ถาม：ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องกำเนิดไอน้ำและวิธีแก้ปัญหา

ตอบ：

เครื่องกำเนิดไอน้ำสร้างแหล่งไอน้ำที่มีแรงดันระดับหนึ่งโดยการอัดแรงดันและให้ความร้อน และใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมและชีวิตประจำวัน โดยทั่วไป เครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน คือ ส่วนทำความร้อนและส่วนฉีดน้ำ ดังนั้นข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นสองส่วน ประการหนึ่งคือข้อผิดพลาดทั่วไปของชิ้นส่วนทำความร้อน ข้อบกพร่องทั่วไปอีกประการหนึ่งคือส่วนฉีดน้ำ

1. ข้อผิดพลาดทั่วไปในส่วนของการฉีดน้ำ

(1) เครื่องเติมน้ำอัตโนมัติไม่เติมน้ำ:
(1) ตรวจสอบว่ามอเตอร์ปั๊มน้ำมีแหล่งจ่ายไฟหรือขาดเฟสหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นปกติ
(2) ตรวจสอบว่ารีเลย์ปั๊มน้ำมีแหล่งจ่ายไฟหรือไม่และทำให้เป็นปกติ แผงวงจรไม่จ่ายไฟให้กับคอยล์รีเลย์ เปลี่ยนแผงวงจร.
(3) ตรวจสอบว่าอิเล็กโทรดระดับน้ำสูงและท่อเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่ และจุดปลายสึกกร่อนหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นปกติ
(4) ตรวจสอบแรงดันปั๊มน้ำและความเร็วมอเตอร์ ซ่อมปั๊มน้ำหรือเปลี่ยนมอเตอร์ (กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำไม่น้อยกว่า 550W)
(5) สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าใดๆ ที่ใช้ตัวควบคุมระดับลูกลอยเพื่อเติมน้ำ นอกเหนือจากการตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟแล้ว ให้ตรวจสอบว่าหน้าสัมผัสระดับน้ำต่ำของตัวควบคุมระดับลูกลอยนั้นสึกกร่อนหรือเชื่อมต่อแบบย้อนกลับหรือไม่ จะเป็นปกติหลังการซ่อมแซม

(2) เครื่องฉีดน้ำอัตโนมัติคอยเติมน้ำ:
(1) ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าของอิเล็กโทรดระดับน้ำบนแผงวงจรเป็นปกติหรือไม่ ไม่ใช่ครับ เปลี่ยนแผงวงจร
(2) ซ่อมแซมอิเล็กโทรดระดับน้ำสูงเพื่อให้สัมผัสกันได้ดี
(3) เมื่อใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าของตัวควบคุมระดับลูกลอย ให้ตรวจสอบก่อนว่าหน้าสัมผัสระดับน้ำสูงสัมผัสได้ดีหรือไม่ และประการที่สองตรวจสอบว่าลูกลอยหรือถังลูกลอยเต็มไปด้วยน้ำหรือไม่ เพียงแค่แทนที่มัน

2. ข้อผิดพลาดทั่วไปในส่วนทำความร้อน
(1) เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไม่ร้อน:
(1) ตรวจสอบว่าเครื่องทำความร้อนอยู่ในสภาพดีหรือไม่ การตรวจสอบนี้ทำได้ง่าย เมื่อเครื่องทำความร้อนแช่อยู่ในน้ำ ให้ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าเปลือกเชื่อมต่อกับพื้นหรือไม่ และใช้แม็กมิเตอร์เพื่อวัดระดับฉนวน ตรวจสอบผลลัพธ์แล้วฮีตเตอร์ยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์
(2) ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟของเครื่องทำความร้อน ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าแหล่งจ่ายไฟขาเข้าขาดหรือขาดเฟส (แรงดันไฟฟ้าเฟสต้องสมดุล) และแหล่งจ่ายไฟขาเข้าและสายดินเป็นปกติ
(3) ตรวจสอบว่าคอยล์คอนแทคเตอร์ AC มีไฟหรือไม่ หากไม่มีไฟฟ้า ให้ตรวจสอบต่อไปว่าแผงวงจรจ่ายแรงดันไฟฟ้า 220V AC หรือไม่ ผลการตรวจสอบพบว่าแรงดันไฟขาออกและแผงวงจรเป็นปกติ มิฉะนั้นให้เปลี่ยนส่วนประกอบ
(4) ตรวจสอบเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า เกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าคือแรงดันเอาต์พุตจากแผงวงจร ระยะหนึ่งคือการควบคุมจุดสูงสุด และอีกระยะคือการควบคุมจุดต่ำ เมื่อระดับน้ำเหมาะสม อิเล็กโทรด (โพรบ) จะเชื่อมต่ออยู่ เพื่อให้แรงดันเอาต์พุตของเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสไฟฟ้าเชื่อมต่อกับหน้าสัมผัส AC อุปกรณ์และเริ่มทำความร้อน เมื่อระดับน้ำไม่เพียงพอ เกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสไฟฟ้าจะไม่มีแรงดันเอาต์พุต และจะปิดเครื่องทำความร้อน

จากการตรวจสอบทีละรายการ พบว่าชิ้นส่วนที่เสียหายจะถูกเปลี่ยนทันเวลา และข้อบกพร่องจะได้รับการแก้ไขทันที

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ควบคุมโดยตัวควบคุมแรงดันไม่มีการแสดงระดับน้ำและไม่มีการควบคุมแผงวงจร การควบคุมความร้อนส่วนใหญ่ควบคุมโดยเครื่องวัดระดับลูกลอย เมื่อระดับน้ำเหมาะสม จุดลอยตัวของลูกลอยจะเชื่อมต่อกับแรงดันไฟฟ้าควบคุม ทำให้คอนแทคเตอร์ AC ทำงานและเริ่มทำความร้อน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าประเภทนี้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดปัจจุบัน ความล้มเหลวที่ไม่ให้ความร้อนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าประเภทนี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่ตัวควบคุมระดับลูกลอย ขั้นแรกให้ตรวจสอบสายไฟภายนอกของตัวควบคุมระดับลูกลอย และดูว่าสายควบคุมด้านบนและด้านล่างเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่ จากนั้นถอดตัวควบคุมระดับลูกลอยออกเพื่อดูว่าลอยได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ ในเวลานี้ คุณสามารถใช้การทำงานแบบแมนนวลและใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าสามารถเชื่อมต่อจุดควบคุมด้านบนและด้านล่างได้หรือไม่ หลังจากตรวจสอบทุกอย่างเป็นปกติแล้วให้ตรวจสอบว่ามีน้ำอยู่ในถังลอยน้ำหรือไม่ หากน้ำเข้าสู่ถังลูกลอย ให้เปลี่ยนถังอื่นและข้อผิดพลาดจะหมดไป

(2) เครื่องกำเนิดความร้อนอย่างต่อเนื่อง:
(1) ตรวจสอบว่าแผงวงจรเสียหายหรือไม่ แรงดันไฟฟ้าควบคุมของแผงวงจรจะควบคุมขดลวดของคอนแทคเตอร์ AC โดยตรง เมื่อแผงวงจรเสียหายและคอนแทคเตอร์ AC ไม่สามารถตัดไฟและเกิดความร้อนอย่างต่อเนื่อง ให้เปลี่ยนแผงวงจร
(2) ตรวจสอบเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า ไม่สามารถถอดจุดเริ่มต้นและจุดสูงสุดของเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสไฟฟ้าได้ เพื่อให้คอยล์คอนแทคเตอร์ AC ทำงานและให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง เปลี่ยนเกจวัดความดัน
(3) ตรวจสอบว่าสายไฟควบคุมความดันเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือตั้งค่าจุดปรับไว้สูงเกินไป
(4) ตรวจสอบว่าตัวควบคุมระดับลูกลอยติดอยู่หรือไม่ ไม่สามารถถอดหน้าสัมผัสออกได้ ทำให้มีความร้อนอย่างต่อเนื่อง ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน