ప్ర: బాయిలర్ యొక్క నిర్వహణ కంటెంట్ ఏమిటి?

A:

పారిశ్రామిక ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగిస్తే, అనేక సమస్యలు వస్తాయి. రోజువారీ ఉపయోగంలో ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాల్సిన అవసరం ఉంది.

ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ సంప్రదాయ ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ మరియు సాధారణ ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణగా విభజించబడింది. గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్ నిర్వహణను ఉదాహరణగా తీసుకుందాం. ప్రధాన ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ విషయాలు మరియు సమయ వ్యవధులు:

సాధారణ ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ

1. ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ: ప్రతిరోజూ మురుగునీటిని విడుదల చేయడం
ఆవిరి జనరేటర్‌ను ప్రతిరోజూ ఖాళీ చేయవలసి ఉంటుంది మరియు ప్రతి బ్లోడౌన్‌ను ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క నీటి స్థాయి కంటే తగ్గించాలి.

2. ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ: నీటి స్థాయి గేజ్ స్కేల్‌ను స్పష్టంగా ఉంచండి
ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క నీటి స్థాయి మీటర్ ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క నీటి స్థాయిని వివరంగా రికార్డ్ చేయగలదు మరియు నీటి స్థాయి ఆవిరి జనరేటర్‌పై భారీ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క నీటి స్థాయి సాధారణ పరిధిలో ఉందని మేము నిర్ధారించుకోవాలి.

3. ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ: ఆవిరి జనరేటర్ నీటి సరఫరా పరికరాలను తనిఖీ చేయండి
ఆవిరి జనరేటర్ స్వయంచాలకంగా నీటితో నింపగలదో లేదో తనిఖీ చేయండి. లేకపోతే, ఆవిరి జెనరేటర్ శరీరంలో తక్కువ మొత్తంలో నీరు ఉండదు లేదా మాత్రమే ఉంటుంది మరియు ఆవిరి జనరేటర్ కాలిపోయినప్పుడు ఊహించని దృగ్విషయాలు సంభవిస్తాయి.

4. ఒత్తిడి భారాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా ఆవిరి జనరేటర్‌ను నిర్వహించండి
గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్ నడుస్తున్నప్పుడు లోపల ఒత్తిడి ఉంటుంది. ఒత్తిడితో మాత్రమే వివిధ ఉత్పత్తి పరికరాలకు తగినంత శక్తిని అందించవచ్చు. అయినప్పటికీ, ఆవిరి జనరేటర్లో ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది; అందువల్ల, గ్యాస్ స్టీమ్ జెనరేటర్‌ను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, మీరు ఆవిరి జనరేటర్‌లో ఒత్తిడి మార్పు విలువకు శ్రద్ధ వహించాలి. ఒత్తిడి పరిమితి లోడ్ విలువకు చేరుకుందని మీరు కనుగొంటే, మీరు సకాలంలో చర్యలు తీసుకోవాలి. కొలత.

సాధారణ ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ

1. రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో పరిష్కరించాల్సిన సమస్యలు కనుగొనబడి, వాటిని వెంటనే పరిష్కరించలేకపోతే మరియు ఆవిరి జనరేటర్ పనిని కొనసాగించగలిగితే, వార్షిక, త్రైమాసిక లేదా నెలవారీ నిర్వహణ ప్రణాళికలను నిర్ణయించాలి మరియు సాధారణ ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణను నిర్వహించాలి.

2. ఆవిరి జనరేటర్ 2-3 వారాల పాటు నడుస్తున్న తర్వాత, ఆవిరి జనరేటర్ క్రింది అంశాలలో నిర్వహించబడాలి:
(1) ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు సాధనాల సమగ్ర తనిఖీ మరియు కొలతను నిర్వహించండి. ముఖ్యమైన గుర్తింపు సాధనాలు మరియు నీటి స్థాయి మరియు పీడనం వంటి ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ పరికరాలు సాధారణంగా పని చేయాలి.
(2) ఉష్ణప్రసరణ ట్యూబ్ బండిల్ మరియు ఎకనామైజర్‌ని తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా దుమ్ము పేరుకుపోయినట్లయితే, దాన్ని తొలగించండి. దుమ్ము చేరడం లేనట్లయితే, తనిఖీ సమయాన్ని నెలకు ఒకసారి పొడిగించవచ్చు. ఇప్పటికీ దుమ్ము చేరడం లేనట్లయితే, ప్రతి 2 నుండి 3 నెలలకు ఒకసారి తనిఖీని పొడిగించవచ్చు. అదే సమయంలో, పైపు ముగింపు యొక్క వెల్డింగ్ జాయింట్ వద్ద ఏదైనా లీకేజ్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. లీకేజీ ఉంటే, అది సకాలంలో మరమ్మతులు చేయబడాలి;
(3) డ్రమ్ మరియు ప్రేరిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ బేరింగ్ సీట్లు యొక్క చమురు స్థాయి సాధారణమైనదో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు శీతలీకరణ నీటి పైపు మృదువైనదిగా ఉండాలి;
(4) నీటి మట్టం గేజ్‌లు, వాల్వ్‌లు, పైపు ఫ్లేంజ్‌లు మొదలైన వాటిలో లీకేజీ ఉంటే వాటిని సరిచేయాలి.

3. ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క ప్రతి 3 నుండి 6 నెలల ఆపరేషన్ తర్వాత, బాయిలర్ సమగ్ర తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కోసం మూసివేయబడాలి. పై పనికి అదనంగా, కింది ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ పని కూడా అవసరం:
(1) ఎలక్ట్రోడ్-రకం నీటి స్థాయి నియంత్రిక యొక్క నీటి స్థాయి ఎలక్ట్రోడ్‌ను శుభ్రం చేయాలి మరియు 6 నెలల పాటు ఉపయోగించిన ప్రెజర్ గేజ్‌ని రీకాలిబ్రేట్ చేయాలి.
(2) ఎకనామైజర్ మరియు కండెన్సర్ యొక్క టాప్ కవర్‌ను తెరవండి, ట్యూబ్‌ల వెలుపల పేరుకుపోయిన దుమ్మును తొలగించండి, మోచేతులను తొలగించండి మరియు అంతర్గత మురికిని తొలగించండి.
(3) డ్రమ్ లోపల ఉన్న స్కేల్ మరియు స్లడ్జ్, వాటర్-కూల్డ్ వాల్ ట్యూబ్ మరియు హెడర్ బాక్స్‌ను తీసివేసి, వాటిని శుభ్రమైన నీటితో కడగాలి, వాటర్-కూల్డ్ వాల్ మరియు డ్రమ్ యొక్క అగ్ని ఉపరితలంపై ఉన్న మసి మరియు ఫర్నేస్ బూడిదను తొలగించండి.
(4) ఆవిరి జనరేటర్ లోపల మరియు వెలుపల, ఒత్తిడిని మోసే భాగాల వెల్డ్స్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ల లోపల మరియు వెలుపల ఏదైనా తుప్పు ఉందా లేదా అని తనిఖీ చేయండి. లోపాలు గుర్తించినట్లయితే, వాటిని వెంటనే మరమ్మతులు చేయాలి. లోపం తీవ్రమైనది కానట్లయితే, కొలిమి యొక్క తదుపరి షట్డౌన్ సమయంలో మరమ్మత్తు చేయడానికి దానిని వదిలివేయవచ్చు. ఏదైనా అనుమానాస్పదంగా కనుగొనబడినప్పటికీ, ఉత్పత్తి భద్రతపై ప్రభావం చూపకపోతే, భవిష్యత్ సూచన కోసం రికార్డ్ చేయాలి.
(5) ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క రోలింగ్ బేరింగ్ సాధారణమైనదా మరియు ఇంపెల్లర్ మరియు షెల్ యొక్క వేర్ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.
(6) అవసరమైతే, క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయడానికి ఫర్నేస్ గోడ, బయటి షెల్, ఇన్సులేషన్ లేయర్ మొదలైనవాటిని తొలగించండి. ఏదైనా తీవ్రమైన నష్టం కనుగొనబడితే, నిరంతర ఉపయోగం ముందు దానిని మరమ్మత్తు చేయాలి. అదే సమయంలో, తనిఖీ ఫలితాలు మరియు మరమ్మత్తు స్థితిని ఆవిరి జనరేటర్ భద్రతా సాంకేతిక నమోదు పుస్తకంలో నింపాలి.

4. ఆవిరి జనరేటర్ ఒక సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ కాలం పాటు పనిచేస్తుంటే, కింది ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ పనిని నిర్వహించాలి:
(1) ఇంధన పంపిణీ వ్యవస్థ పరికరాలు మరియు బర్నర్‌ల సమగ్ర తనిఖీ మరియు పనితీరు పరీక్షను నిర్వహించడం. ఇంధన పంపిణీ పైప్లైన్ యొక్క కవాటాలు మరియు సాధనాల పని పనితీరును తనిఖీ చేయండి మరియు ఇంధన కట్-ఆఫ్ పరికరం యొక్క విశ్వసనీయతను పరీక్షించండి.
(2) అన్ని ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు సాధనాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతపై సమగ్ర పరీక్ష మరియు నిర్వహణను నిర్వహించడం. ప్రతి ఇంటర్‌లాకింగ్ పరికరం యొక్క చర్య పరీక్షలు మరియు పరీక్షలను నిర్వహించండి.
(3) ప్రెజర్ గేజ్‌లు, సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు, వాటర్ లెవల్ గేజ్‌లు, బ్లోడౌన్ వాల్వ్‌లు, స్టీమ్ వాల్వ్‌లు మొదలైన వాటి పనితీరు పరీక్ష, మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయడం.
(4) పరికరాల రూపాన్ని పరిశీలించండి, నిర్వహించండి మరియు పెయింట్ చేయండి.