చాలా బట్టలు మరియు బట్టలు శుభ్రపరిచేటప్పుడు క్షీణించే అవకాశం ఉంది. చాలా బట్టలు ఎందుకు మసకబారాయి, కాని చాలా బట్టలు మసకబారడం సులభం కాదు? మేము వస్త్ర ముద్రణ మరియు రంగుల ప్రయోగశాల పరిశోధకులను సంప్రదించాము మరియు వస్త్ర ముద్రణ మరియు రంగు వేయడం యొక్క సంబంధిత జ్ఞానాన్ని వివరంగా విశ్లేషించాము.
రంగు పాలిపోవడానికి కారణం
బట్టల క్షీణతను ప్రభావితం చేసే అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, కాని కీలకం రంగు యొక్క రసాయన నిర్మాణం, రంగు యొక్క ఏకాగ్రత, రంగు ప్రక్రియ మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితులలో కీలకం. ఆవిరి రియాక్టివ్ ప్రింటింగ్ అనేది వస్త్ర ముద్రణ యొక్క అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన సాధారణ రకం.
రియాక్టివ్ డై ఆవిరి
వస్త్ర ముద్రణ మరియు రంగు ప్రయోగశాలలో, ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరిని ఫాబ్రిక్ ఎండబెట్టడం, ఫాబ్రిక్ వేడి నీటి వాషింగ్, ఫాబ్రిక్ చెమ్మగిల్లడం, ఫాబ్రిక్ స్టీమింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. రియాక్టివ్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ టెక్నాలజీలో, రంగు యొక్క క్రియాశీల జన్యువును ఫైబర్ అణువులతో కలపడానికి ఆవిరిని ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా రంగు మరియు ఫైబర్ మొత్తంగా మారుతుంది, తద్వారా ఫాబ్రిక్ మంచి డస్ట్‌ప్రూఫ్ ఫంక్షన్, అధిక శుభ్రత మరియు అధిక రంగు వేగవంతం కలిగి ఉంటుంది.
ఆవిరి ఎండబెట్టడం
కాటన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క నేత ప్రక్రియలో, రంగు స్థిరీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఇది చాలాసార్లు ఎండబెట్టాలి. తక్కువ ఖర్చు మరియు ఆవిరి యొక్క అధిక సామర్థ్యాన్ని పరిశీలిస్తే, ప్రయోగశాల నేత సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పరిశోధనలో ఆవిరిని ఉంచుతుంది. ఆవిరి ఎండబెట్టడం తర్వాత ఫాబ్రిక్ మంచి ఆకారం మరియు మంచి రంగు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉందని ప్రయోగాలు చూపిస్తున్నాయి.
ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరి ద్వారా బట్టలు ఎండిపోయిన తరువాత, రంగు చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా మసకబారడం అంత సులభం కాదని పరిశోధకులు మాకు చెప్పారు. రియాక్టివ్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియలో అజో మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్‌ను జోడించవు, మానవ శరీరానికి హానికరమైన పదార్థాలు లేవు మరియు కడిగినప్పుడు మసకబారవు.
నోవస్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ఫిక్సేషన్ ఆవిరి జనరేటర్ పరిమాణంలో చిన్నది మరియు ఆవిరి ఉత్పత్తిలో పెద్దది. క్రియాశీలత 3 సెకన్లలోపు ఆవిరి విడుదల అవుతుంది. ఉష్ణ సామర్థ్యం 98%వరకు ఉంటుంది. , వస్త్రం మరియు ఇతర ఘన రంగు ఎంపికలు.
పోస్ట్ సమయం: మే -30-2023
