రసాయన పరిశ్రమ అనేది రసాయన పరిశ్రమ ఉత్పత్తి మరియు అభివృద్ధిలో నిమగ్నమైన సంస్థలు మరియు యూనిట్లకు సాధారణ పదం అని మనందరికీ తెలుసు. రసాయన పరిశ్రమ అన్ని కోణాల్లోకి చొచ్చుకుపోతుంది. శుద్దీకరణ ప్రక్రియలు, అద్దకం మరియు పూర్తి చేసే ప్రక్రియలు, రియాక్టర్ తాపనము మొదలైనవి అన్నింటికీ ఆవిరి జనరేటర్లు అవసరం. ఆవిరి జనరేటర్లు ప్రధానంగా రసాయన ఉత్పత్తికి మద్దతుగా ఉపయోగిస్తారు. అనేక రసాయన ప్రక్రియలలో ఆవిరి జనరేటర్లు ఎందుకు ఉపయోగించబడుతున్నాయి అనేదానికి ఈ క్రింది పరిచయం ఉంది.
శుద్దీకరణ ప్రక్రియ
రసాయన పరిశ్రమలో శుద్దీకరణ ప్రక్రియ చాలా సాధారణ సాంకేతికత, కాబట్టి అది ఆవిరి జనరేటర్ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి? దాని స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడానికి మిశ్రమంలోని మలినాలను వేరు చేయడమే శుద్దీకరణ అని తేలింది. శుద్దీకరణ ప్రక్రియ వడపోత, స్ఫటికీకరణ, స్వేదనం, వెలికితీత, క్రోమాటోగ్రఫీ మొదలైనవిగా విభజించబడింది. పెద్ద రసాయన కంపెనీలు సాధారణంగా శుద్ధీకరణ కోసం స్వేదనం మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి. స్వేదనం మరియు శుద్దీకరణ ప్రక్రియలో, మిశ్రమ ద్రవ మిశ్రమంలోని భాగాల యొక్క వేర్వేరు మరిగే పాయింట్లు ద్రవ మిశ్రమాన్ని వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, తద్వారా ఒక నిర్దిష్ట భాగం ఆవిరిగా మారుతుంది మరియు తరువాత ద్రవంగా మారుతుంది, తద్వారా విభజన మరియు శుద్దీకరణ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు. అందువల్ల, ఆవిరి జనరేటర్ నుండి శుద్దీకరణ ప్రక్రియ వేరు చేయబడదు.
అద్దకం మరియు పూర్తి ప్రక్రియ
రసాయన పరిశ్రమలో డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలు కూడా ఉన్నాయి. డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ అనేది ఫైబర్స్ మరియు నూలు వంటి వస్త్ర పదార్థాల రసాయన చికిత్స. ప్రీ-ట్రీట్మెంట్, డైయింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలకు అవసరమైన ఉష్ణ వనరులు ప్రాథమికంగా ఆవిరి ద్వారా సరఫరా చేయబడతాయి. ఆవిరి ఉష్ణ మూలం యొక్క వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి, ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరిని ఫాబ్రిక్ డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ సమయంలో వేడి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ కోసం ఆవిరి జనరేటర్ కూడా ఒక రసాయన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ. ఫైబర్ పదార్థాలను రసాయన చికిత్స తర్వాత పదేపదే కడిగి ఎండబెట్టాలి, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ఆవిరి వేడి శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు గాలి మరియు నీటిని కలుషితం చేసే హానికరమైన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మీరు ఆవిరి వినియోగాన్ని మెరుగుపరచాలనుకుంటే మరియు డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో కాలుష్యాన్ని తగ్గించాలనుకుంటే, మీరు ఆవిరి రూపంలో ఉష్ణ వనరులను కొనుగోలు చేయాలి. అయితే, ఒక సమస్య తలెత్తుతుంది. ఈ పరికరాలు ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించిన అధిక పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించలేవు. అధిక ధరకు కొనుగోలు చేసిన ఆవిరిని ఉపయోగం కోసం చల్లబరచాలి, ఇది యంత్రంలో తగినంత ఆవిరికి దారితీస్తుంది. దీని ఫలితంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించలేని వైరుధ్య పరిస్థితి ఏర్పడింది మరియు పరికరాలలోకి ఆవిరి ఇన్పుట్ సరిపోదు, ఫలితంగా ఆవిరి వృధా అవుతుంది. అయినప్పటికీ, ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక ఆవిరి జనరేటర్ ఉపయోగించినట్లయితే, ప్రెజర్ కంట్రోలర్ వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఆవిరి ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, ఆవిరి జనరేటర్ ఒక క్లిక్తో పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తుంది, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది.
సహాయక రియాక్టర్
ప్రస్తుత పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఒక సాధారణ పరికరంగా, ఆహార ప్రాసెసింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్ ఉత్పత్తి, డై ప్రాసెసింగ్, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, రబ్బరు తయారీ, పురుగుమందుల తయారీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో రియాక్టర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వాల్కనైజేషన్, హైడ్రోజనేషన్, వర్టిలైజేషన్, పాలిమరైజేషన్ మరియు ముడి పదార్థాల సంక్షేపణం వంటి ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి రియాక్టర్లు తరచుగా నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడతాయి. మంచి ఫలితాలను సాధించడానికి రియాక్టర్కు తాపన, శీతలీకరణ, ద్రవ సంగ్రహణ మరియు వాయువు శోషణ వంటి భౌతిక మార్పు ప్రక్రియల కోసం కదిలించే పరికరం అవసరం.
అదనంగా, రియాక్టర్ ఉపయోగం సమయంలో వేడి చేయబడినా లేదా చల్లబడినా, అది సహేతుకమైన ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం పరిధిలో నిర్వహించబడాలి. సాధారణంగా, ఆవిరి వినియోగ ఉష్ణోగ్రత 180°C కంటే తక్కువగా ఉండాలి, ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం థర్మల్ షాక్ 120°C కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు శీతలీకరణ షాక్ 90°C కంటే తక్కువగా ఉండాలి. రియాక్టర్ను వేడి చేసే ప్రక్రియలో మనం స్థిరమైన హాట్ స్టార్ సోర్స్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. గతంలో, బొగ్గు-ఆధారిత, గ్యాస్-ఫైర్డ్ మరియు చమురు-ఆధారిత వేడి నీటి బాయిలర్లు సాధారణంగా రియాక్టర్లకు ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించబడ్డాయి. అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి ప్రమాదాలను నివారించడానికి మన దేశం యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలు క్రమంగా మెరుగుపడటంతో, రియాక్టర్ను వేడి చేయడానికి ఆవిరి జనరేటర్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. రియాక్టర్ హీటింగ్ కోసం ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ స్టీమ్ జెనరేటర్ సిఫార్సు చేయబడింది. చమురు మరియు వాయువు ఆవిరి జనరేటర్లతో పోలిస్తే, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది, ఇంధన ఆదా, ఆర్థిక, సరసమైన మరియు స్థిరమైనది.
రసాయన పరిశ్రమ అనేది రసాయన పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు అభివృద్ధిలో నిమగ్నమైన సంస్థలు మరియు యూనిట్లకు సాధారణ పదం. రసాయన పరిశ్రమ అన్ని అంశాలలోకి చొచ్చుకుపోతుంది మరియు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలో అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన భాగం. మానవ ఆర్థిక మరియు సామాజిక అభివృద్ధికి ముఖ్యమైన ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యత కలిగిన స్థిరమైన అభివృద్ధి మార్గాన్ని అనుసరించడం దీని అభివృద్ధి.