ఫార్మాస్యూటికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క పని ఏమిటి

1. ద్రవ తాపన
ఔషధంలోని ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రధానంగా ద్రవ ఔషధం మరియు సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధాలను వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఉదాహరణకు, చైనీస్ ఔషధం సన్నాహాలు, చైనీస్ ఔషధ సూది మందులు, ఇంజెక్షన్లలో ఉపయోగించే వేడి ఇనుము సన్నాహాలు ఆవిరితో వేడి చేయబడతాయి.సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధం ఉత్పత్తిలో, బ్యాక్టీరియా మరియు వైరస్లను చంపడానికి చైనీస్ మూలికా ఔషధాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉడికించాలి, తద్వారా ఔషధం యొక్క నివారణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.అదే సమయంలో, వినియోగ ప్రక్రియలో మానవ శరీరానికి ఔషధం వల్ల కలిగే హానిని తగ్గించవచ్చు, తద్వారా మెరుగైన ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధం సన్నాహాలు ఎక్కువగా ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడతాయి, ఇది ఔషధాల మధ్య డెలివరీ సమయాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా సురక్షితంగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.అదనంగా, మందుల ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఎండలో నిల్వ చేయవచ్చు.మరియు ఇది చాలా సమయం మరియు మానవశక్తిని ఆదా చేస్తుంది, ఇది మంచి శక్తిని ఆదా చేసే పద్ధతి.ఇది హీటర్ మరియు రేడియేటర్‌లోని నీటి ద్వారా ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది నీటి అణువుల స్థాయిని సమర్థవంతంగా నిర్వహించగలదు, తద్వారా ఔషధం మెరుగైన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆవిరి వేడి ప్రభావాన్ని చేరుకోగలదు, ఆపై స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు మరియు శీతలీకరణ.

2. ద్రవ శీతలీకరణ
ఔషధం యొక్క ఆదర్శ శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, సాధారణంగా ఔషధ ద్రవాన్ని వేడి చేయడం మరియు ఆవిరి చేయడం అవసరం, ఆపై దానిని శీతలీకరణ తర్వాత ఉపయోగం కోసం ఉత్పత్తి పరికరాలకు పంపవచ్చు.పదార్థం యొక్క స్వభావం కారణంగా, అది ఎటువంటి పరిస్థితుల్లోనూ కదిలించబడదు, కాబట్టి ఔషధం యొక్క శీతలీకరణ ఇతర మార్గాల ద్వారా మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.ఔషధాన్ని వేడి చేసి చల్లబరిచినట్లయితే, చాలా శక్తి వృధా కావడమే కాకుండా, ఔషధ నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వానికి కూడా ఇది ఉపయోగపడదు.అందువల్ల, ఇది ద్రవ ఔషధం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వేగంగా వేడి చేయబడుతుంది మరియు చల్లబరుస్తుంది, తద్వారా గరిష్ట సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి మరియు ఔషధం యొక్క క్రియాశీల పదార్ధాలను అస్థిరపరుస్తుంది.ఉత్తమమైన లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఫలితాలను సాధించడానికి.ఫార్మాస్యూటికల్స్ కోసం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కార్యాచరణ కోల్పోతుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తి నాణ్యత తగ్గుతుంది (వాస్తవానికి, విష పదార్థాలు కూడా ఉత్పత్తి చేయబడవచ్చు).ఔషధ ద్రవం కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి స్వేదనం అవసరం.ఆవిరి జనరేటర్ చాలా సమర్థవంతమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన పరికరం.ఇది సాధారణంగా ఆవిరి జనరేటర్ (లేదా దాని కలయిక)-వేడి నీటి ప్రసరణ పరికరం-ఆవిరి జనరేటర్-కండెన్సర్ లేదా చల్లని నీరు-కన్డెన్స్డ్ వాటర్ కూలింగ్ పరికరాలు మరియు నీటి పరికరాల ప్రసరణ పరికరాలు మరియు ఇతర సంబంధిత పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది.ఈ పద్ధతి ఔషధాన్ని చల్లబరుస్తుంది మాత్రమే కాకుండా, దాని తేమను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఔషధాన్ని ఏకాగ్రత లేదా పొడిగా చేస్తుంది.ఈ పద్ధతిని అవలంబించడం వల్ల ముడిసరుకు వినియోగ రేటు మరియు ఔషధ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, వేడెక్కడం లేదా అగ్ని కారణంగా విషం మరియు ఇతర ప్రతికూల ప్రభావాలను నివారించవచ్చు.అందువల్ల, ఔషధ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, నాణ్యత మరియు దిగుబడిని మెరుగుపరచడానికి మరియు అసలు వినియోగాన్ని నిర్వహించడానికి ఈ పద్ధతి తరచుగా ఫార్మాస్యూటికల్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది.
3. రసాయన ఏజెంట్లు మొదలైనవి.
రసాయన మోతాదు రూపాలు సాధారణంగా నీరు, ఉప్పు మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, అమ్మోనియా నీరు, మిథనాల్, ఈథర్, క్లోరోఫామ్ మొదలైన ఇతర పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి. ఈ ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, వాటిని వివిధ ద్రవ మోతాదు రూపాలు మరియు సహాయక పదార్థాలుగా తయారు చేయవచ్చు.ఉదాహరణకు, ఇథనాల్ ఎసిటాల్డిహైడ్ (BE)లోకి హైడ్రోలైజ్ చేయబడుతుంది, మిథనాల్ గెలాక్టోస్ పొందేందుకు మిథనాల్ డీహైడ్రేట్ చేయబడుతుంది;సెల్యులోజ్ అసిటేట్ యొక్క హెమిసెల్యులోజ్ క్రాఫ్ట్ పల్ప్, మొదలైనవి పొందేందుకు కరిగించబడుతుంది. కొన్ని రసాయన ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే క్లోరిన్ మరియు జలవిశ్లేషణ ఉత్పత్తులు కూడా ఉన్నాయి;ఇది మంచి డీగ్రేసింగ్ ప్రభావాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది.ఔషధం లో ఉపయోగించవచ్చు.ఉదాహరణకు, ఆవిరి జనరేటర్తో ఎండబెట్టడం ఉత్పత్తి తేమను తగ్గిస్తుంది మరియు ఔషధాల ఏకరీతి శీతలీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది;ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది;ఇది ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.వివిధ రసాయన సన్నాహాలను వేడి చేయడానికి ఆవిరిని సాధారణంగా రెండు పద్ధతులుగా విభజించవచ్చు: బాష్పీభవన స్ఫటికీకరణ మరియు వేడి గాలి శీతలీకరణ.సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధాల తయారీకి ముందుగా వేడి చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం అవసరం లేదు, ఇది శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.అయినప్పటికీ, తాపన ప్రక్రియలో కాలుష్యం కలిగించడం సులభం, కాబట్టి ఆవిరి జనరేటర్ ఖచ్చితంగా తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆవిరి కూర్పు నిష్పత్తిని నియంత్రించాలి.అదే సమయంలో, ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ వివిధ సూత్రాల ప్రకారం వివిధ పరిమాణాల ద్రవ ఔషధ ట్యాంకులను రూపొందించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది ఒకే సమయంలో డజన్ల కొద్దీ వ్యక్తులచే ఉపయోగించబడవచ్చు మరియు కంట్రోలర్ ద్వారా పూర్తిగా ఆటోమేట్ చేయబడుతుంది.ఇది ఔషధ నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది;పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సమస్యలు సంభవించిన తర్వాత సకాలంలో ఉత్పత్తిని పునఃప్రారంభించదు.