక్షాళన గాలిని ఒక నిర్దిష్ట ప్రవాహం రేటుతో మరియు వేగాన్ని ప్రక్షాళన మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది.
2. గ్యాస్ బాయిలర్ల కోసం, అగ్నిని ఒకసారి మండించకపోతే, రెండవ సారి జ్వలన నిర్వహించడానికి ముందు కొలిమి ఫ్లూను మళ్లీ ప్రక్షాళన చేయాలి.
3. గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క దహన సర్దుబాటు ప్రక్రియలో, దహన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, అదనపు గాలి గుణకం మరియు అసంపూర్ణ దహనను నిర్ణయించడానికి ఎగ్జాస్ట్ పొగ భాగాలు కనుగొనబడాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ కంటెంట్ 100ppm కన్నా తక్కువ ఉండాలి, మరియు అధిక-లోడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో, అదనపు గాలి గుణకం 1.1 ~ 1.2 మించకూడదు; తక్కువ-లోడ్ పరిస్థితులలో, అదనపు గాలి గుణకం 1.3 మించకూడదు.
.
5. ద్రవ వాయువును కాల్చే గ్యాస్ బాయిలర్ల కోసం, బాయిలర్ గది యొక్క వెంటిలేషన్ పరిస్థితులపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. ద్రవ వాయువు గాలి కంటే భారీగా ఉన్నందున, లీక్ సంభవిస్తే, అది సులభంగా ద్రవ వాయువును ఘనీభవించి భూమిపై వ్యాప్తి చెందుతుంది, దీనివల్ల దుర్మార్గపు పేలుడు సంభవిస్తుంది.
6. స్టోకర్ సిబ్బంది ఎల్లప్పుడూ గ్యాస్ కవాటాల తెరవడం మరియు మూసివేయడంపై శ్రద్ధ వహించాలి. గ్యాస్ పైప్‌లైన్ లీక్ అవ్వకూడదు. బాయిలర్ గదిలో అసాధారణమైన వాసన వంటి అసాధారణత ఉంటే, బర్నర్ ఆన్ చేయబడదు. వెంటిలేషన్ సమయానికి తనిఖీ చేయాలి, వాసన తొలగించబడాలి మరియు వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేయాలి. ఇది సాధారణమైనప్పుడు మాత్రమే దానిని అమలులోకి తెస్తుంది.
7. గ్యాస్ పీడనం చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు సెట్ పరిధిలో నిర్వహించాలి. నిర్దిష్ట పారామితులను బాయిలర్ తయారీదారు అందిస్తారు. బాయిలర్ కొంతకాలం నడుస్తున్నప్పుడు మరియు గ్యాస్ ప్రెజర్ సెట్ విలువ కంటే తక్కువగా ఉన్నట్లు కనుగొనబడినప్పుడు, గ్యాస్ సరఫరా పీడనంలో మార్పు ఉందా అని చూడటానికి మీరు గ్యాస్ కంపెనీని సమయానికి సంప్రదించాలి. బర్నర్ కొంతకాలం నడుస్తున్న తరువాత, పైప్‌లైన్‌లో ఫిల్టర్ శుభ్రంగా ఉందో లేదో మీరు వెంటనే తనిఖీ చేయాలి. గాలి పీడనం చాలా పడిపోతే, చాలా గ్యాస్ మలినాలు ఉన్నాయి మరియు వడపోత నిరోధించబడుతుంది. మీరు దాన్ని తీసివేసి శుభ్రపరచాలి మరియు అవసరమైతే ఫిల్టర్ మూలకాన్ని భర్తీ చేయాలి.
8. కొంతకాలం ఆపరేషన్ నుండి బయటపడిన తరువాత లేదా పైప్‌లైన్‌ను తనిఖీ చేసిన తరువాత, దానిని తిరిగి అమలులోకి తెచ్చినప్పుడు, వెంట్ వాల్వ్‌ను కొంతకాలం తెరిచి, విక్షేపం చేయాలి. పైప్‌లైన్ యొక్క పొడవు మరియు వాయువు రకం ప్రకారం ప్రతి ద్రవ్యోల్బణ సమయాన్ని నిర్ణయించాలి. బాయిలర్ ఎక్కువసేపు సేవలో లేనట్లయితే, ప్రధాన గ్యాస్ సరఫరా వాల్వ్ కత్తిరించబడాలి మరియు బిలం వాల్వ్ మూసివేయబడాలి.
9. జాతీయ గ్యాస్ నిబంధనలను పాటించాలి. బాయిలర్ గదిలో మంటలు అనుమతించబడవు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల దగ్గర ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్, గ్యాస్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర కార్యకలాపాలు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి.
10. బాయిలర్ తయారీదారు మరియు బర్నర్ తయారీదారు అందించిన ఆపరేటింగ్ సూచనలను పాటించాలి మరియు సూచనలను సులభమైన సూచన కోసం అనుకూలమైన ప్రదేశంలో ఉంచాలి. అసాధారణ పరిస్థితి ఉంటే మరియు సమస్యను పరిష్కరించలేకపోతే, మీరు సమస్య యొక్క స్వభావాన్ని బట్టి బాయిలర్ ఫ్యాక్టరీ లేదా గ్యాస్ కంపెనీని సకాలంలో సంప్రదించాలి. ప్రొఫెషనల్ మెయింటెనెన్స్ సిబ్బంది మరమ్మతులు చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -20-2023
