ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ పద్ధతులు మరియు చక్రాలు

స్టీమ్ జనరేటర్ ఎక్కువసేపు వాడితే కొన్ని సమస్యలు వస్తాయి. అందువల్ల, రోజువారీ జీవితంలో ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సంబంధిత నిర్వహణ పనికి మేము శ్రద్ధ వహించాలి. ఈరోజు, ఆవిరి జనరేటర్ల రోజువారీ నిర్వహణ పద్ధతులు మరియు నిర్వహణ చక్రాల గురించి మీతో మాట్లాడుదాం.

1. ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ

1.నీటి స్థాయి గేజ్
నీటి స్థాయి గ్లాస్ ప్లేట్‌ను శుభ్రంగా ఉంచడానికి, నీటి స్థాయి మీటర్‌లో కనిపించే భాగం స్పష్టంగా ఉందని మరియు నీటి మట్టం సరిగ్గా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ప్రతి షిఫ్ట్‌కి కనీసం ఒకసారి నీటి స్థాయి మీటర్‌ను శుభ్రం చేయండి. గ్లాస్ రబ్బరు పట్టీ నీరు లేదా ఆవిరిని లీక్ చేస్తున్నట్లయితే, సమయానికి పూరకాన్ని బిగించండి లేదా భర్తీ చేయండి.

⒉ కుండలో నీటి మట్టం
ఇది ఆటోమేటిక్ నీటి సరఫరా నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు నీటి స్థాయి నియంత్రణ ఎలక్ట్రోడ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. నీటి స్థాయి నియంత్రణ యొక్క సున్నితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.

3. ప్రెజర్ కంట్రోలర్
ప్రెజర్ కంట్రోలర్ యొక్క సున్నితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.

4. ప్రెజర్ గేజ్
ప్రెజర్ గేజ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో ఎప్పటికప్పుడు తనిఖీ చేయాలి. ప్రెజర్ గేజ్ దెబ్బతిన్నట్లు లేదా సరిగా పనిచేయడం లేదని గుర్తించినట్లయితే, ఫర్నేస్ మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ కోసం వెంటనే మూసివేయబడాలి. ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి ఆరునెలలకు ఒకసారి కనీసం క్రమాంకనం చేయాలి.

5. మురుగు నీటి విడుదల
సాధారణంగా, ఫీడ్ వాటర్ వివిధ రకాల ఖనిజాలను కలిగి ఉంటుంది. ఫీడ్ వాటర్ ఆవిరి జనరేటర్‌లోకి ప్రవేశించి, వేడి చేయబడి మరియు ఆవిరి చేయబడిన తర్వాత, ఈ పదార్థాలు అవక్షేపించబడతాయి. బాయిలర్ నీరు కొంత వరకు కేంద్రీకృతమై ఉన్నప్పుడు, ఈ పదార్థాలు కుండలో స్థిరపడతాయి మరియు స్థాయిని ఏర్పరుస్తాయి. బాష్పీభవనం ఎక్కువ, బాష్పీభవనం ఎక్కువ. ఆపరేషన్ ఎక్కువసేపు కొనసాగితే, మరింత అవక్షేపం ఏర్పడుతుంది. స్కేల్ మరియు స్లాగ్ వల్ల కలిగే ఆవిరి జనరేటర్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి, నీటి సరఫరా నాణ్యతను నిర్ధారించాలి మరియు బాయిలర్ నీటి క్షారతను తగ్గించాలి; సాధారణంగా బాయిలర్ నీటి క్షారత 20 mg సమానమైన/లీటర్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మురుగునీటిని విడుదల చేయాలి.

2. ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ చక్రం

1. ప్రతిరోజూ మురుగునీటిని విడుదల చేయండి
ఆవిరి జనరేటర్‌ను ప్రతిరోజూ ఖాళీ చేయవలసి ఉంటుంది మరియు ప్రతి బ్లోడౌన్‌ను ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క నీటి స్థాయి కంటే తగ్గించాలి.

2. పరికరాలు 2-3 వారాల పాటు అమలు చేసిన తర్వాత, ఈ క్రింది అంశాలను నిర్వహించాలి:
a. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు సాధనాల సమగ్ర తనిఖీ మరియు కొలతను నిర్వహించండి. ముఖ్యమైన గుర్తింపు సాధనాలు మరియు నీటి స్థాయి మరియు పీడనం వంటి ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ పరికరాలు సాధారణంగా పని చేయాలి;
బి. ఉష్ణప్రసరణ పైపు బండిల్ మరియు ఎనర్జీ సేవర్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా దుమ్ము పేరుకుపోయినట్లయితే దాన్ని తీసివేయండి. దుమ్ము చేరడం లేనట్లయితే, తనిఖీ సమయాన్ని నెలకు ఒకసారి పొడిగించవచ్చు. ఇప్పటికీ దుమ్ము చేరడం లేనట్లయితే, ప్రతి 2 నుండి 3 నెలలకు ఒకసారి తనిఖీని పొడిగించవచ్చు. అదే సమయంలో, పైపు ముగింపు యొక్క వెల్డింగ్ జాయింట్ వద్ద ఏదైనా లీకేజ్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. లీకేజీ ఉంటే, అది సకాలంలో మరమ్మతులు చేయబడాలి;
సి. డ్రమ్ మరియు ప్రేరిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ బేరింగ్ సీటు యొక్క చమురు స్థాయి సాధారణమైనదో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు శీతలీకరణ నీటి పైపు మృదువైనదిగా ఉండాలి;
డి. నీటి మట్టం గేజ్‌లు, వాల్వ్‌లు, పైపు ఫ్లేంజ్‌లు మొదలైన వాటిలో లీకేజీ ఉంటే వాటిని సరిచేయాలి.

3. ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క ప్రతి 3 నుండి 6 నెలల ఆపరేషన్ తర్వాత, బాయిలర్ సమగ్ర తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కోసం మూసివేయబడాలి. పై పనికి అదనంగా, కింది ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ పని కూడా అవసరం:

a. ఎలక్ట్రోడ్-రకం నీటి స్థాయి నియంత్రకాలు నీటి స్థాయి ఎలక్ట్రోడ్‌లను శుభ్రపరచాలి మరియు 6 నెలలు ఉపయోగించిన పీడన గేజ్‌లను రీకాలిబ్రేట్ చేయాలి;
బి. ఎకనామైజర్ మరియు కండెన్సర్ యొక్క టాప్ కవర్‌ను తెరిచి, గొట్టాల వెలుపల పేరుకుపోయిన దుమ్మును తొలగించి, మోచేతులను తొలగించి, అంతర్గత ధూళిని తొలగించండి;
సి. డ్రమ్ లోపల ఉన్న స్కేల్ మరియు స్లడ్జ్, వాటర్-కూల్డ్ వాల్ ట్యూబ్ మరియు హెడర్ బాక్స్‌ను తీసివేసి, శుభ్రమైన నీటితో కడగాలి మరియు నీటి-చల్లబడిన గోడ మరియు డ్రమ్ యొక్క అగ్ని ఉపరితలంపై ఉన్న మసి మరియు ఫర్నేస్ బూడిదను తొలగించండి;
డి. ఆవిరి జనరేటర్ లోపల మరియు వెలుపల, ఒత్తిడిని మోసే భాగాల వెల్డ్స్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ల లోపల మరియు వెలుపల ఏదైనా తుప్పు ఉందా లేదా అని తనిఖీ చేయండి. లోపాలు గుర్తించినట్లయితే, వాటిని వెంటనే మరమ్మతులు చేయాలి. లోపం తీవ్రమైనది కానట్లయితే, కొలిమి యొక్క తదుపరి షట్డౌన్ సమయంలో మరమ్మత్తు చేయడానికి దానిని వదిలివేయవచ్చు. ఏదైనా అనుమానాస్పదంగా కనుగొనబడినప్పటికీ, ఉత్పత్తి భద్రతపై ప్రభావం చూపకపోతే, భవిష్యత్ సూచన కోసం రికార్డ్ చేయాలి;
ఇ. ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క రోలింగ్ బేరింగ్ సాధారణమైనదా మరియు ఇంపెల్లర్ మరియు షెల్ యొక్క దుస్తులు యొక్క డిగ్రీని తనిఖీ చేయండి;
f. అవసరమైతే, క్షుణ్ణంగా తనిఖీ కోసం కొలిమి గోడ, బయటి షెల్, ఇన్సులేషన్ లేయర్ మొదలైనవాటిని తొలగించండి. ఏదైనా తీవ్రమైన నష్టం కనుగొనబడితే, నిరంతర ఉపయోగం ముందు దానిని మరమ్మత్తు చేయాలి. అదే సమయంలో, తనిఖీ ఫలితాలు మరియు మరమ్మత్తు స్థితిని ఆవిరి జనరేటర్ భద్రతా సాంకేతిక నమోదు పుస్తకంలో నింపాలి.

4. ఆవిరి జనరేటర్ ఒక సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ కాలం పాటు పనిచేస్తుంటే, కింది ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ పనిని నిర్వహించాలి:

a. ఇంధన పంపిణీ వ్యవస్థ పరికరాలు మరియు బర్నర్ల యొక్క సమగ్ర తనిఖీ మరియు పనితీరు పరీక్షను నిర్వహించండి. ఇంధన పంపిణీ పైప్లైన్ యొక్క కవాటాలు మరియు సాధనాల పని పనితీరును తనిఖీ చేయండి మరియు ఇంధన కట్-ఆఫ్ పరికరం యొక్క విశ్వసనీయతను పరీక్షించండి.
బి. అన్ని ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు సాధనాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత యొక్క సమగ్ర పరీక్ష మరియు నిర్వహణను నిర్వహించండి. ప్రతి ఇంటర్‌లాకింగ్ పరికరం యొక్క చర్య పరీక్షలు మరియు పరీక్షలను నిర్వహించండి.
సి. ప్రెజర్ గేజ్‌లు, సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు, వాటర్ లెవెల్ గేజ్‌లు, బ్లోడౌన్ వాల్వ్‌లు, స్టీమ్ వాల్వ్‌లు మొదలైన వాటి పనితీరు పరీక్ష, మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయడం.
డి. పరికరాల రూపాన్ని తనిఖీ, నిర్వహణ మరియు పెయింటింగ్ నిర్వహించండి.