ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ పద్ధతులు మరియు చక్రాలు

ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఎక్కువసేపు ఉపయోగిస్తే కొన్ని సమస్యలు సంభవిస్తాయి. అందువల్ల, రోజువారీ జీవితంలో ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మేము సంబంధిత నిర్వహణ పనులపై శ్రద్ధ వహించాలి. ఈ రోజు, రోజువారీ నిర్వహణ పద్ధతులు మరియు ఆవిరి జనరేటర్ల నిర్వహణ చక్రాల గురించి మీతో మాట్లాడుకుందాం.

1. ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ

1.వాటర్ స్థాయి గేజ్
వాటర్ లెవల్ గ్లాస్ ప్లేట్‌ను శుభ్రంగా ఉంచడానికి వాటర్ లెవల్ మీటర్‌ను కనీసం ఒక్కసారిగా శుభ్రం చేసుకోండి, వాటర్ లెవల్ మీటర్ యొక్క కనిపించే భాగం స్పష్టంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు నీటి మట్టం సరైనది మరియు నమ్మదగినది. గ్లాస్ రబ్బరు పట్టీ నీరు లేదా ఆవిరి లీక్ అవుతుంటే, సకాలంలో ఫిల్లర్‌ను బిగించండి లేదా భర్తీ చేయండి.

కుండలో వాటర్ స్థాయి
ఇది ఆటోమేటిక్ నీటి సరఫరా నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు నీటి మట్టం నియంత్రణ ఎలక్ట్రోడ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. నీటి స్థాయి నియంత్రణ యొక్క సున్నితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.

3. ప్రెజర్ కంట్రోలర్
ప్రెజర్ కంట్రోలర్ యొక్క సున్నితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.

4. ప్రెజర్ గేజ్
ప్రెజర్ గేజ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. ప్రెజర్ గేజ్ దెబ్బతిన్నట్లు లేదా పనిచేయనిదిగా గుర్తించినట్లయితే, మరమ్మత్తు లేదా పున ment స్థాపన కోసం కొలిమిని వెంటనే మూసివేయాలి. ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి ఆరునెలలకోసారి కనీసం ఒకసారి క్రమాంకనం చేయాలి.

5. మురుగునీటి ఉత్సర్గ
సాధారణంగా, ఫీడ్ వాటర్‌లో వివిధ రకాల ఖనిజాలు ఉంటాయి. ఫీడ్ నీరు ఆవిరి జనరేటర్‌లోకి ప్రవేశించి, వేడి చేసి ఆవిరైపోయిన తరువాత, ఈ పదార్థాలు అవక్షేపించబడతాయి. బాయిలర్ నీరు కొంతవరకు కేంద్రీకృతమై ఉన్నప్పుడు, ఈ పదార్థాలు కుండలో మరియు ఫారమ్ స్కేల్‌లో స్థిరపడతాయి. ఎక్కువ బాష్పీభవనం, బాష్పీభవనం ఎక్కువ. ఆపరేషన్ ఎక్కువసేపు కొనసాగితే, మరింత అవక్షేపం పెరుగుతుంది. స్కేల్ మరియు స్లాగ్ వల్ల కలిగే ఆవిరి జనరేటర్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి, నీటి సరఫరా నాణ్యతను నిర్ధారించాలి మరియు బాయిలర్ నీటి యొక్క క్షారతను తగ్గించాలి; సాధారణంగా బాయిలర్ నీటి యొక్క క్షారత 20 మి.గ్రా సమానమైన/లీటరు కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మురుగునీటిని విడుదల చేయాలి.

2. ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ చక్రం

1. ప్రతి రోజు ఉత్సర్గ మురుగునీటి
ఆవిరి జనరేటర్‌ను ప్రతిరోజూ పారుదల చేయాలి మరియు ప్రతి బ్లోడౌన్ ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క నీటి మట్టం క్రింద తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది.

2. పరికరాలు 2-3 వారాల పాటు నడుస్తున్న తరువాత, ఈ క్రింది అంశాలను నిర్వహించాలి:
ఎ. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు పరికరాల సమగ్ర తనిఖీ మరియు కొలతను నిర్వహించండి. ముఖ్యమైన గుర్తింపు సాధనాలు మరియు నీటి మట్టం మరియు పీడనం వంటి ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేయాలి;
బి. ఉష్ణప్రసరణ పైపు కట్ట మరియు ఎనర్జీ సేవర్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా ఉంటే ఏదైనా దుమ్ము చేరడం తొలగించండి. దుమ్ము చేరడం లేకపోతే, తనిఖీ సమయాన్ని నెలకు ఒకసారి పొడిగించవచ్చు. ఇంకా దుమ్ము చేరడం లేకపోతే, ప్రతి 2 నుండి 3 నెలలకు తనిఖీని ఒకసారి విస్తరించవచ్చు. అదే సమయంలో, పైప్ ఎండ్ యొక్క వెల్డింగ్ ఉమ్మడి వద్ద ఏదైనా లీకేజీ ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. లీకేజ్ ఉంటే, అది సమయానికి మరమ్మతులు చేయాలి;
సి. డ్రమ్ యొక్క చమురు స్థాయి మరియు ప్రేరిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ బేరింగ్ సీటు సాధారణమైనదా అని తనిఖీ చేయండి మరియు శీతలీకరణ నీటి పైపు మృదువుగా ఉండాలి;
డి. నీటి స్థాయి గేజ్‌లు, కవాటాలు, పైపు అంచులు మొదలైన వాటిలో లీకేజ్ ఉంటే, వాటిని మరమ్మతులు చేయాలి.

3. ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క ప్రతి 3 నుండి 6 నెలల ఆపరేషన్ తరువాత, సమగ్ర తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కోసం బాయిలర్‌ను మూసివేయాలి. పై పనితో పాటు, కింది ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ పని కూడా అవసరం:

ఎ. ఎలక్ట్రోడ్-రకం వాటర్ లెవల్ కంట్రోలర్లు నీటి స్థాయి ఎలక్ట్రోడ్లను శుభ్రం చేయాలి మరియు 6 నెలలుగా ఉపయోగించిన ప్రెజర్ గేజ్‌లను రీకాలిబ్రేట్ చేయాలి;
బి. ఎకనామిజర్ మరియు కండెన్సర్ యొక్క ఎగువ కవర్‌ను తెరిచి, గొట్టాల వెలుపల సేకరించిన ధూళిని తీసివేసి, మోచేతులను తొలగించి, అంతర్గత ధూళిని తొలగించండి;
సి. డ్రమ్, వాటర్-కూల్డ్ వాల్ ట్యూబ్ మరియు హెడర్ బాక్స్ లోపల స్కేల్ మరియు బురద తొలగించి, శుభ్రమైన నీటితో కడగాలి మరియు నీటి-చల్లబడిన గోడపై మసి మరియు కొలిమి బూడిదను మరియు డ్రమ్ యొక్క అగ్ని ఉపరితలం తొలగించండి;
డి. ఒత్తిడి-మోసే భాగాల వెల్డ్స్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ల లోపలి మరియు వెలుపల ఏదైనా తుప్పు ఉందా అని ఆవిరి జనరేటర్ లోపల మరియు వెలుపల తనిఖీ చేయండి. లోపాలు దొరికితే, వాటిని వెంటనే మరమ్మతులు చేయాలి. లోపం తీవ్రంగా లేకపోతే, కొలిమి యొక్క తదుపరి షట్డౌన్ సమయంలో మరమ్మతులు చేయటానికి వదిలివేయవచ్చు. అనుమానాస్పదంగా ఏదైనా కనుగొనబడితే కానీ ఉత్పత్తి భద్రతను ప్రభావితం చేయకపోతే, భవిష్యత్ సూచనల కోసం రికార్డు చేయాలి;
ఇ. ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ అభిమాని యొక్క రోలింగ్ బేరింగ్ సాధారణమైనదా మరియు ఇంపెల్లర్ మరియు షెల్ యొక్క ధరించే స్థాయి కాదా అని తనిఖీ చేయండి;
ఎఫ్. అవసరమైతే, సమగ్ర తనిఖీ కోసం కొలిమి గోడ, బయటి షెల్, ఇన్సులేషన్ పొర మొదలైనవాటిని తొలగించండి. ఏదైనా తీవ్రమైన నష్టం కనుగొనబడితే, నిరంతర ఉపయోగం ముందు మరమ్మతులు చేయాలి. అదే సమయంలో, తనిఖీ ఫలితాలు మరియు మరమ్మత్తు స్థితిని ఆవిరి జనరేటర్ భద్రతా సాంకేతిక నమోదు పుస్తకంలో నింపాలి.

4. ఆవిరి జనరేటర్ ఒక సంవత్సరానికి పైగా నడుస్తుంటే, కింది ఆవిరి జనరేటర్ నిర్వహణ పనులు చేయాలి:

ఎ. ఇంధన డెలివరీ సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు బర్నర్ల సమగ్ర తనిఖీ మరియు పనితీరు పరీక్షను నిర్వహించండి. ఇంధన డెలివరీ పైప్‌లైన్ యొక్క కవాటాలు మరియు పరికరాల పని పనితీరును తనిఖీ చేయండి మరియు ఇంధన కట్-ఆఫ్ పరికరం యొక్క విశ్వసనీయతను పరీక్షించండి.
బి. అన్ని ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత యొక్క సమగ్ర పరీక్ష మరియు నిర్వహణను నిర్వహించండి. ప్రతి ఇంటర్‌లాకింగ్ పరికరం యొక్క చర్య పరీక్షలు మరియు పరీక్షలను నిర్వహించండి.
C. ప్రెజర్ గేజ్‌లు, భద్రతా కవాటాలు, నీటి మట్టం గేజ్‌లు, బ్లోడౌన్ కవాటాలు, ఆవిరి కవాటాలు మొదలైన వాటి పనితీరు పరీక్ష, మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయండి.
డి. పరికరాల ప్రదర్శన యొక్క తనిఖీ, నిర్వహణ మరియు పెయింటింగ్ నిర్వహించండి.