మన దైనందిన జీవితంలో మనం చూసే సున్నితమైన చెక్క హస్తకళలు మరియు చెక్క ఫర్నిచర్ మన ముందు బాగా ప్రదర్శించబడటానికి ముందు వాటిని ఎండబెట్టాలి. ముఖ్యంగా అనేక చెక్క ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో, చెక్క నాణ్యతతో పాటు, ఎండబెట్టడం కూడా చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే తడి కలప సులభంగా శిలీంధ్రాల ద్వారా సోకుతుంది, అచ్చు, రంగు మారడం మరియు కుళ్ళిపోవడానికి కారణమవుతుంది మరియు వాటికి కూడా అవకాశం ఉంది. కీటకాల దాడి. పూర్తిగా ఎండిపోని కలపను చెక్క ఉత్పత్తులుగా తయారు చేస్తే, చెక్క ఉత్పత్తులు ఉపయోగంలో నెమ్మదిగా ఎండిపోతూ ఉంటాయి మరియు కుదించవచ్చు, వికృతీకరించవచ్చు లేదా పగుళ్లు కూడా రావచ్చు. లూజ్ టెనాన్స్ మరియు ప్యానెళ్లలో పగుళ్లు వంటి లోపాలు కూడా సంభవించవచ్చు.
ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్లను కలపను ఆరబెట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఎండిన కలప మంచి డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, తుప్పు నిరోధకత మరియు పర్యావరణ రక్షణను కలిగి ఉంటుంది, ఇది దాని కలప యొక్క వినియోగ పరిధిని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ఆవిరి జనరేటర్లను మరింత ప్రాచుర్యం పొందింది. ఇది ఫర్నిచర్ కంపెనీలు మరియు కలప ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమల దృష్టిని ఆకర్షించింది.
కలపను ఎండబెట్టడం ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క మెరుగైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది
పెద్ద చెట్టును నరికిన తర్వాత, దానిని స్ట్రిప్స్ లేదా ముక్కలుగా కట్ చేసి ఎండబెట్టాలి. ఎండబెట్టని కలప అచ్చు సంక్రమణకు గురవుతుంది, ఇది అచ్చు, రంగు మారడం, కీటకాల ముట్టడికి కారణమవుతుంది మరియు చివరికి కుళ్ళిపోతుంది. కట్టెల కోసం మాత్రమే. కొన్నిసార్లు మనం కొనుగోలు చేసే ప్లాంక్ బెడ్‌లు కాసేపటి తర్వాత లేచి కూర్చుంటాయి, ఇది బెడ్ ప్లాంక్‌లుగా చేయడానికి ముందు పలకలను పూర్తిగా ఎండబెట్టలేదని సంకేతం. పూర్తిగా ఎండిపోని కలపను ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులుగా తయారు చేస్తే, ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులు ఉపయోగంలో నెమ్మదిగా పొడిగా ఉంటాయి, దీని వలన కలప కుంచించుకుపోతుంది, వైకల్యం చెందుతుంది మరియు పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది, అలాగే పజిల్ ముక్కలలో వదులుగా ఉండే మోర్టైజ్‌లు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలు ఏర్పడతాయి. . అందువల్ల, ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు కలపను ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జెనరేటర్ ఉపయోగించి ఎండబెట్టాలి.
వుడ్ ఎండబెట్టడం ఆవిరి జనరేటర్ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీరుస్తుంది
తేమను తగ్గించడం కలప ఎండబెట్టడం యొక్క ఉద్దేశ్యం. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, ప్రీహీటింగ్, హీటింగ్, హోల్డింగ్ మరియు కూలింగ్ యొక్క ప్రతి దశకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతలను ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం పద్ధతి ప్రకారం కలపను వేడి చికిత్సా పరికరాలలో పేర్చబడిన తర్వాత, దానిని ముందుగా వేడి చేయాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం కలప యొక్క మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తాపన ప్రక్రియ మూడు దశలుగా విభజించబడింది, ప్రతి దశలో వేర్వేరు తాపన రేటు ఉంటుంది. ఈ కాలంలో, పరికరాలలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నియంత్రించడానికి అడపాదడపా ఆవిరిని ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా వేగంగా ఉన్నందున, ఇది కలప దహనం, వార్పింగ్, పగుళ్లు మరియు ఇతర సమస్యలను కలిగిస్తుంది. ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలో, ఆవిరి రక్షణ మరియు శీతలీకరణ చర్యగా అవసరమవుతుంది.
ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్ కలప ప్రాసెసింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం సమయంలో బర్నింగ్ నిరోధిస్తుంది
ఎండబెట్టడం మరియు వేడి చికిత్స సమయంలో, ఉపయోగించిన ఆవిరి రక్షిత ఆవిరిగా పనిచేస్తుంది. ఈ ఆవిరి జనరేటర్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన రక్షిత ఆవిరి ప్రాథమికంగా కలపను కాల్చకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా చెక్కలో సంభవించే రసాయన మార్పులను ప్రభావితం చేస్తుంది. వుడ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో ఆవిరి యొక్క ప్రాముఖ్యత కూడా కలప ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు కలపను ఎండబెట్టడానికి ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్లను ఉపయోగించటానికి కారణం అని చూడవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-18-2023
