అన్నింటిలో మొదటిది, శుభ్రమైన ఆవిరి జనరేటర్ సూత్రంలో నీటి చికిత్స ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఈ దశలో, నీటి స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు, కరిగిన ఘనపదార్థాలు మరియు కాఠిన్యం పదార్థాలను తొలగించడానికి ఫిల్టర్లు, మృదుల వంటి ముందస్తు-చికిత్స పరికరాల ద్వారా నీరు వెళుతుంది. ఆవిరి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పూర్తిగా శుద్ధి చేయబడిన నీరు మాత్రమే తదుపరి దశలోకి ప్రవేశించగలదు.
తదుపరిది ఆవిరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. శుభ్రమైన ఆవిరి జనరేటర్లో, ఆవిరిని ఏర్పరచడానికి నీటిని మరిగే బిందువుకు వేడి చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ లేదా గ్యాస్ బర్నర్ వంటి హీటింగ్ ఎలిమెంట్ని ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. తాపన ప్రక్రియలో, నీటిలో మలినాలను మరియు కరిగిన పదార్థాలు వేరు చేయబడతాయి, అధిక స్వచ్ఛత ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అదే సమయంలో, శుభ్రమైన ఆవిరి జనరేటర్ తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా ఆవిరి యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
చివరి దశ ఆవిరి శుద్దీకరణ ప్రక్రియ. శుభ్రమైన ఆవిరి జనరేటర్లో, ఆవిరి చిన్న కణాలు, మలినాలను మరియు తేమను తొలగించడానికి విభజనలు, ఫిల్టర్లు మరియు డీహ్యూమిడిఫైయర్ల వంటి శుద్దీకరణ పరికరాల ద్వారా వెళుతుంది. ఈ పరికరాలు ఆవిరిలోని ఘన కణాలు మరియు ద్రవ బిందువులను సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేయగలవు, ఆవిరి యొక్క స్వచ్ఛత మరియు పొడిని మెరుగుపరుస్తాయి. శుద్దీకరణ ప్రక్రియ ద్వారా, శుభ్రమైన ఆవిరి జనరేటర్లు వివిధ పరిశ్రమలు మరియు ప్రయోగశాలల అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక-నాణ్యత ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయగలవు.
అందువల్ల, శుభ్రమైన ఆవిరి జనరేటర్ నీటిని అధిక-స్వచ్ఛత, మలినం లేని ఆవిరిగా మార్చగలదు మరియు వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆహారం, పానీయం, ఔషధ పరిశ్రమ, ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎలక్ట్రానిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు వంటి అధిక-పరిశుభ్రత కర్మాగారాలు మరియు వర్క్షాప్ల తేమ వంటి ఉత్పత్తి పర్యావరణ నియంత్రణ ప్రక్రియలలో క్లీన్ స్టీమ్ జనరేటర్లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.