హెడ్_బ్యానర్

Q: ఆవిరి జనరేటర్ ఒత్తిడిని ఎందుకు నియంత్రించాలి?

A: ఆవిరి పీడనం ఆవిరి నాణ్యత, ఆవిరి ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆవిరి ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది ఎందుకంటే ఆవిరి పీడనం యొక్క సరైన నియంత్రణ తరచుగా ఆవిరి వ్యవస్థ రూపకల్పనలో కీలకం.ఆవిరి పీడనం కండెన్సేట్ ఉత్సర్గ మరియు ద్వితీయ ఆవిరి ఉత్పత్తిని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

బాయిలర్ పరికరాల సరఫరాదారుల కోసం, బాయిలర్ల పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి మరియు బాయిలర్ పరికరాల ధరను తగ్గించడానికి, ఆవిరి బాయిలర్లు సాధారణంగా అధిక పీడనం కింద పని చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
బాయిలర్ నడుస్తున్నప్పుడు, అసలు పని ఒత్తిడి తరచుగా డిజైన్ పని ఒత్తిడి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.పనితీరు తక్కువ పీడన ఆపరేషన్ అయినప్పటికీ, బాయిలర్ సామర్థ్యం తగిన విధంగా పెరుగుతుంది.అయినప్పటికీ, తక్కువ పీడనంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, అవుట్పుట్ తగ్గిపోతుంది, మరియు అది ఆవిరిని "నీటిని తీసుకువెళ్ళడానికి" కారణమవుతుంది.ఆవిరి వడపోత సామర్థ్యంలో ఆవిరి క్యారీఓవర్ ఒక ముఖ్యమైన అంశం, మరియు ఈ నష్టాన్ని గుర్తించడం మరియు కొలవడం చాలా కష్టం.
అందువల్ల, బాయిలర్లు సాధారణంగా అధిక పీడనం వద్ద ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, అనగా, బాయిలర్ రూపకల్పన ఒత్తిడికి దగ్గరగా ఉన్న పీడనం వద్ద పనిచేస్తాయి.అధిక పీడన ఆవిరి యొక్క సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని ఆవిరి నిల్వ స్థలం యొక్క గ్యాస్ నిల్వ సామర్థ్యం కూడా పెరుగుతుంది.

ఆవిరి జనరేటర్ తయారీదారు
అధిక పీడన ఆవిరి యొక్క సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అదే వ్యాసం కలిగిన పైపు గుండా వెళుతున్న అధిక-పీడన ఆవిరి మొత్తం తక్కువ-పీడన ఆవిరి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల, చాలా ఆవిరి పంపిణీ వ్యవస్థలు డెలివరీ పైపింగ్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి అధిక పీడన ఆవిరిని ఉపయోగిస్తాయి.
శక్తిని ఆదా చేయడానికి ఉపయోగించే సమయంలో కండెన్సేట్ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.ఒత్తిడిని తగ్గించడం వలన దిగువ పైపింగ్‌లో ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది, స్థిరమైన నష్టాలను తగ్గిస్తుంది మరియు ట్రాప్ నుండి కండెన్సేట్ సేకరణ ట్యాంక్‌కు విడుదలైనప్పుడు ఫ్లాష్ ఆవిరి నష్టాలను కూడా తగ్గిస్తుంది.
కండెన్సేట్‌ను నిరంతరం విడుదల చేస్తే మరియు తక్కువ పీడనం వద్ద కండెన్సేట్ విడుదల చేయబడితే కాలుష్యం వల్ల శక్తి నష్టాలు తగ్గుతాయని గమనించాలి.
ఆవిరి పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరస్పర సంబంధం కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, కొన్ని తాపన ప్రక్రియలలో, ఒత్తిడిని నియంత్రించడం ద్వారా ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించవచ్చు.
ఈ అప్లికేషన్ స్టెరిలైజర్లు మరియు ఆటోక్లేవ్‌లలో చూడవచ్చు మరియు కాగితం మరియు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు అప్లికేషన్‌ల కోసం కాంటాక్ట్ డ్రైయర్‌లలో ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం అదే సూత్రం ఉపయోగించబడుతుంది.వివిధ కాంటాక్ట్ రోటరీ డ్రైయర్‌ల కోసం, పని ఒత్తిడి ఆరబెట్టేది యొక్క భ్రమణ వేగం మరియు ఉష్ణ ఉత్పత్తికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
ఉష్ణ వినిమాయకం ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణకు ఒత్తిడి నియంత్రణ కూడా ఆధారం.
అదే ఉష్ణ భారం కింద, తక్కువ పీడన ఆవిరితో పనిచేసే ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క వాల్యూమ్ అధిక-పీడన ఆవిరితో పనిచేసే ఉష్ణ వినిమాయకం కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది.తక్కువ పీడన ఉష్ణ వినిమాయకాలు వాటి తక్కువ డిజైన్ అవసరాల కారణంగా అధిక పీడన ఉష్ణ వినిమాయకాల కంటే తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటాయి.
వర్క్‌షాప్ యొక్క నిర్మాణం ప్రతి పరికరం యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన పని ఒత్తిడి (MAWP) కలిగి ఉందని నిర్ణయిస్తుంది.ఈ పీడనం సరఫరా చేయబడిన ఆవిరి యొక్క గరిష్ట పీడనం కంటే తక్కువగా ఉంటే, దిగువ వ్యవస్థలో ఒత్తిడి గరిష్ట సురక్షితమైన పని ఒత్తిడిని మించకుండా ఉండేలా ఆవిరిని తప్పనిసరిగా అణచివేయాలి.
అనేక పరికరాలకు వివిధ ఒత్తిళ్లలో ఆవిరిని ఉపయోగించడం అవసరం.శక్తి-పొదుపు ప్రయోజనాలను సాధించడానికి ఇతర తాపన ప్రక్రియ అనువర్తనాలను సరఫరా చేయడానికి ఒక నిర్దిష్ట వ్యవస్థ అధిక-పీడన ఘనీభవించిన నీటిని తక్కువ-పీడన ఫ్లాష్ ఆవిరిగా మారుస్తుంది.
ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫ్లాష్ ఆవిరి మొత్తం సరిపోనప్పుడు, స్థిరమైన మరియు నిరంతర తక్కువ-పీడన ఆవిరి సరఫరాను నిర్వహించడం అవసరం.ఈ సమయంలో, డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ అవసరం.
ఆవిరి పీడనం యొక్క నియంత్రణ ఆవిరి ఉత్పత్తి, రవాణా, పంపిణీ, ఉష్ణ మార్పిడి, ఘనీకృత నీరు మరియు ఫ్లాష్ ఆవిరి యొక్క లివర్ లింక్‌లలో ప్రతిబింబిస్తుంది.ఆవిరి వ్యవస్థ యొక్క ఒత్తిడి, వేడి మరియు ప్రవాహాన్ని ఎలా సరిపోల్చాలి అనేది ఆవిరి వ్యవస్థ రూపకల్పనకు కీలకం.

నాణ్యత నియంత్రణ


పోస్ట్ సమయం: జూన్-02-2023