Q gas గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క ఏ భాగాలకు కీ నిర్వహణ అవసరం?

A

గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క మంటను నివారించడానికి ఇంధన చమురు, హీటర్లు, ఫిల్టర్లు, ఇంధన ఇంజెక్టర్లు మరియు ఇతర సంబంధిత ఉపకరణాలు హేతుబద్ధంగా ఉపయోగించాలి.

గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్‌లో ప్రవేశపెట్టిన ఇంధనాన్ని సమయానికి నిర్జలీకరణం చేయాలి. ఇంధన చమురు నిర్జలీకరణం మరియు రీసైక్లింగ్ ఆయిల్ ట్యాంకుకు పంపే ముందు శుద్దీకరణ అవసరం. అదనంగా, సాధారణ ఇంధన సరఫరాను నిర్ధారించడానికి చమురు స్థాయి మరియు చమురు ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఎగువ మరియు తక్కువ పరిమితులను తెలుసుకోండి. అదనంగా, క్లాగింగ్ నివారించడానికి స్టీల్ బాటమ్ దిగువన ఉన్న అవక్షేపాన్ని తరచుగా శుభ్రం చేయాలి. గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్లలో ఇంధన నూనె యొక్క అప్లికేషన్ మేనేజ్‌మెంట్‌ను బలోపేతం చేయండి మరియు ఇంధన నింపే చమురు రకాలను నేర్చుకోండి. చమురు నాణ్యతలో తేడాలు ఉంటే, మిక్స్-అండ్-మ్యాచ్ పరీక్ష అవసరం. అవక్షేపణ సంభవిస్తే, మిశ్రమ నిల్వలో ఫౌలింగ్ కారణంగా గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్ అడ్డుపడకుండా ఉండటానికి ప్రత్యేక సిలిండర్లలో నిల్వ చేయాలి.

గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన హీటర్‌ను కూడా క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి. లీకేజ్ జరిగితే, సకాలంలో నిర్వహణ అవసరం. ఆవిరి మరియు గాలి అటామైజ్డ్ ఆయిల్ నాజిల్స్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పీడన నియంత్రణ పని సమయంలో చమురు పీడనం ఆవిరి మరియు వాయు పీడనం కంటే తక్కువగా ఉండకుండా నిరోధించడం అవసరం, ఇది ఇంధన ఇంజెక్టర్‌లోకి ప్రవేశించకుండా ఇంధనాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. గత పని అనుభవంలో, కొన్ని గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్ల యొక్క ఇంధన సరఫరా వ్యవస్థ చమురు పంపు యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వద్ద చమురు రిటర్న్ పైపులతో మాత్రమే అమర్చబడిందని మేము కనుగొన్నాము, కాబట్టి చమురులో నీరు ఉంటే, అది కొలిమి మంటకు కారణం కావచ్చు.

గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్ ఆర్థికంగా పనిచేయడానికి, ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క రోజువారీ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణను మెరుగుపరచాలి. ఉష్ణ సామర్థ్యం తగ్గకుండా, వినియోగ పరిస్థితుల తీవ్రత మరియు ఆవిరి జనరేటర్ ప్రమాదాలు జరగకుండా ఉండటానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన కొలత. బర్నర్ కప్ మరియు ప్లేట్, జ్వలన పరికరం, వడపోత, ఆయిల్ పంప్, మోటారు మరియు ఇంపెల్లర్ వ్యవస్థను శుభ్రం చేయండి, డంపర్ అనుసంధాన పరికరానికి కందెన జోడించండి మరియు దహన దృగ్విషయాన్ని తిరిగి పరీక్షించండి.

గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్, కంట్రోల్ సర్క్యూట్ యొక్క విద్యుత్ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి, కంట్రోల్ బాక్స్‌లోని ధూళిని క్లియర్ చేయండి మరియు ప్రతి కంట్రోల్ పాయింట్‌ను పరిశీలించండి. కంట్రోల్ ప్యానెల్ భాగాలు తడి చేయకుండా నిరోధించడానికి బాగా ముద్ర వేయండి. నీటి శుద్ధి పరికరాన్ని రిపేర్ చేయండి, నీటి నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, నీటి శుద్ధి పరికరాన్ని శుభ్రపరచాలా, నీటి సరఫరా పంపు యొక్క ఆపరేషన్ స్థితిని మరియు లిఫ్ట్‌ను తనిఖీ చేయండి, పైప్‌లైన్ కవాటాలు సౌకర్యవంతమైన వాడకంలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, శక్తి మరియు నీటిని కత్తిరించండి మరియు ప్రతి వ్యవస్థ నీటితో నిండిన తర్వాత కవాటాలను మూసివేయండి.