ఆవిరి జనరేటర్
-
54kw ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్
ఆవిరి జనరేటర్ అనేది నీటిని వేడి చేయడం ద్వారా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేసే పరికరం అని అందరికీ తెలుసు. ఈ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిని వేడి చేయడం, క్రిమిసంహారక, స్టెరిలైజేషన్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు, కాబట్టి ఆవిరి జనరేటర్ ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ ఏమిటి? మీ కోసం ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను క్లుప్తంగా వివరించండి, తద్వారా మీరు మా ఆవిరి జనరేటర్‌ను బాగా అర్థం చేసుకోగలరు.
-
18kw ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్
ఆవిరి జనరేటర్ విస్తరణ ట్యాంక్ యొక్క అమరిక వాతావరణ పీడన ఆవిరి జనరేటర్ కోసం ప్రాథమికంగా ఎంతో అవసరం. ఇది కుండ నీటిని వేడి చేయడం వల్ల కలిగే ఉష్ణ విస్తరణను గ్రహించడమే కాకుండా, నీటి పంపు ద్వారా ఖాళీ చేయబడకుండా ఉండటానికి ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క నీటి పరిమాణాన్ని కూడా పెంచుతుంది. ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ వాల్వ్ మందకొడిగా మూసుకుపోయినా లేదా పంప్ ఆగిపోయినప్పుడు గట్టిగా మూసివేయబడకపోయినా తిరిగి ప్రవహించే వేడి నీటిని ప్రవహించేలా ఇది కూడా చేయవచ్చు.
సాపేక్షంగా పెద్ద డ్రమ్ సామర్థ్యంతో వాతావరణ పీడనం వేడి నీటి ఆవిరి జనరేటర్ కోసం, డ్రమ్ ఎగువ భాగంలో కొంత ఖాళీని వదిలివేయవచ్చు మరియు ఈ స్థలం తప్పనిసరిగా వాతావరణానికి కనెక్ట్ చేయబడాలి. సాధారణ ఆవిరి జనరేటర్ల కోసం, వాతావరణంతో కమ్యూనికేట్ చేసే ఆవిరి జనరేటర్ విస్తరణ ట్యాంక్‌ను ఏర్పాటు చేయడం అవసరం. ఆవిరి జనరేటర్ విస్తరణ ట్యాంక్ సాధారణంగా ఆవిరి జనరేటర్ పైన ఉంటుంది, ట్యాంక్ యొక్క ఎత్తు సాధారణంగా 1 మీటర్, మరియు సామర్థ్యం సాధారణంగా 2m3 కంటే ఎక్కువ కాదు. -
ఆహార పరిశ్రమ కోసం 90kw ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్
ఆవిరి జనరేటర్ ఒక ప్రత్యేక రకమైన పరికరాలు. నిబంధనల ప్రకారం బావి నీరు, నదీ జలాలను వినియోగించుకోలేం. కొందరు వ్యక్తులు బావి నీటిని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే పరిణామాల గురించి ఆసక్తిగా ఉంటారు. నీటిలో అనేక ఖనిజాలు ఉన్నందున, అది నీటితో చికిత్స చేయబడదు. కొంత నీరు టర్బిడిటీ లేకుండా స్పష్టంగా కనిపించవచ్చు, శుద్ధి చేయని నీటిలోని ఖనిజాలు బాయిలర్‌లో పదేపదే ఉడకబెట్టిన తర్వాత ఎక్కువ రసాయన ప్రతిచర్యలకు లోనవుతాయి. వారు తాపన గొట్టాలు మరియు స్థాయి నియంత్రణలకు కట్టుబడి ఉంటారు.
-
బేకరీ కోసం 60kw ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్
రొట్టె కాల్చేటప్పుడు, బేకరీ పిండి పరిమాణం మరియు ఆకారం ఆధారంగా ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయవచ్చు. బ్రెడ్ టోస్టింగ్ కోసం ఉష్ణోగ్రత మరింత ముఖ్యమైనది. నా బ్రెడ్ ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రతను నేను పరిధిలో ఎలా ఉంచాలి? ఈ సమయంలో, విద్యుత్ తాపన ఆవిరి జనరేటర్ అవసరం. ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ 30 సెకన్లలో ఆవిరిని విడుదల చేస్తుంది, ఇది ఓవెన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నిరంతరం నియంత్రించగలదు.
ఆవిరి బ్రెడ్ డౌ యొక్క చర్మాన్ని జెలటినైజ్ చేయగలదు. జిలాటినైజేషన్ సమయంలో, పిండి యొక్క చర్మం సాగే మరియు కఠినమైనదిగా మారుతుంది. రొట్టె కాల్చిన తర్వాత చల్లని గాలిని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, చర్మం తగ్గిపోతుంది, ఇది క్రంచీ ఆకృతిని ఏర్పరుస్తుంది.
రొట్టె పిండిని ఆవిరి చేసిన తర్వాత, ఉపరితల తేమ మారుతుంది, ఇది చర్మం ఎండబెట్టే సమయాన్ని పొడిగించగలదు, పిండిని వైకల్యం చెందకుండా ఉంచుతుంది, పిండి యొక్క విస్తరణ సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు కాల్చిన రొట్టె పరిమాణం పెరుగుతుంది మరియు విస్తరిస్తుంది.
నీటి ఆవిరి యొక్క ఉష్ణోగ్రత 100 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, పిండి యొక్క ఉపరితలంపై చల్లడం వలన పిండికి వేడిని బదిలీ చేయవచ్చు.
మంచి రొట్టె తయారీకి నియంత్రిత ఆవిరి పరిచయం అవసరం. మొత్తం బేకింగ్ ప్రక్రియ ఆవిరిని ఉపయోగించదు. సాధారణంగా రొట్టెలుకాల్చు దశ మొదటి కొన్ని నిమిషాల్లో మాత్రమే. ఆవిరి మొత్తం ఎక్కువ లేదా తక్కువగా ఉంటుంది, సమయం ఎక్కువ లేదా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా లేదా తక్కువగా ఉంటుంది. వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయండి. టెంగ్యాంగ్ బ్రెడ్ బేకింగ్ ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జెనరేటర్ వేగవంతమైన గ్యాస్ ఉత్పత్తి వేగం మరియు అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. శక్తిని నాలుగు స్థాయిలలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ఆవిరి వాల్యూమ్ యొక్క డిమాండ్ ప్రకారం శక్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది ఆవిరి మరియు ఉష్ణోగ్రతను బాగా నియంత్రిస్తుంది, ఇది బ్రెడ్ బేకింగ్‌కు గొప్పగా చేస్తుంది. -
360kw ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్
విద్యుత్ తాపన ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు:
1. జనరేటర్ ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయదు. కారణం: స్విచ్ ఫ్యూజ్ విరిగిపోయింది; వేడి గొట్టం కాలిపోతుంది; కాంటాక్టర్ పనిచేయదు; నియంత్రణ బోర్డు తప్పుగా ఉంది. పరిష్కారం: సంబంధిత కరెంట్ యొక్క ఫ్యూజ్ని భర్తీ చేయండి; వేడి పైపును మార్చండి; సంప్రదింపుదారుని భర్తీ చేయండి; కంట్రోల్ బోర్డ్‌ను రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. మా నిర్వహణ అనుభవం ప్రకారం, కంట్రోల్ బోర్డ్‌లోని అత్యంత సాధారణ లోపభూయిష్ట భాగాలు రెండు ట్రయోడ్‌లు మరియు రెండు రిలేలు మరియు వాటి సాకెట్లు పేలవమైన సంపర్కంలో ఉన్నాయి. అదనంగా, ఆపరేషన్ ప్యానెల్లోని వివిధ స్విచ్లు కూడా వైఫల్యానికి గురవుతాయి.2. నీటి పంపు నీటిని సరఫరా చేయదు. కారణాలు: ఫ్యూజ్ విరిగిపోయింది; నీటి పంపు మోటార్ కాలిపోయింది; కాంటాక్టర్ పనిచేయదు; నియంత్రణ బోర్డు తప్పు; నీటి పంపులోని కొన్ని భాగాలు దెబ్బతిన్నాయి. పరిష్కారం: ఫ్యూజ్ స్థానంలో; మరమ్మత్తు లేదా మోటార్ స్థానంలో; సంప్రదింపుదారుని భర్తీ చేయండి; దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయండి.
3. నీటి స్థాయి నియంత్రణ అసాధారణంగా ఉంది. కారణాలు: ఎలక్ట్రోడ్ ఫౌలింగ్; నియంత్రణ బోర్డు వైఫల్యం; ఇంటర్మీడియట్ రిలే వైఫల్యం. పరిష్కారం: ఎలక్ట్రోడ్ మురికిని తొలగించండి; నియంత్రణ బోర్డు భాగాలను మరమ్మత్తు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం; ఇంటర్మీడియట్ రిలేని భర్తీ చేయండి.
4. ఒత్తిడి ఇచ్చిన పీడన పరిధి నుండి వైదొలగుతుంది. కారణం: ఒత్తిడి రిలే యొక్క విచలనం; ఒత్తిడి రిలే వైఫల్యం. పరిష్కారం: ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క ఇచ్చిన ఒత్తిడిని సరిచేయండి; ఒత్తిడి స్విచ్ని భర్తీ చేయండి.
-
54kw ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్
ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ స్టీమ్ జనరేటర్ ఎలా ఉపయోగించాలి, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు
జనరేటర్ యొక్క సాధారణ మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, కింది ఉపయోగ నియమాలను గమనించాలి:1. మధ్యస్థ నీరు శుభ్రంగా, తుప్పు పట్టకుండా మరియు అశుద్ధంగా ఉండాలి.
సాధారణంగా, నీటి చికిత్స తర్వాత మృదువైన నీరు లేదా ఫిల్టర్ ట్యాంక్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడిన నీరు ఉపయోగించబడుతుంది.2. సేఫ్టీ వాల్వ్ మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్రతి షిఫ్ట్ ముగిసేలోపు సేఫ్టీ వాల్వ్ 3 నుండి 5 సార్లు కృత్రిమంగా అయిపోవాలి; సేఫ్టీ వాల్వ్ వెనుకబడి లేదా ఇరుక్కుపోయినట్లు గుర్తించినట్లయితే, భద్రతా వాల్వ్ మరల మరల పనిచేయడానికి ముందు మరమ్మత్తు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.
3. ఎలక్ట్రోడ్ ఫౌలింగ్ వల్ల ఏర్పడే విద్యుత్ నియంత్రణ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి నీటి స్థాయి నియంత్రిక యొక్క ఎలక్ట్రోడ్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. ఎలక్ట్రోడ్‌ల నుండి ఏదైనా బిల్డప్‌ను తొలగించడానికి #00 రాపిడి వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి. ఈ పని పరికరాలపై ఎటువంటి ఆవిరి ఒత్తిడి లేకుండా మరియు పవర్ కట్‌తో చేయాలి.
4. సిలిండర్‌లో స్కేలింగ్ లేదా తక్కువ స్కేలింగ్ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్రతి షిఫ్ట్‌కి ఒకసారి సిలిండర్‌ను శుభ్రం చేయాలి.
5. జనరేటర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, ఎలక్ట్రోడ్లు, హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్, సిలిండర్ల లోపలి గోడలు మరియు వివిధ కనెక్టర్లతో సహా ప్రతి 300 గంటల ఆపరేషన్కు ఒకసారి శుభ్రం చేయాలి.
6. జనరేటర్ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి; జనరేటర్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడిన అంశాలలో నీటి స్థాయి కంట్రోలర్లు, సర్క్యూట్లు, అన్ని కవాటాలు మరియు కనెక్ట్ పైపుల బిగుతు, వివిధ సాధనాల ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ మరియు వాటి విశ్వసనీయత ఉన్నాయి. మరియు ఖచ్చితత్వం. ప్రెజర్ గేజ్‌లు, ప్రెజర్ రిలేలు మరియు సేఫ్టీ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించాలంటే కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి కాలిబ్రేషన్ మరియు సీలింగ్ కోసం ఉన్నతమైన కొలత విభాగానికి పంపాలి.
7. జనరేటర్‌ను సంవత్సరానికి ఒకసారి తనిఖీ చేయాలి మరియు భద్రతా తనిఖీని స్థానిక కార్మిక విభాగానికి నివేదించాలి మరియు దాని పర్యవేక్షణలో నిర్వహించాలి.
-
48kw ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్
విద్యుత్ తాపన ఆవిరి జనరేటర్ సూత్రం
ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ స్టీమ్ జనరేటర్ యొక్క పని సూత్రం: నీటి సరఫరా వ్యవస్థ సిలిండర్‌కు నీటిని సరఫరా చేసినప్పుడు, నీటి స్థాయి పని చేసే నీటి స్థాయి లైన్‌కు పెరిగినప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్ నీటి స్థాయి నియంత్రిక ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది మరియు విద్యుత్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్ పనిచేస్తుంది. సిలిండర్‌లోని నీటి స్థాయి అధిక నీటి స్థాయికి పెరిగినప్పుడు, నీటి స్థాయి నియంత్రకం సిలిండర్‌కు నీటిని సరఫరా చేయకుండా ఆపడానికి నీటి సరఫరా వ్యవస్థను నియంత్రిస్తుంది. సిలిండర్‌లోని ఆవిరి పని ఒత్తిడికి చేరుకున్నప్పుడు, అవసరమైన పీడన ఆవిరి పొందబడుతుంది. పీడన రిలే యొక్క సెట్ విలువకు ఆవిరి పీడనం పెరిగినప్పుడు, ఒత్తిడి రిలే పని చేస్తుంది; హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్ పనిచేయడం ఆగిపోతుంది. సిలిండర్‌లోని ఆవిరి ఒత్తిడి రిలే ద్వారా సెట్ చేయబడిన తక్కువ విలువకు పడిపోయినప్పుడు, పీడన రిలే పని చేస్తుంది మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్ మళ్లీ పని చేస్తుంది. ఈ విధంగా, ఒక ఆదర్శవంతమైన, నిర్దిష్ట శ్రేణి ఆవిరి పొందబడుతుంది. బాష్పీభవనం కారణంగా సిలిండర్‌లోని నీటి స్థాయి తక్కువ స్థాయికి పడిపోయినప్పుడు, యంత్రం హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను స్వయంచాలకంగా కత్తిరించి హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను కాలిపోకుండా కాపాడుతుంది. హీటింగ్ ఎలిమెంట్ విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేసేటప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ బెల్ అలారం ధ్వనిస్తుంది మరియు సిస్టమ్ పనిచేయడం ఆగిపోతుంది. -
90 కిలోల పారిశ్రామిక ఆవిరి జనరేటర్
ఆవిరి బాయిలర్ శక్తిని ఆదా చేస్తుందో లేదో ఎలా నిర్ధారించాలి
మెజారిటీ వినియోగదారులు మరియు స్నేహితుల కోసం, బాయిలర్ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు శక్తిని ఆదా చేసే మరియు ఉద్గారాలను తగ్గించగల బాయిలర్ను కొనుగోలు చేయడం చాలా ముఖ్యం, ఇది బాయిలర్ యొక్క తదుపరి ఉపయోగం యొక్క ఖర్చు మరియు వ్యయ పనితీరుకు సంబంధించినది. కాబట్టి బాయిలర్ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు బాయిలర్ శక్తిని ఆదా చేసే రకం కాదా అని మీరు ఎలా చూస్తారు? మెరుగైన బాయిలర్ ఎంపిక చేయడంలో మీకు సహాయపడటానికి నోబెత్ క్రింది అంశాలను సంగ్రహించింది.
1. బాయిలర్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, పరికరాల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక మొదట నిర్వహించబడాలి. పారిశ్రామిక బాయిలర్ల భద్రత మరియు శక్తి పొదుపు వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, స్థానిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తగిన బాయిలర్ను ఎంచుకోవడం మరియు శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన ఎంపిక సూత్రం ప్రకారం బాయిలర్ రకాన్ని రూపొందించడం అవసరం.
2. బాయిలర్ రకాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, బాయిలర్ యొక్క ఇంధనం కూడా సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడాలి. బాయిలర్ యొక్క రకం, పరిశ్రమ మరియు సంస్థాపనా ప్రాంతం ప్రకారం ఇంధన రకాన్ని సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి. సహేతుకమైన బొగ్గు కలపడం, తద్వారా బొగ్గులోని తేమ, బూడిద, అస్థిర పదార్థం, కణ పరిమాణం మొదలైనవి దిగుమతి చేసుకున్న బాయిలర్ దహన పరికరాల అవసరాలను తీరుస్తాయి. అదే సమయంలో, ప్రత్యామ్నాయ ఇంధనాలు లేదా మిశ్రమ ఇంధనాలుగా స్ట్రా బ్రికెట్స్ వంటి కొత్త శక్తి వనరులను ఉపయోగించడాన్ని ప్రోత్సహించండి.
3. అభిమానులు మరియు నీటి పంపులను ఎంచుకున్నప్పుడు, కొత్త అధిక-సామర్థ్యం మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం అవసరం, మరియు పాత ఉత్పత్తులను ఎంచుకోకూడదు; "పెద్ద గుర్రాలు మరియు చిన్న బండ్లు" అనే దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి బాయిలర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా నీటి పంపులు, ఫ్యాన్లు మరియు మోటార్లను సరిపోల్చండి. తక్కువ సామర్థ్యం మరియు అధిక శక్తి వినియోగం కలిగిన సహాయక యంత్రాలు సవరించబడాలి లేదా అధిక-సామర్థ్యం మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఉత్పత్తులతో భర్తీ చేయాలి.
4. రేట్ చేయబడిన లోడ్ 80% నుండి 90% వరకు ఉన్నప్పుడు బాయిలర్లు సాధారణంగా అత్యధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. లోడ్ తగ్గుతున్న కొద్దీ, సామర్థ్యం కూడా తగ్గుతుంది. సాధారణంగా, అసలు ఆవిరి వినియోగం కంటే 10% ఎక్కువ సామర్థ్యం ఉన్న బాయిలర్ను ఎంచుకోవడం సరిపోతుంది. ఎంచుకున్న పారామితులు సరిగ్గా లేకుంటే, సిరీస్ ప్రమాణాల ప్రకారం, అధిక పరామితితో బాయిలర్ను ఎంచుకోవచ్చు. బాయిలర్ సహాయక పరికరాల ఎంపిక "పెద్ద గుర్రాలు మరియు చిన్న బండ్లను" నివారించడానికి పై సూత్రాలను కూడా సూచించాలి.
5. బాయిలర్ల సంఖ్యను సహేతుకంగా నిర్ణయించడానికి, సూత్రప్రాయంగా, బాయిలర్ల సాధారణ తనిఖీ మరియు షట్డౌన్ పరిగణించాలి. -
2టన్ను గ్యాస్ స్టీమ్ బాయిలర్
ఆవిరి జనరేటర్ల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కారకాలు ఏమిటి
గ్యాస్‌ను వేడి చేయడానికి సహజ వాయువును మాధ్యమంగా ఉపయోగించే గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్ తక్కువ సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనాన్ని పూర్తి చేయగలదు, ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉంటుంది, నల్ల పొగ విడుదల చేయబడదు మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది అధిక సామర్థ్యం, శక్తి పొదుపు, తెలివైన నియంత్రణ, అనుకూలమైన ఆపరేషన్, భద్రత మరియు విశ్వసనీయత, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సాధారణ, సులభమైన నిర్వహణ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
గ్యాస్ జనరేటర్లు సహాయక ఆహార బేకింగ్ పరికరాలు, ఇస్త్రీ పరికరాలు, ప్రత్యేక బాయిలర్లు, పారిశ్రామిక బాయిలర్లు, దుస్తులు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, ఆహారం మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, హోటళ్లు, వసతి గృహాలు, పాఠశాల వేడి నీటి సరఫరా, వంతెన మరియు రైల్వే కాంక్రీటు నిర్వహణ, ఆవిరి, ఉష్ణ మార్పిడి పరికరాలు మొదలైనవి, పరికరాలు నిలువు నిర్మాణ రూపకల్పనను అవలంబిస్తాయి, ఇది తరలించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తుంది స్థలం. అదనంగా, సహజ వాయువు శక్తి యొక్క అప్లికేషన్ పూర్తిగా శక్తి పరిరక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ విధానాన్ని పూర్తి చేసింది, ఇది నా దేశం యొక్క ప్రస్తుత పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు నమ్మదగినది. ఉత్పత్తులు, మరియు కస్టమర్ మద్దతు పొందండి.
గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్ల ఆవిరి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే నాలుగు అంశాలు:
1. కుండ నీటి గాఢత: గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్‌లోని వేడినీటిలో చాలా గాలి బుడగలు ఉన్నాయి. కుండ నీటి సాంద్రత పెరుగుదలతో, గాలి బుడగలు యొక్క మందం మందంగా మారుతుంది మరియు ఆవిరి డ్రమ్ యొక్క ప్రభావవంతమైన స్థలం తగ్గుతుంది. ప్రవహించే ఆవిరి సులభంగా బయటకు తీసుకురాబడుతుంది, ఇది ఆవిరి యొక్క నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది జిడ్డుగల పొగ మరియు నీటిని కలిగిస్తుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో నీరు బయటకు వస్తుంది.
2. గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్ లోడ్: గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్ లోడ్ పెరిగితే, స్టీమ్ డ్రమ్‌లో ఆవిరి పెరుగుతున్న వేగం వేగవంతం అవుతుంది మరియు నీటి ఉపరితలం నుండి బాగా చెదరగొట్టబడిన నీటి బిందువులను బయటకు తీసుకురావడానికి తగినంత శక్తి ఉంటుంది. ఆవిరి యొక్క నాణ్యతను క్షీణింపజేస్తుంది మరియు తీవ్రమైన పరిణామాలకు కూడా కారణమవుతుంది. నీటి సహ పరిణామం.
3. గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్ నీటి మట్టం: నీటి మట్టం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఆవిరి డ్రమ్ యొక్క ఆవిరి స్థలం తగ్గిపోతుంది, సంబంధిత యూనిట్ వాల్యూమ్ గుండా వెళుతున్న ఆవిరి పరిమాణం పెరుగుతుంది, ఆవిరి ప్రవాహం రేటు పెరుగుతుంది మరియు ఉచితం నీటి బిందువుల విభజన స్థలం కుదించబడుతుంది, ఫలితంగా నీటి బిందువులు మరియు ఆవిరి కలిసి ముందుకు వెళుతున్నప్పుడు, ఆవిరి నాణ్యత క్షీణిస్తుంది.
4. ఆవిరి బాయిలర్ పీడనం: గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్ యొక్క పీడనం అకస్మాత్తుగా పడిపోయినప్పుడు, అదే మొత్తంలో ఆవిరిని మరియు యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు ఆవిరి మొత్తాన్ని జోడించండి, తద్వారా చిన్న నీటి బిందువులు సులభంగా బయటకు తీయబడతాయి, ఇది నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆవిరి. -
12kw ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్
అప్లికేషన్లు:
మా బాయిలర్లు వేస్ట్ హీట్ మరియు తగ్గిన రన్నింగ్ ఖర్చులతో సహా అనేక రకాలైన శక్తి వనరులను అందిస్తాయి.
హోటళ్లు, రెస్టారెంట్లు, ఈవెంట్ ప్రొవైడర్లు, ఆసుపత్రులు మరియు జైళ్ల నుండి క్లయింట్‌లతో, విస్తారమైన మొత్తంలో నార లాండ్రీలకు అవుట్‌సోర్స్ చేయబడింది.
ఆవిరి, గార్మెంట్ మరియు డ్రై క్లీనింగ్ పరిశ్రమల కోసం ఆవిరి బాయిలర్లు మరియు జనరేటర్లు.
వాణిజ్య డ్రై క్లీనింగ్ పరికరాలు, యుటిలిటీ ప్రెస్‌లు, ఫారమ్ ఫినిషర్లు, గార్మెంట్ స్టీమర్‌లు, ప్రెస్సింగ్ ఐరన్‌లు మొదలైన వాటికి ఆవిరిని సరఫరా చేయడానికి బాయిలర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. డ్రై క్లీనింగ్ స్థాపనలు, నమూనా గదులు, గార్మెంట్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు వస్త్రాలను నొక్కే ఏదైనా సౌకర్యాలలో మా బాయిలర్‌లను చూడవచ్చు. OEM ప్యాకేజీని అందించడానికి మేము తరచుగా పరికరాల తయారీదారులతో నేరుగా పని చేస్తాము.
ఎలక్ట్రిక్ బాయిలర్లు గార్మెంట్ స్టీమర్ల కోసం ఆదర్శవంతమైన ఆవిరి జనరేటర్‌ను తయారు చేస్తాయి. అవి చిన్నవిగా ఉంటాయి మరియు వెంటింగ్ అవసరం లేదు. అధిక పీడనం, పొడి ఆవిరి నేరుగా గార్మెంట్ స్టీమ్ బోర్డ్‌కు అందుబాటులో ఉంటుంది లేదా ఇనుమును నొక్కడం త్వరిత, సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్. సంతృప్త ఆవిరిని ఒత్తిడిగా నియంత్రించవచ్చు -
4KW విద్యుత్ ఆవిరి బాయిలర్
అప్లికేషన్:
క్లీనింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ నుండి స్టీమ్ సీలింగ్ వరకు అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, మా బాయిలర్‌లను కొన్ని అతిపెద్ద ఔషధ తయారీదారులు విశ్వసిస్తారు.
ఫార్మా పరిశ్రమ తయారీలో ఆవిరి ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఇంధన వ్యయాలను తగ్గించడం ద్వారా ఏదైనా ఫార్మాస్యూటికల్ ఉపాధి ఆవిరి ఉత్పత్తికి ఇది భారీ పొదుపు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
మా పరిష్కారాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక ఫార్మాస్యూటికల్స్ యొక్క ప్రయోగశాలలు మరియు తయారీ సౌకర్యాలలో ఉపయోగించబడ్డాయి. ఆవిరి దాని సౌకర్యవంతమైన, నమ్మదగిన మరియు శుభ్రమైన లక్షణాల కారణంగా ఉత్పాదక సామర్థ్యాల యొక్క అత్యధిక ప్రమాణాలను కొనసాగించే పరిశ్రమకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
-
6KW విద్యుత్ ఆవిరి బాయిలర్
ఫీచర్లు:
ఉత్పత్తి అధిక-నాణ్యత యూనివర్సల్ క్యాస్టర్‌లను స్వీకరించి స్వేచ్ఛగా కదులుతుంది. అన్ని ఉత్పత్తులలో ఒకే శక్తితో వేగవంతమైన తాపన. అధిక నాణ్యత అధిక పీడన వోర్టెక్స్ పంప్, తక్కువ శబ్దం, దెబ్బతినడం సులభం కాదు; సాధారణ మొత్తం నిర్మాణం, ఖర్చుతో కూడుకున్నది, ఆహార ఉత్పత్తికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
