A:డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రాక్ర్స్ అంటే అద్దకం మరియు ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా మనకు ఇష్టమైన ప్యాటర్న్లు మరియు ప్యాటర్న్లను తెల్లటి ఖాళీపై ఖచ్చితంగా ఉంచాలి, తద్వారా ఫాబ్రిక్ మరింత కళాత్మకంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ముడి పట్టు మరియు బట్టలను శుద్ధి చేయడం, రంగులు వేయడం, ముద్రించడం మరియు పూర్తి చేయడం వంటి నాలుగు ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ ఉత్పత్తుల యొక్క అదనపు విలువను పెంచడమే కాకుండా, తీవ్రమైన మార్కెట్ పోటీలో కొత్త పోటీ ప్రయోజనాలను కూడా పొందవచ్చు. అయితే, గార్మెంట్ డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ నుండి వేరు చేయబడవు.
నాలుగు ప్రక్రియలు : రిఫైనింగ్, డైయింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ఆవిరి నుండి విడదీయరానివి. ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉష్ణ మూలం పరికరంగా అవసరం. సాంప్రదాయ ఆవిరి జనరేటర్తో పోలిస్తే, సిల్క్ ప్రింటింగ్ మరియు అద్దకం బట్టలు ఇస్త్రీ కోసం ప్రత్యేక ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరి వేడిని ఉపయోగించడం ద్వారా ఆవిరి వేడి వ్యర్థాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు.
సాధారణంగా, ఫైబర్ పదార్థం రసాయన చికిత్స తర్వాత పదేపదే నీరు కడగడం మరియు ఎండబెట్టడం అవసరం, మరియు ఆవిరి ఉష్ణ శక్తి వినియోగం చాలా పెద్దది. ఈ ప్రక్రియలో గాలి మరియు నీటిని కలుషితం చేసే హానికరమైన పదార్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి. కాబట్టి మనం ఆవిరి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు రంగు వేయడంలో కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించాలి. ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా స్టీమ్ హీట్ సోర్స్ యొక్క మార్గాన్ని కొనుగోలు చేస్తుంది, అయితే దాదాపు అన్ని పరికరాల ఉపయోగం అధిక పీడన ఆవిరి ఫ్యాక్టరీలో నేరుగా ఉపయోగించబడదు. అధిక ధరతో కొనుగోలు చేసిన ఆవిరిని ఉపయోగం కోసం చల్లబరచడం అవసరం, ఇది యంత్రంలో తగినంత ఆవిరికి దారి తీస్తుంది. చివరగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించడంలో వైఫల్యం మరియు ఆవిరి వ్యర్థాలకు కారణమయ్యే పరికరాలలో ఆవిరి లేకపోవడం మధ్య వైరుధ్యం ఉంటుంది. కానీ ఇప్పుడు దుస్తులు ఇస్త్రీ విద్యుత్ ఆవిరి జనరేటర్ పరిస్థితి చాలా భిన్నంగా ఉంది.
అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యంతో దుస్తులు ఇస్త్రీ చేసే ఆవిరి జనరేటర్, గ్యాస్ త్వరగా ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఆవిరి శుభ్రంగా మరియు సానిటరీగా తయారవుతుంది. అత్యంత ముఖ్యమైనది ఏమిటంటే, ఆవిరి జనరేటర్లో ఎగ్జాస్ట్ రికవరీ పరికరం కూడా ఉంది, ఇది ఆవిరి వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సిల్క్ ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ కోసం ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్తో ఆవిరిని కొనుగోలు చేసే హీటింగ్ మోడ్ను భర్తీ చేస్తుంది. అలాగే దిగుమతి పీడన నియంత్రిక పైన పేర్కొన్న విధంగా వ్యర్థ ఆవిరి యొక్క వైరుధ్యాన్ని నివారించడానికి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆవిరి ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఒక-క్లిక్ ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ మానవశక్తి వినియోగాన్ని పెంచదు. బట్టల కర్మాగారం యొక్క ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచింది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-28-2023