ఆవిరి జనరేటర్
-
54 కిలోవాట్ల ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్
ఆవిరి జనరేటర్ అనేది నీటిని వేడి చేయడం ద్వారా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేసే పరికరం అని అందరికీ తెలుసు. ఈ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిని తాపన, క్రిమిసంహారక, స్టెరిలైజేషన్ మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించవచ్చు, కాబట్టి ఆవిరి జనరేటర్ ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ ఏమిటి? మీ కోసం ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను క్లుప్తంగా వివరించండి, తద్వారా మీరు మా ఆవిరి జనరేటర్‌ను బాగా అర్థం చేసుకోవచ్చు.
-
18 కిలోవాట్ల ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్
ఆవిరి జనరేటర్ విస్తరణ ట్యాంక్ యొక్క అమరిక ప్రాథమికంగా వాతావరణ పీడన ఆవిరి జనరేటర్ కోసం ఎంతో అవసరం. ఇది కుండ నీటిని వేడి చేయడం వల్ల కలిగే ఉష్ణ విస్తరణను గ్రహించడమే కాకుండా, నీటి పంపు ద్వారా ఖాళీ చేయకుండా ఉండటానికి ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క నీటి పరిమాణాన్ని కూడా పెంచుతుంది. ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ వాల్వ్ లాగార్డ్ గా మూసివేస్తే లేదా పంప్ ఆగిపోయినప్పుడు గట్టిగా మూసివేయబడకపోతే తిరిగి ప్రవహించే సర్క్యులేటింగ్ వేడి నీటిని కూడా ఇది కలిగి ఉంటుంది.
వాతావరణ పీడనం సాపేక్షంగా పెద్ద డ్రమ్ సామర్థ్యంతో వేడి నీటి ఆవిరి జనరేటర్ కోసం, డ్రమ్ యొక్క ఎగువ భాగంలో కొంత స్థలాన్ని వదిలివేయవచ్చు మరియు ఈ స్థలాన్ని వాతావరణానికి అనుసంధానించాలి. సాధారణ ఆవిరి జనరేటర్ల కోసం, వాతావరణంతో కమ్యూనికేట్ చేసే ఆవిరి జనరేటర్ విస్తరణ ట్యాంక్‌ను ఏర్పాటు చేయడం అవసరం. ఆవిరి జనరేటర్ విస్తరణ ట్యాంక్ సాధారణంగా ఆవిరి జనరేటర్ పైన ఉంటుంది, ట్యాంక్ యొక్క ఎత్తు సాధారణంగా 1 మీటర్, మరియు సామర్థ్యం సాధారణంగా 2m3 కంటే ఎక్కువ కాదు. -
ఆహార పరిశ్రమ కోసం 90 కిలోవాట్ల ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్
ఆవిరి జనరేటర్ ఒక ప్రత్యేకమైన పరికరాలు. రెగ్యులేషన్స్ ప్రకారం బాగా నీరు మరియు నది నీటిని ఉపయోగించలేము. కొంతమంది బావి నీటిని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే పరిణామాల గురించి ఆసక్తిగా ఉన్నారు. నీటిలో చాలా ఖనిజాలు ఉన్నందున, అది నీటితో చికిత్స చేయబడదు. టర్బిడిటీ లేకుండా కొంత నీరు స్పష్టంగా కనిపించినప్పటికీ, చికిత్స చేయని నీటిలో ఖనిజాలు బాయిలర్‌లో పదేపదే మరిగే తర్వాత ఎక్కువ రసాయన ప్రతిచర్యలకు లోనవుతాయి. అవి తాపన గొట్టాలు మరియు స్థాయి నియంత్రణలకు అంటుకుంటాయి.
-
బేకరీ కోసం 60 కిలోవాట్ల ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్
రొట్టెను బేకింగ్ చేసేటప్పుడు, బేకరీ పిండి యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం ఆధారంగా ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేస్తుంది. బ్రెడ్ టోస్టింగ్ కోసం ఉష్ణోగ్రత మరింత ముఖ్యం. నా బ్రెడ్ ఓవెన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పరిధిలో ఎలా ఉంచగలను? ఈ సమయంలో, విద్యుత్ తాపన ఆవిరి జనరేటర్ అవసరం. ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్ 30 సెకన్లలో ఆవిరిని విడుదల చేస్తుంది, ఇది పొయ్యి యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నిరంతరం నియంత్రిస్తుంది.
ఆవిరి బ్రెడ్ డౌ యొక్క చర్మాన్ని జెలటినైజ్ చేస్తుంది. జెలటినైజేషన్ సమయంలో, పిండి యొక్క చర్మం సాగే మరియు కఠినంగా మారుతుంది. రొట్టెలు బేకింగ్ తర్వాత చల్లని గాలిని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, చర్మం కుంచించుకుపోతుంది, ఇది క్రంచీ ఆకృతిని ఏర్పరుస్తుంది.
బ్రెడ్ పిండి ఆవిరితో తరువాత, ఉపరితల తేమ మారుతుంది, ఇది చర్మం యొక్క ఎండబెట్టడం సమయాన్ని పొడిగించగలదు, పిండిని వైకల్యం చేయకుండా ఉంచండి, పిండి యొక్క విస్తరణ సమయాన్ని పొడిగించండి మరియు కాల్చిన రొట్టె యొక్క పరిమాణం పెరుగుతుంది మరియు విస్తరిస్తుంది.
నీటి ఆవిరి యొక్క ఉష్ణోగ్రత 100 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, పిండి యొక్క ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయడం వల్ల వేడిని పిండికి బదిలీ చేస్తుంది.
మంచి బ్రెడ్ తయారీకి నియంత్రిత ఆవిరి పరిచయం అవసరం. మొత్తం బేకింగ్ ప్రక్రియ ఆవిరిని ఉపయోగించదు. సాధారణంగా రొట్టెలుకాల్చు దశ యొక్క మొదటి కొన్ని నిమిషాల్లో మాత్రమే. ఆవిరి మొత్తం ఎక్కువ లేదా తక్కువ, సమయం పొడవుగా లేదా చిన్నది, మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ లేదా తక్కువగా ఉంటుంది. వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం సర్దుబాటు చేయండి. టెంగ్యాంగ్ బ్రెడ్ బేకింగ్ ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ ఫాస్ట్ గ్యాస్ ఉత్పత్తి వేగం మరియు అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. శక్తిని నాలుగు స్థాయిలలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ఆవిరి వాల్యూమ్ యొక్క డిమాండ్ ప్రకారం శక్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది ఆవిరి మరియు ఉష్ణోగ్రత మొత్తాన్ని బాగా నియంత్రిస్తుంది, ఇది బ్రెడ్ బేకింగ్ కోసం గొప్పగా చేస్తుంది. -
360 కిలోవాట్ ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్
ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు:
1. జనరేటర్ ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయదు. కారణం: స్విచ్ ఫ్యూజ్ విచ్ఛిన్నమైంది; వేడి పైపు కాలిపోతుంది; కాంటాక్టర్ పనిచేయదు; కంట్రోల్ బోర్డ్ తప్పు. పరిష్కారం: సంబంధిత కరెంట్ యొక్క ఫ్యూజ్‌ను భర్తీ చేయండి; వేడి పైపును మార్చండి; కాంటాక్టర్‌ను మార్చండి; కంట్రోల్ బోర్డ్‌ను రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. మా నిర్వహణ అనుభవం ప్రకారం, కంట్రోల్ బోర్డ్‌లో అత్యంత సాధారణ లోపభూయిష్ట భాగాలు రెండు ట్రైయోడ్లు మరియు రెండు రిలేలు, మరియు వాటి సాకెట్లు తక్కువ సంబంధంలో ఉన్నాయి. అదనంగా, ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌పై వివిధ స్విచ్‌లు కూడా వైఫల్యానికి గురవుతాయి.2. నీటి పంపు నీటిని సరఫరా చేయదు. కారణాలు: ఫ్యూజ్ విచ్ఛిన్నమైంది; వాటర్ పంప్ మోటారు కాలిపోతుంది; కాంటాక్టర్ పనిచేయదు; కంట్రోల్ బోర్డ్ తప్పు; వాటర్ పంప్ యొక్క కొన్ని భాగాలు దెబ్బతిన్నాయి. పరిష్కారం: ఫ్యూజ్‌ను భర్తీ చేయండి; మోటారును రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి; కాంటాక్టర్‌ను మార్చండి; దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయండి.
3. నీటి మట్టం నియంత్రణ అసాధారణమైనది. కారణాలు: ఎలక్ట్రోడ్ ఫౌలింగ్; నియంత్రణ బోర్డు వైఫల్యం; ఇంటర్మీడియట్ రిలే వైఫల్యం. పరిష్కారం: ఎలక్ట్రోడ్ ధూళిని తొలగించండి; కంట్రోల్ బోర్డ్ భాగాలను రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి; ఇంటర్మీడియట్ రిలేను భర్తీ చేయండి.
4. ఇచ్చిన పీడన పరిధి నుండి ఒత్తిడి మారుతుంది. కారణం: పీడన రిలే యొక్క విచలనం; ప్రెజర్ రిలే యొక్క వైఫల్యం. పరిష్కారం: ప్రెజర్ స్విచ్ యొక్క ఇచ్చిన ఒత్తిడిని తిరిగి సరిచేయండి; ప్రెజర్ స్విచ్‌ను భర్తీ చేయండి.
-
54 కిలోవాట్ల ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్
విద్యుత్ తాపన ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క ఎలా ఉపయోగించాలి, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు
జనరేటర్ యొక్క సాధారణ మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఈ క్రింది ఉపయోగ నియమాలను గమనించాలి:1. మీడియం నీరు శుభ్రంగా, తిరగని మరియు అశుద్ధత లేనిదిగా ఉండాలి.
సాధారణంగా, నీటి చికిత్స తర్వాత మృదువైన నీరు లేదా ఫిల్టర్ ట్యాంక్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడిన నీరు ఉపయోగించబడుతుంది.2. భద్రతా వాల్వ్ మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి షిఫ్ట్ ముగిసేలోపు భద్రతా వాల్వ్ 3 నుండి 5 రెట్లు కృత్రిమంగా అయిపోవాలి; భద్రతా వాల్వ్ వెనుకబడి ఉన్నట్లు లేదా ఇరుక్కున్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, భద్రతా వాల్వ్ మరమ్మతులు చేయాలి లేదా దాన్ని మళ్లీ అమలులోకి రాకముందే భర్తీ చేయాలి.
3. ఎలక్ట్రోడ్ ఫౌలింగ్ వల్ల కలిగే విద్యుత్ నియంత్రణ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి వాటర్ లెవల్ కంట్రోలర్ యొక్క ఎలక్ట్రోడ్లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. ఎలక్ట్రోడ్ల నుండి ఏదైనా నిర్మాణాన్ని తొలగించడానికి #00 రాపిడి వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి. ఈ పని పరికరాలపై ఆవిరి ఒత్తిడి లేకుండా మరియు పవర్ కట్ ఆఫ్ చేయడంతో చేయాలి.
4. సిలిండర్‌లో లేదా తక్కువ స్కేలింగ్ లేదని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి షిఫ్ట్ తర్వాత సిలిండర్ శుభ్రం చేయాలి.
5. జనరేటర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, ఎలక్ట్రోడ్లు, తాపన అంశాలు, సిలిండర్ల లోపలి గోడలు మరియు వివిధ కనెక్టర్లతో సహా ప్రతి 300 గంటల ఆపరేషన్ ఒకసారి దీనిని శుభ్రం చేయాలి.
6. జనరేటర్ యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ నిర్ధారించడానికి; జనరేటర్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసిన వస్తువులలో వాటర్ లెవల్ కంట్రోలర్లు, సర్క్యూట్లు, అన్ని కవాటాల బిగుతు మరియు పైపుల కనెక్ట్, వివిధ పరికరాల ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ మరియు వాటి విశ్వసనీయత ఉన్నాయి. మరియు ఖచ్చితత్వం. ప్రెజర్ గేజ్‌లు, ప్రెజర్ రిలేలు మరియు భద్రతా కవాటాలను అమరిక కోసం ఉన్నతమైన కొలత విభాగానికి పంపాలి మరియు వాటిని ఉపయోగించడానికి కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి సీలింగ్ చేయాలి.
7. జనరేటర్‌ను సంవత్సరానికి ఒకసారి తనిఖీ చేయాలి మరియు భద్రతా తనిఖీని స్థానిక కార్మిక శాఖకు నివేదించాలి మరియు దాని పర్యవేక్షణలో నిర్వహించాలి.
-
48 కిలోవాట్ ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్
ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క సూత్రం
ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే: నీటి సరఫరా వ్యవస్థ సిలిండర్‌కు నీటిని సరఫరా చేసినప్పుడు, నీటి మట్టం వర్కింగ్ వాటర్ లెవల్ రేఖకు పెరిగినప్పుడు, విద్యుత్ తాపన మూలకం నీటి స్థాయి నియంత్రిక ద్వారా శక్తినిస్తుంది మరియు విద్యుత్ తాపన మూలకం పనిచేస్తుంది. సిలిండర్‌లోని నీటి మట్టం అధిక నీటి మట్టానికి పెరిగినప్పుడు, నీటి స్థాయి నియంత్రిక నీటి సరఫరా వ్యవస్థను సిలిండర్‌కు నీటిని సరఫరా చేయడాన్ని ఆపివేస్తుంది. సిలిండర్‌లోని ఆవిరి పని ఒత్తిడికి చేరుకున్నప్పుడు, అవసరమైన పీడన ఆవిరిని పొందవచ్చు. ఆవిరి పీడనం పీడన రిలే యొక్క సెట్ విలువకు పెరిగినప్పుడు, ప్రెజర్ రిలే పనిచేస్తుంది; తాపన మూలకం యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి మరియు తాపన మూలకం పనిచేయడం మానేస్తుంది. సిలిండర్‌లోని ఆవిరి ప్రెజర్ రిలే ద్వారా సెట్ చేయబడిన తక్కువ విలువకు పడిపోయినప్పుడు, ప్రెజర్ రిలే పనిచేస్తుంది మరియు తాపన మూలకం మళ్లీ పని చేస్తుంది. ఈ విధంగా, ఆదర్శవంతమైన, కొన్ని శ్రేణి ఆవిరిని పొందవచ్చు. బాష్పీభవనం కారణంగా సిలిండర్‌లోని నీటి మట్టం తక్కువ స్థాయికి పడిపోయినప్పుడు, తాపన మూలకాన్ని కాల్చకుండా కాపాడటానికి యంత్రం తాపన మూలకం యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను స్వయంచాలకంగా కత్తిరించవచ్చు. తాపన మూలకం విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించేటప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ బెల్ అలారం శబ్దాలు మరియు సిస్టమ్ పనిచేయడం మానేస్తుంది. -
90 కిలోల పారిశ్రామిక ఆవిరి జనరేటర్
ఆవిరి బాయిలర్ శక్తిని ఆదా చేస్తున్నదా అని ఎలా నిర్ధారించాలి
మెజారిటీ వినియోగదారులు మరియు స్నేహితుల కోసం, బాయిలర్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు శక్తిని ఆదా చేయగల మరియు ఉద్గారాలను తగ్గించగల బాయిలర్‌ను కొనుగోలు చేయడం చాలా ముఖ్యం, ఇది బాయిలర్ యొక్క తదుపరి ఉపయోగం యొక్క ఖర్చు మరియు ఖర్చు పనితీరుకు సంబంధించినది. కాబట్టి బాయిలర్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు బాయిలర్ శక్తిని ఆదా చేసే రకం కాదా అని మీరు ఎలా చూస్తారు? మెరుగైన బాయిలర్ ఎంపిక చేయడానికి మీకు సహాయపడటానికి నోబెత్ ఈ క్రింది అంశాలను సంగ్రహించారు.
1. బాయిలర్‌ను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, మొదట పరికరాల సహేతుకమైన ఎంపిక చేయాలి. పారిశ్రామిక బాయిలర్ల భద్రత మరియు ఇంధన ఆదా వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చగలరని నిర్ధారించడానికి, స్థానిక పరిస్థితుల ప్రకారం తగిన బాయిలర్‌ను ఎంచుకోవడం మరియు శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన ఎంపిక సూత్రం ప్రకారం బాయిలర్ రకాన్ని రూపొందించడం అవసరం.
2. బాయిలర్ రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, బాయిలర్ యొక్క ఇంధనాన్ని కూడా సరిగ్గా ఎంచుకోవాలి. బాయిలర్ యొక్క రకం, పరిశ్రమ మరియు సంస్థాపనా ప్రాంతం ప్రకారం ఇంధన రకాన్ని సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి. సహేతుకమైన బొగ్గు బ్లెండింగ్, తద్వారా బొగ్గు యొక్క తేమ, బూడిద, అస్థిర పదార్థం, కణ పరిమాణం మొదలైనవి దిగుమతి చేసుకున్న బాయిలర్ దహన పరికరాల అవసరాలను తీర్చాయి. అదే సమయంలో, స్ట్రా బ్రికెట్స్ వంటి కొత్త ఇంధన వనరులను ప్రత్యామ్నాయ ఇంధనాలు లేదా బ్లెండెడ్ ఫ్యూయల్స్ గా ఉపయోగించడాన్ని ప్రోత్సహించండి.
3. అభిమానులు మరియు నీటి పంపులను ఎన్నుకునేటప్పుడు, కొత్త అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం అవసరం, మరియు పాత ఉత్పత్తులను ఎంచుకోకూడదు; "పెద్ద గుర్రాలు మరియు చిన్న బండ్లు" యొక్క దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి బాయిలర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం నీటి పంపులు, అభిమానులు మరియు మోటారులను సరిపోల్చండి. తక్కువ సామర్థ్యం మరియు అధిక శక్తి వినియోగం ఉన్న సహాయక యంత్రాలను సవరించాలి లేదా అధిక-సామర్థ్యం మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఉత్పత్తులతో భర్తీ చేయాలి.
4. రేట్ చేసిన లోడ్ 80% నుండి 90% వరకు బాయిలర్లు సాధారణంగా అత్యధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. లోడ్ తగ్గడంతో, సామర్థ్యం కూడా తగ్గుతుంది. సాధారణంగా, బాయిలర్‌ను ఎంచుకోవడం సరిపోతుంది, దీని సామర్థ్యం అసలు ఆవిరి వినియోగం కంటే 10% పెద్దది. ఎంచుకున్న పారామితులు సరైనవి కాకపోతే, సిరీస్ ప్రమాణాల ప్రకారం, అధిక పరామితి కలిగిన బాయిలర్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. బాయిలర్ సహాయక పరికరాల ఎంపిక “పెద్ద గుర్రాలు మరియు చిన్న బండ్లు” నివారించడానికి పై సూత్రాలను కూడా సూచించాలి.
5. బాయిలర్ల సంఖ్యను సహేతుకంగా నిర్ణయించడానికి, సూత్రప్రాయంగా, బాయిలర్ల యొక్క సాధారణ తనిఖీ మరియు షట్డౌన్ పరిగణించాలి. -
2ton గ్యాస్ ఆవిరి బాయిలర్
ఆవిరి జనరేటర్ల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అంశాలు ఏమిటి
వాయువును వేడి చేయడానికి మాధ్యమంగా సహజ వాయువును ఉపయోగించే గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్ తక్కువ సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనాన్ని పూర్తి చేస్తుంది, ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉంటుంది, నల్ల పొగ విడుదల చేయబడదు మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. దీనికి అధిక సామర్థ్యం, శక్తి ఆదా, తెలివైన నియంత్రణ, అనుకూలమైన ఆపరేషన్, భద్రత మరియు విశ్వసనీయత, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సరళమైన, సులభమైన నిర్వహణ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
గ్యాస్ జనరేటర్లను సహాయక ఫుడ్ బేకింగ్ పరికరాలు, ఇస్త్రీ చేసే పరికరాలు, ప్రత్యేక బాయిలర్లు, పారిశ్రామిక బాయిలర్లు, దుస్తులు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మొదలైనవి, హోటళ్ళు, వసతి గృహాలు, పాఠశాల వేడి నీటి సరఫరా, వంతెన మరియు రైల్వే కాంక్రీట్ నిర్వహణ, ఆవిరి, ఉష్ణ మార్పిడి పరికరాలు మొదలైనవి, పరికరాలు ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని అనుసరించడానికి సౌకర్యవంతమైన రూపకల్పనను ఆక్రమించాయి. అదనంగా, సహజ వాయువు శక్తి యొక్క అనువర్తనం ఇంధన పరిరక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ విధానాన్ని పూర్తిగా పూర్తి చేసింది, ఇది నా దేశం యొక్క ప్రస్తుత పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు నమ్మదగినది. ఉత్పత్తులు మరియు కస్టమర్ మద్దతు పొందండి.
గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్ల ఆవిరి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే నాలుగు అంశాలు:
1. కుండ నీటి ఏకాగ్రత: గ్యాస్ ఆవిరి జనరేటర్‌లో వేడినీటిలో చాలా గాలి బుడగలు ఉన్నాయి. కుండ నీటి సాంద్రత పెరుగుదలతో, గాలి బుడగలు యొక్క మందం మందంగా మారుతుంది మరియు ఆవిరి డ్రమ్ యొక్క ప్రభావవంతమైన స్థలం తగ్గుతుంది. ప్రవహించే ఆవిరిని సులభంగా బయటకు తీసుకువస్తారు, ఇది ఆవిరి యొక్క నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది జిడ్డుగల పొగ మరియు నీటిని కలిగిస్తుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో నీరు బయటకు వస్తుంది.
2. నీటి సహ పరిణామం.
3.
. -
12 కిలోవాట్ల ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్
అనువర్తనాలు:
మా బాయిలర్లు వ్యర్థ వేడి మరియు తగ్గిన రన్నింగ్ ఖర్చులతో సహా విభిన్న రకాల శక్తి వనరులను అందిస్తాయి.
హోటళ్ళు, రెస్టారెంట్లు, ఈవెంట్ ప్రొవైడర్లు, ఆసుపత్రులు మరియు జైళ్ల నుండి ఖాతాదారులతో, లాండ్రీలకు చాలా ఎక్కువ నార అవుట్సోర్స్ చేయబడుతుంది.
ఆవిరి, వస్త్రం మరియు పొడి శుభ్రపరిచే పరిశ్రమల కోసం ఆవిరి బాయిలర్లు మరియు జనరేటర్లు.
వాణిజ్య పొడి శుభ్రపరిచే పరికరాలు, యుటిలిటీ ప్రెస్‌లు, ఫారం ఫినిషర్లు, గార్మెంట్ స్టీమర్లు, ఐరన్‌లను నొక్కడం మొదలైన వాటి కోసం బాయిలర్లను ఉపయోగిస్తారు. మా బాయిలర్లను డ్రై క్లీనింగ్ సంస్థలు, నమూనా గదులు, వస్త్ర కర్మాగారాలు మరియు వస్త్రాలు నొక్కే ఏదైనా సదుపాయంలో చూడవచ్చు. OEM ప్యాకేజీని అందించడానికి మేము తరచుగా పరికరాల తయారీదారులతో నేరుగా పని చేస్తాము.
ఎలక్ట్రిక్ బాయిలర్లు వస్త్ర స్టీమర్‌లకు అనువైన ఆవిరి జనరేటర్‌ను తయారు చేస్తాయి. అవి చిన్నవి మరియు వెంటింగ్ అవసరం లేదు. అధిక పీడనం, పొడి ఆవిరి నేరుగా గార్మెంట్ స్టీమ్ బోర్డ్‌కు లభిస్తుంది లేదా ఇనుమును శీఘ్రంగా, సమర్థవంతంగా ఆపరేషన్ చేస్తుంది. సంతృప్త ఆవిరిని ఒత్తిడిగా నియంత్రించవచ్చు -
4 కిలోవాట్ ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి బాయిలర్
అప్లికేషన్:
శుభ్రపరచడం మరియు స్టెరిలైజేషన్ నుండి ఆవిరి సీలింగ్ వరకు అనేక రకాల అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, మా బాయిలర్లను కొన్ని అతిపెద్ద ce షధ తయారీదారులు విశ్వసిస్తారు.
ఫార్మా పరిశ్రమ తయారీకి ఆవిరి ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఇది ఇంధన ఖర్చులను తగ్గించడం ద్వారా ఏదైనా ce షధ ఉద్యోగ ఆవిరి తరానికి భారీ పొదుపు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
మా పరిష్కారాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక ce షధాల ప్రయోగశాలలు మరియు తయారీ సౌకర్యాలలో ఉపయోగించబడ్డాయి. సౌకర్యవంతమైన, నమ్మదగిన మరియు శుభ్రమైన లక్షణాల కారణంగా ఉత్పాదక సామర్థ్యాల యొక్క అత్యంత ప్రమాణాలను కొనసాగించే పరిశ్రమకు ఆవిరి అనువైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
-
6 కిలోవాట్ల ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి బాయిలర్
లక్షణాలు:
ఉత్పత్తి అధిక-నాణ్యత సార్వత్రిక కాస్టర్లను అవలంబిస్తుంది మరియు స్వేచ్ఛగా కదులుతుంది. అన్ని ఉత్పత్తులలో ఒకే శక్తిలో వేగంగా తాపన. అధిక నాణ్యత గల అధిక పీడన సుడి పంపు, తక్కువ శబ్దం, దెబ్బతినడం సులభం కాదు; సాధారణ మొత్తం నిర్మాణం, ఖర్చుతో కూడుకున్నది, ఆహార ఉత్పత్తికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
