head_banner

రసాయన పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే నోబెత్ 0.2ty / q ఇంధనం / గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్

చిన్న వివరణ:

రసాయన పరిశ్రమలు ఆవిరి జనరేటర్లను ఎందుకు ఉపయోగిస్తాయి?

పర్యావరణ పరిరక్షణకు నా దేశం పెరుగుతున్న ప్రాముఖ్యతను జతచేస్తున్నందున, వివిధ పరిశ్రమలలో ఆవిరి జనరేటర్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు రసాయన పరిశ్రమ మినహాయింపు కాదు. కాబట్టి, బాష్పీభవన జనరేటర్లతో రసాయన పరిశ్రమ ఏమి చేయగలదు?


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

రసాయన పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు అభివృద్ధిలో నిమగ్నమైన సంస్థలు మరియు యూనిట్లకు రసాయన పరిశ్రమ సాధారణ పదం అని మనందరికీ తెలుసు. రసాయన పరిశ్రమ అన్ని అంశాలలోకి చొచ్చుకుపోతుంది. శుద్దీకరణ ప్రక్రియలు, రంగు వేయడం మరియు ముగింపు ప్రక్రియలు, రియాక్టర్ తాపన మొదలైనవి. అన్నింటికీ ఆవిరి జనరేటర్లు అవసరం. ఆవిరి జనరేటర్లను ప్రధానంగా రసాయన ఉత్పత్తికి తోడ్పడటానికి ఉపయోగిస్తారు. అనేక రసాయన ప్రక్రియలలో ఆవిరి జనరేటర్లను ఎందుకు ఉపయోగించాలో ఈ క్రిందివి ఒక పరిచయం.

శుద్దీకరణ ప్రక్రియ
శుద్దీకరణ ప్రక్రియ రసాయన పరిశ్రమలో చాలా సాధారణ సాంకేతికత, కాబట్టి ఇది ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి? శుద్దీకరణ అంటే మిశ్రమంలోని మలినాలను దాని స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడానికి వేరు చేయడం. శుద్దీకరణ ప్రక్రియను వడపోత, స్ఫటికీకరణ, స్వేదనం, వెలికితీత, క్రోమాటోగ్రఫీ మొదలైనవిగా విభజించారు. పెద్ద రసాయన కంపెనీలు సాధారణంగా స్వేదనం మరియు ఇతర పద్ధతులను శుద్దీకరణ కోసం ఉపయోగిస్తాయి. స్వేదనం మరియు శుద్దీకరణ ప్రక్రియలో, మిస్సిబుల్ ద్రవ మిశ్రమంలోని భాగాల యొక్క విభిన్న మరిగే బిందువులను ద్రవ మిశ్రమాన్ని వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా ఒక నిర్దిష్ట భాగం ఆవిరిగా మారుతుంది మరియు తరువాత ద్రవంగా ఘనీభవిస్తుంది, తద్వారా వేరు మరియు శుద్దీకరణ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధిస్తుంది. అందువల్ల, శుద్దీకరణ ప్రక్రియను ఆవిరి జనరేటర్ నుండి వేరు చేయలేము.

రంగు మరియు ముగింపు ప్రక్రియ
రసాయన పరిశ్రమలో రంగు మరియు ముగింపు ప్రక్రియలు కూడా ఉన్నాయి. డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ అంటే ఫైబర్స్ మరియు నూలు వంటి వస్త్ర పదార్థాల రసాయన చికిత్స. ప్రీట్రీట్మెంట్, డైయింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలకు అవసరమైన ఉష్ణ వనరులు ప్రాథమికంగా ఆవిరి ద్వారా సరఫరా చేయబడతాయి. ఆవిరి ఉష్ణ మూలం యొక్క వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి, ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరిని ఫాబ్రిక్ డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ సమయంలో తాపన కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
రంగు మరియు పూర్తి చేయడానికి ఆవిరి జనరేటర్ కూడా రసాయన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ. రసాయన చికిత్స తర్వాత ఫైబర్ పదార్థాలను కడిగి పదేపదే ఎండబెట్టడం అవసరం, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ఆవిరి ఉష్ణ శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు గాలి మరియు నీటిని కలుషితం చేసే హానికరమైన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మీరు ఆవిరి వినియోగాన్ని మెరుగుపరచాలనుకుంటే మరియు రంగు మరియు ముగింపు ప్రక్రియలో కాలుష్యాన్ని తగ్గించాలనుకుంటే, మీరు ఆవిరి రూపంలో ఉష్ణ వనరులను కొనుగోలు చేయాలి. అయితే, సమస్య తలెత్తుతుంది. ఈ పరికరాలు కర్మాగారంలోకి ప్రవేశించిన అధిక-పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించలేవు. అధిక ధర వద్ద కొనుగోలు చేసిన ఆవిరిని ఉపయోగం కోసం చల్లబరచడం అవసరం, ఇది యంత్రంలో తగినంత ఆవిరికి దారితీస్తుంది. ఇది విరుద్ధమైన పరిస్థితికి దారితీసింది, ఇక్కడ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించలేరు మరియు పరికరాలలో ఆవిరి ఇన్పుట్ సరిపోదు, ఫలితంగా ఆవిరి వృధా అవుతుంది. అయినప్పటికీ, ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆవిరి జనరేటర్ ఉపయోగించబడితే, ప్రెజర్ కంట్రోలర్ వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితుల ప్రకారం ఆవిరి ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఆవిరి జనరేటర్ ఒక క్లిక్‌తో పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తుంది, శ్రమ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

రియాక్టర్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది
ప్రస్తుత పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఒక సాధారణ పరికరంగా, రియాక్టర్లు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్ ప్రొడక్షన్, డై ప్రాసెసింగ్, పెట్రోకెమికల్ ఇండస్ట్రీ, రబ్బరు తయారీ, పురుగుమందుల తయారీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వల్కనైజేషన్, హైడ్రోజనేషన్, నిలువు వరుస, పాలిమరైజేషన్ మరియు ముడి పదార్థాల సంగ్రహణ వంటి పూర్తి ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి రియాక్టర్లు తరచుగా నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడతాయి. మంచి ఫలితాలను సాధించడానికి తాపన, శీతలీకరణ, ద్రవ వెలికితీత మరియు వాయువు శోషణ వంటి భౌతిక మార్పు ప్రక్రియల కోసం రియాక్టర్‌కు గందరగోళ పరికరం అవసరం.

అదనంగా, రియాక్టర్ ఉపయోగం సమయంలో వేడి చేయబడినా లేదా చల్లబరుస్తున్నా, అది సహేతుకమైన ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాస పరిధిలో నిర్వహించబడాలి. సాధారణంగా, ఆవిరి వాడకం ఉష్ణోగ్రత 180 ° C కంటే తక్కువగా ఉండాలి, ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం థర్మల్ షాక్ 120 ° C కన్నా తక్కువగా ఉండాలి మరియు శీతలీకరణ షాక్ 90 ° C కంటే తక్కువగా ఉండాలి. రియాక్టర్ యొక్క తాపన ప్రక్రియలో స్థిరమైన హాట్ స్టార్ మూలాన్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. గతంలో, బొగ్గు ఆధారిత, గ్యాస్-ఫైర్డ్ మరియు చమురుతో కాల్చిన వేడి నీటి బాయిలర్లను సాధారణంగా రియాక్టర్లకు ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించారు. అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి ప్రమాదాలను నివారించడానికి మన దేశం యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాల క్రమంగా మెరుగుదలతో, రియాక్టర్‌ను వేడి చేయడానికి ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. రియాక్టర్ తాపన కోసం ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఆవిరి జనరేటర్ సిఫార్సు చేయబడింది. చమురు మరియు గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్లతో పోలిస్తే, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది, శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, ఆర్థికంగా, సరసమైనది మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది.

రసాయన పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు అభివృద్ధిలో నిమగ్నమైన సంస్థలు మరియు యూనిట్లకు రసాయన పరిశ్రమ సాధారణ పదం. రసాయన పరిశ్రమ అన్ని అంశాలలోకి చొచ్చుకుపోతుంది మరియు ఇది జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలో అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన భాగం. మానవ ఆర్థిక మరియు సామాజిక అభివృద్ధికి ముఖ్యమైన ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉన్న స్థిరమైన అభివృద్ధి మార్గాన్ని అనుసరించడం దీని అభివృద్ధి.

గ్యాస్ ఆయిల్ జనరేటర్ 04 గ్యాగ్‌యిల్ జనరేటర్ గ్యాగ చమురు ఆవిరి 03 కంపెనీ పరిచయం 02 భాగస్వామి 02 మరింత ప్రాంతం


  • మునుపటి:
  • తర్వాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి