కలప ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో ఆవిరి జనరేటర్ల పాత్ర

మన రోజువారీ జీవితంలో మనం చూసే సున్నితమైన చెక్క హస్తకళలు మరియు చెక్క ఫర్నిచర్ మన ముందు బాగా ప్రదర్శించబడటానికి ముందు ఎండబెట్టడం అవసరం. ముఖ్యంగా అనేక చెక్క ఫర్నిచర్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో, కలప యొక్క నాణ్యతతో పాటు, ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే తడి కలప శిలీంధ్రాల బారిన పడుతుంది, దీనివల్ల అచ్చు, రంగు పాలిపోతుంది మరియు క్షయం ఏర్పడుతుంది మరియు కీటకాల దాడికి కూడా అవకాశం ఉంది. పూర్తిగా ఎండిపోని కలప కలప ఉత్పత్తులుగా తయారైతే, కలప ఉత్పత్తులు ఉపయోగం సమయంలో నెమ్మదిగా ఎండిపోతూనే ఉంటాయి మరియు కుంచించుకుపోవచ్చు, వైకల్యం లేదా పగుళ్లు కూడా ఉండవచ్చు. ప్యానెల్స్‌లో వదులుగా ఉన్న అద్దెలు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలు కూడా సంభవించవచ్చు.

కలపను ఆరబెట్టడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగిస్తారు. ఎండిన కలపకు మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, తుప్పు నిరోధకత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉంది, ఇది దాని కలప యొక్క ఉపయోగం పరిధిని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ఆవిరి జనరేటర్లను మరింత ప్రాచుర్యం పొందింది. ఇది ఫర్నిచర్ కంపెనీలు మరియు కలప ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమల దృష్టిని ఆకర్షించింది.

కలపను ఎండబెట్టడం ప్రాసెస్ చేసిన ఉత్పత్తుల యొక్క మెరుగైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది
పెద్ద చెట్టును నరికివేసిన తరువాత, అది స్ట్రిప్స్ లేదా ముక్కలుగా కత్తిరించి, ఆపై ఎండిపోతుంది. చేయని కలప అచ్చు సంక్రమణకు గురవుతుంది, ఇది అచ్చు, రంగు పాలిపోవడం, కీటకాల ముట్టడి మరియు చివరికి కుళ్ళిపోతుంది. కట్టెలు మాత్రమే ఉపయోగించడం కోసం. కొన్నిసార్లు మేము కొనుగోలు చేసే ప్లాంక్ పడకలు కొంతకాలం తర్వాత కూర్చుని విరుచుకుపడతాయి, ఇది బెడ్ పలకలుగా తయారయ్యే ముందు పలకలు పూర్తిగా ఎండిపోలేదని సంకేతం. పూర్తిగా ఎండిన కలపను ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులుగా తయారు చేస్తే, ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులు ఉపయోగం సమయంలో నెమ్మదిగా ఆరిపోతూనే ఉంటాయి అందువల్ల, ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ముందు కలపను ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ ఉపయోగించి ఎండబెట్టాలి.
కలప ఎండబెట్టడం ఆవిరి జనరేటర్ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీరుస్తుంది
తేమను తగ్గించడం కలప ఎండబెట్టడం యొక్క ఉద్దేశ్యం. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, ప్రతి దశకు వేడి చేయడం, తాపన, పట్టుకోవడం మరియు శీతలీకరణ యొక్క ప్రతి దశకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతలు ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాంప్రదాయిక ఎండబెట్టడం పద్ధతి ప్రకారం కలపను వేడి చికిత్స పరికరాలలో పేర్చిన తరువాత, దీనిని వేడి చేయాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం కలప మందంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. తాపన ప్రక్రియ మూడు దశలుగా విభజించబడింది, ప్రతి దశకు వేరే తాపన రేటు ఉంటుంది. ఈ కాలంలో, పరికరాలలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నియంత్రించడానికి అడపాదడపా ఆవిరిని ఇంజెక్ట్ చేయడానికి విద్యుత్ ఆవిరి జనరేటర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా వేగంగా ఉన్నందున, ఇది కలప బర్నింగ్, వార్పింగ్, క్రాకింగ్ మరియు ఇతర సమస్యలకు కారణం కావచ్చు. వేడి సంరక్షణ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలో, రక్షణ మరియు శీతలీకరణ కొలతగా ఆవిరి అవసరం.
కలప ప్రాసెసింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం సమయంలో ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్ బర్నింగ్ నిరోధిస్తుంది
ఎండబెట్టడం మరియు వేడి చికిత్స సమయంలో, ఉపయోగించిన ఆవిరి రక్షణ ఆవిరిగా పనిచేస్తుంది. ఈ ఆవిరి జనరేటర్లు ఉత్పత్తి చేసే రక్షిత ఆవిరి ప్రధానంగా కలపను బర్నింగ్ చేయకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా కలపలో సంభవించే రసాయన మార్పులను ప్రభావితం చేస్తుంది. కలప వేడి చికిత్సలో ఆవిరి యొక్క ప్రాముఖ్యత కూడా కలప ప్రాసెసింగ్ మొక్కలు కలపను ఎండబెట్టడానికి ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్లను ఉపయోగించడానికి కారణం అని చూడవచ్చు.