నోబెత్ 12 కిలోవాట్ల ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ వాషర్ యాంత్రిక భాగాలను శుభ్రపరచడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కోసం ఉపయోగిస్తారు

చిన్న వివరణ:

ఆవిరి శుభ్రపరిచే యాంత్రిక భాగాల ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

యాంత్రిక భాగాల శుభ్రపరచడం మరియు ప్రాసెసింగ్ చేయడం యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌లో ముఖ్యమైన వర్క్‌ఫ్లో. యాంత్రిక భాగాలు సాధారణంగా ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కాస్ట్ ఇనుము మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో వాటికి కట్టుబడి ఉన్న ధూళి ప్రధానంగా వివిధ వర్కింగ్ ఆయిల్స్ మరియు మెటీరియల్ శిధిలాలను కలిగి ఉంటుంది. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో వివిధ కట్టింగ్ నూనెలు, రోలింగ్ నూనెలు, కందెన నూనెలు మరియు యాంటీ రస్ట్ నూనెలు ఉపయోగించబడతాయి. వారి ప్రధాన భాగాలు ఖనిజ నూనె లేదా కూరగాయల నూనె. యాంత్రిక భాగాల ఉపరితలంతో జతచేయబడిన ఈ నూనెలను చాలా ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ముందు తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది. ముఖ్యంగా, జిగట నూనె యాంత్రిక భాగాలకు నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు లోహ తుప్పుకు కారణమవుతుంది. ఉదాహరణకు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అణచివేసే ప్రక్రియలో జిడ్డుగల ధూళి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కార్బన్ కణాలు తుప్పుకు కారణం. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫైన్ మెటల్ చిప్స్ మరియు కాస్టింగ్లో ఉపయోగించే మెటల్ ఇసుక భాగాల పనితీరును దెబ్బతీస్తాయి మరియు పూర్తి తొలగింపు అవసరం. అందువల్ల, యాంత్రిక భాగాలను శుభ్రం చేయడం చాలా ముఖ్యం. సాధారణంగా, మంచి శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రజలు వాటిని శుభ్రం చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రపరిచే ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగించుకుంటారు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వాస్తవానికి, యాంత్రిక భాగాలను శుభ్రపరచడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి. అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ మెషిన్ క్లీనింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రపరిచే ఆవిరి జనరేటర్ క్లీనింగ్ చాలా తరచుగా ఉపయోగించేవి. ఏదేమైనా, సాధారణంగా అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ మెషీన్ భాగాలను శుభ్రపరిచిన తరువాత, సహజ గాలి ఎండబెట్టడం తరువాత కొన్ని తెల్లని గుర్తులు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి. అందువల్ల, దానిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయడానికి దీన్ని కడిగివేయాలి. అయినప్పటికీ, వర్క్‌పీస్‌ను శుభ్రం చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రపరిచే ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగించడం అంత సమస్యాత్మకం అవసరం లేదు.

అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్లతో శుభ్రపరిచిన తరువాత వైట్ మార్కులు యాంత్రిక భాగాలపై కనిపిస్తాయి. చమురు మరకలను తొలగించడానికి శుభ్రపరిచే ఏజెంట్‌ను శుభ్రపరిచే ట్యాంకుకు చేర్చడం దీనికి కారణం. శుభ్రపరిచిన తరువాత, క్లీనింగ్ ఏజెంట్లను కలిగి ఉన్న కొన్ని ద్రవం యాంత్రిక భాగాల ఉపరితలంపై ఉంటుంది. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ప్రేరణ తరువాత, వాషింగ్ పౌడర్‌తో బట్టలు కడుక్కోవడం వంటి తెల్ల మార్కులు కనిపిస్తాయి. శుభ్రం చేయు శుభ్రంగా లేకపోతే, ఎండబెట్టిన తర్వాత బట్టలపై తెల్లటి గుర్తులు ఉంటాయి. వాషింగ్ పౌడర్‌ను శుభ్రంగా కడిగివేయకపోవడం వల్ల ఇది సంభవిస్తుంది. అదే సమయంలో, భాగాలపై తెల్లటి జాడలు కడిగిపోకపోతే మాత్రమే కనిపిస్తాయి. అందువల్ల, వర్క్‌పీస్ యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ ఉపయోగించినప్పుడు మీరు శుభ్రం చేసుకోవాలి. యాంత్రిక భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రపరిచే ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, శుభ్రపరచడం ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు. ఏజెంట్, ఇది తదుపరి ప్రక్షాళన ప్రక్రియను తొలగిస్తుంది.

చాలా మంది ఆసక్తిగా ఉండవచ్చు. యాంత్రిక భాగాలపై చమురు మరకలను తొలగించడం కష్టం. డిటర్జెంట్ ఉపయోగించకుండా దీన్ని నిజంగా శుభ్రం చేయవచ్చా? సమాధానం అవును. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి యాంత్రిక భాగాల యొక్క ప్రతి కోణంలోకి త్వరగా చొచ్చుకుపోతుంది మరియు వాటికి జతచేయబడిన మొండి పట్టుదలగల చమురు మరకలను తుడిచివేస్తుంది. అందువల్ల, డిటర్జెంట్‌ను జోడించకుండా దీన్ని శుభ్రం చేయవచ్చు. మరీ ముఖ్యంగా, నోబెత్ ఆవిరి జనరేటర్ యాంత్రిక భాగాల శుభ్రపరిచే అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అందువల్ల మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు శుభ్రపరచడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రపరిచే ఆవిరి జనరేటర్లను ఎంచుకుంటాయి. యాంత్రిక భాగాలను శుభ్రపరచడానికి అసలు కారణం పోయింది.