Q： ความผิดพลาดทั่วไปของเครื่องกำเนิดไอน้ำและวิธีแก้ปัญหาของพวกเขา

A：

เครื่องกำเนิดไอน้ำสร้างแหล่งไอน้ำของแรงกดดันบางอย่างโดยการกดและเครื่องทำความร้อนและใช้ในการผลิตอุตสาหกรรมและชีวิตประจำวัน โดยทั่วไปแล้วเครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วนคือส่วนความร้อนและส่วนฉีดน้ำ ดังนั้นความผิดพลาดทั่วไปของเครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน หนึ่งคือความผิดพลาดทั่วไปของส่วนความร้อน ความผิดปกติอีกประการหนึ่งคือส่วนฉีดน้ำ

1. ความผิดพลาดทั่วไปในส่วนฉีดน้ำ

(1) เครื่องกำเนิดน้ำเติมน้ำอัตโนมัติไม่เติมน้ำ:
(1) ตรวจสอบว่ามอเตอร์ปั๊มน้ำมีแหล่งจ่ายไฟหรือขาดเฟสและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นเรื่องปกติ
(2) ตรวจสอบว่ารีเลย์ปั๊มน้ำมีแหล่งจ่ายไฟและทำให้เป็นเรื่องปกติหรือไม่ แผงวงจรไม่ได้ส่งออกพลังงานไปยังขดลวดรีเลย์ เปลี่ยนแผงวงจร
(3) ตรวจสอบว่าอิเล็กโทรดระดับน้ำสูงและท่อเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่และจุดสิ้นสุดนั้นสึกกร่อนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นเรื่องปกติหรือไม่
(4) ตรวจสอบความดันปั๊มน้ำและความเร็วมอเตอร์ซ่อมปั๊มน้ำหรือเปลี่ยนมอเตอร์ (พลังงานมอเตอร์ปั๊มน้ำไม่น้อยกว่า 550W)
(5) สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าใด ๆ ที่ใช้คอนโทรลเลอร์ระดับลอยเพื่อเติมน้ำนอกเหนือจากการตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟตรวจสอบว่าหน้าสัมผัสระดับน้ำต่ำของคอนโทรลเลอร์ระดับลอยตัวนั้นสึกกร่อนหรือเชื่อมต่อกลับกัน มันจะเป็นเรื่องปกติหลังการซ่อมแซม

(2) เครื่องกำเนิดการฉีดน้ำอัตโนมัติช่วยเติมน้ำ:
(1) ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าของอิเล็กโทรดระดับน้ำบนแผงวงจรเป็นเรื่องปกติหรือไม่ ไม่เปลี่ยนแผงวงจร
(2) ซ่อมแซมอิเล็กโทรดระดับน้ำสูงเพื่อให้สามารถสัมผัสได้ดี
(3) เมื่อใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคอนโทรลเลอร์ระดับลอยก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าหน้าสัมผัสระดับน้ำสูงมีการสัมผัสที่ดีและตรวจสอบครั้งที่สองว่าลอยลอยหรือถังลอยน้ำเต็มไปด้วยน้ำ เพียงแค่แทนที่

2. ความผิดพลาดทั่วไปในส่วนความร้อน
(1) เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไม่ร้อน:
(1) ตรวจสอบว่าฮีตเตอร์อยู่ในสภาพดีหรือไม่ การตรวจสอบนี้ง่าย เมื่อเครื่องทำความร้อนถูกแช่อยู่ในน้ำให้ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าเปลือกเชื่อมต่อกับพื้นดินหรือไม่และใช้ magmeter เพื่อวัดระดับฉนวน ตรวจสอบผลลัพธ์และฮีตเตอร์ยังคงอยู่
(2) ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟของเครื่องทำความร้อนใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าแหล่งจ่ายไฟที่เข้ามานั้นหมดกำลังใจหรือขาดเฟส (แรงดันไฟฟ้าเฟสจะต้องมีความสมดุล) และแหล่งจ่ายไฟที่เข้ามาและสายดินเป็นปกติ
(3) ตรวจสอบว่าคอยล์คอนแทค AC มีกำลังหรือไม่ หากไม่มีพลังงานให้ตรวจสอบต่อไปเพื่อตรวจสอบว่าบอร์ดวงจรเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้า AC 220V หรือไม่ ผลการตรวจสอบแสดงให้เห็นว่าแรงดันเอาต์พุตและแผงวงจรเป็นเรื่องปกติมิฉะนั้นแทนที่ส่วนประกอบ
(4) ตรวจสอบมาตรวัดความดันสัมผัสไฟฟ้า มาตรวัดความดันสัมผัสไฟฟ้าคือแรงดันไฟฟ้าจากแผงวงจร เฟสหนึ่งคือการควบคุมจุดสูงและอีกเฟสคือการควบคุมจุดต่ำ เมื่อระดับน้ำมีความเหมาะสมอิเล็กโทรด (โพรบ) จะเชื่อมต่อเพื่อให้แรงดันเอาต์พุตของมาตรวัดความดันสัมผัสไฟฟ้าเชื่อมต่อกับหน้าสัมผัส AC อุปกรณ์และเริ่มให้ความร้อน เมื่อระดับน้ำไม่เพียงพอมาตรวัดความดันสัมผัสไฟฟ้าจะไม่มีแรงดันไฟฟ้าขาออกและปิดเครื่องทำความร้อน

ผ่านการตรวจสอบรายการต่อรายการพบว่าชิ้นส่วนที่เสียหายจะถูกแทนที่ในเวลาและความผิดจะถูกกำจัดทันที

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ควบคุมโดยคอนโทรลเลอร์ความดันไม่มีการแสดงระดับน้ำและไม่มีการควบคุมแผงวงจร การควบคุมความร้อนส่วนใหญ่จะถูกควบคุมโดยมิเตอร์ระดับลอย เมื่อระดับน้ำมีความเหมาะสมจุดลอยตัวของลอยเชื่อมต่อกับแรงดันไฟฟ้าควบคุมทำให้คอนแทค AC ทำงานและเริ่มให้ความร้อน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าชนิดนี้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดวันนี้ความล้มเหลวแบบไม่ร้อนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าประเภทนี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในคอนโทรลเลอร์ระดับลอย ก่อนอื่นตรวจสอบการเดินสายภายนอกของคอนโทรลเลอร์ระดับลอยตัวและเชื่อมต่อสายควบคุมบนและล่างอย่างถูกต้องหรือไม่ จากนั้นถอดคอนโทรลเลอร์ระดับลอยเพื่อดูว่ามันลอยได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ ในเวลานี้คุณสามารถใช้การดำเนินการด้วยตนเองและใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าสามารถเชื่อมต่อจุดควบคุมบนและล่างได้หรือไม่ หลังจากตรวจสอบทุกอย่างเป็นเรื่องปกติแล้วตรวจสอบว่ามีน้ำในถังลอยน้ำหรือไม่ หากน้ำเข้าสู่ถังลอยให้แทนที่ด้วยอีกอันแล้วความผิดจะถูกกำจัด

(2) เครื่องกำเนิดไฟฟ้าร้อนอย่างต่อเนื่อง:
(1) ตรวจสอบว่าแผงวงจรเสียหายหรือไม่ แรงดันไฟฟ้าควบคุมของแผงวงจรควบคุมขดลวดของคอนแทคเตอร์ AC โดยตรง เมื่อแผงวงจรได้รับความเสียหายและคอนแทคเตอร์ AC ไม่สามารถตัดกำลังและความร้อนได้อย่างต่อเนื่องให้เปลี่ยนแผงวงจร
(2) ตรวจสอบมาตรวัดความดันสัมผัสไฟฟ้า จุดเริ่มต้นและจุดสูงของมาตรวัดความดันสัมผัสไฟฟ้าไม่สามารถตัดการเชื่อมต่อได้เพื่อให้คอยล์คอนแทค AC ทำงานและร้อนอย่างต่อเนื่อง แทนที่มาตรวัดความดัน
(3) ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อตัวควบคุมแรงดันเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือจุดปรับตั้งค่าสูงเกินไป
(4) ตรวจสอบว่าคอนโทรลเลอร์ระดับลอยอยู่ติดอยู่หรือไม่ ผู้ติดต่อไม่สามารถตัดการเชื่อมต่อได้ทำให้เกิดความร้อนอย่างต่อเนื่อง ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน