น้ำยางเป็นรูปร่างของบอลลูน การเตรียมน้ำยางต้องต้องดำเนินการในถัง Valcanization เครื่องกำเนิดไอน้ำเชื่อมต่อกับถัง Vulcanization และน้ำยางธรรมชาติจะถูกกดลงในถัง Vulcanization หลังจากเพิ่มปริมาณน้ำและสารละลายวัสดุเสริมที่เหมาะสมเครื่องกำเนิดไอน้ำจะเปิดอยู่และไอน้ำอุณหภูมิสูงจะถูกทำให้ร้อนตามท่อ น้ำในถัง Vulcanization ถึง 80 ° C และน้ำยางจะถูกทำให้ร้อนทางอ้อมผ่านแจ็คเก็ตของถัง Vulcanization เพื่อผสมกับน้ำและสารละลายวัสดุเสริม
การกำหนดค่าน้ำยางเป็นงานเตรียมการสำหรับการผลิตบอลลูน ขั้นตอนแรกในการผลิตบอลลูนคือการล้างรา แม่พิมพ์บอลลูนสามารถทำจากแก้ว, อลูมิเนียม, สแตนเลส, เซรามิก, พลาสติก, ฯลฯ ; การล้างเชื้อราคือการแช่แม่พิมพ์แก้วในน้ำร้อน อุณหภูมิของสระน้ำที่ถูกอุ่นโดยเครื่องกำเนิดไอน้ำ SI คือ 80 ° C-100 ° C เพื่อให้สามารถทำความสะอาดแม่พิมพ์แก้วและนำไปผลิตได้อย่างสะดวก
หลังจากการล้างเชื้อราเสร็จแล้วแม่พิมพ์จะถูกเคลือบด้วยแคลเซียมไนเตรตซึ่งเป็นขั้นตอนการแทรกซึมของน้ำยาง กระบวนการจุ่มของบอลลูนต้องใช้อุณหภูมิกาวของถังจุ่มเพื่อเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 30-35 ° C เครื่องกำเนิดไอน้ำก๊าซทำให้ความร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วถังจุ่มและอุณหภูมิจะถูกควบคุมเพื่อให้น้ำยางติดอยู่อย่างสมบูรณ์แบบ บนแม่พิมพ์แก้ว
หลังจากนั้นลบความชื้นบนพื้นผิวของบอลลูนเพื่อนำออกจากแม่พิมพ์ ในเวลานี้จำเป็นต้องมีการอบแห้งด้วยไอน้ำ ความร้อนที่เกิดจากเครื่องกำเนิดไอน้ำนั้นสามารถควบคุมได้และสามารถควบคุมได้และจะไม่แห้งเกินไป ไอน้ำอุณหภูมิสูงที่มีความชื้นที่เหมาะสมสามารถทำให้น้ำยางแห้งได้อย่างรวดเร็ว อัตราที่ผ่านการรับรองของบอลลูนสูงกว่า 99%
ในสายการผลิตทั้งหมดของบอลลูนเครื่องกำเนิดไอน้ำมีบทบาทสำคัญ มันสามารถร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วตามข้อกำหนดของกระบวนการและรักษาอุณหภูมิที่อุณหภูมิคงที่ ไอน้ำอุณหภูมิสูงมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของบอลลูน
ประสิทธิภาพความร้อนของเครื่องกำเนิดไอน้ำก๊าซ Nobeth สูงถึง 98%และจะไม่ลดลงเมื่อใช้เวลา เทคโนโลยีการเผาไหม้ใหม่ทำให้อุณหภูมิก๊าซไอเสียต่ำประสิทธิภาพสูงและการใช้พลังงานต่ำ