ถาม：เนื้อหาการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำคืออะไร?

ตอบ：

หากใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำอุตสาหกรรมเป็นเวลานานจะเกิดปัญหามากมายต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำในระหว่างการใช้งานประจำวัน

การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำแบ่งออกเป็นการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบธรรมดาและการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำปกติมาดูการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำด้วยแก๊สเป็นตัวอย่างกันเนื้อหาและระยะเวลาการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำหลักคือ:

การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำเป็นประจำ

1. การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำ: ระบายน้ำเสียทุกวัน
เครื่องทำไอน้ำจะต้องถูกระบายออกทุกวัน และการเป่าลมแต่ละครั้งจะต้องลดลงต่ำกว่าระดับน้ำของเครื่องกำเนิดไอน้ำ

2. การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำ: รักษาระดับมาตรวัดระดับน้ำให้ชัดเจน
มาตรวัดระดับน้ำของเครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถบันทึกระดับน้ำของเครื่องกำเนิดไอน้ำได้อย่างละเอียด และระดับน้ำมีผลกระทบอย่างมากต่อเครื่องกำเนิดไอน้ำเราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำของเครื่องกำเนิดไอน้ำอยู่ในช่วงปกติ

3. การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำ: ตรวจสอบอุปกรณ์จ่ายน้ำของเครื่องกำเนิดไอน้ำ
ตรวจสอบว่าเครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถเติมน้ำอัตโนมัติได้หรือไม่มิฉะนั้นจะไม่มีน้ำหรือมีปริมาณเพียงเล็กน้อยในตัวเครื่องกำเนิดไอน้ำ และปรากฏการณ์ที่ไม่คาดคิดจะเกิดขึ้นเมื่อเครื่องกำเนิดไอน้ำไหม้

4. บำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำโดยการควบคุมภาระแรงดัน
จะมีแรงดันภายในเครื่องกำเนิดไอน้ำแก๊สเมื่อทำงานเฉพาะแรงดันเท่านั้นที่สามารถจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์การผลิตต่างๆได้อย่างเพียงพออย่างไรก็ตามหากแรงดันในเครื่องทำไอน้ำสูงเกินไปจะทำให้เกิดอันตรายได้ดังนั้นเมื่อใช้งานเครื่องกำเนิดไอน้ำด้วยแก๊ส คุณจะต้องใส่ใจกับค่าการเปลี่ยนแปลงแรงดันในเครื่องกำเนิดไอน้ำด้วยหากคุณพบว่าแรงดันถึงค่าโหลดจำกัด คุณต้องดำเนินการมาตรการอย่างทันท่วงทีวัด.

การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำเป็นประจำ

1. หากพบปัญหาที่ต้องแก้ไขในระหว่างการบำรุงรักษารายวันและไม่สามารถแก้ไขได้ทันทีและเครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถทำงานได้ต่อไป ควรกำหนดแผนการบำรุงรักษารายปี รายไตรมาส หรือรายเดือน และควรดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำเป็นประจำ

2. หลังจากใช้งานเครื่องทำไอน้ำได้ 2-3 สัปดาห์แล้ว ควรดูแลรักษาเครื่องทำไอน้ำในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:
(1) ดำเนินการตรวจสอบและวัดผลอุปกรณ์และเครื่องมือระบบควบคุมอัตโนมัติอย่างครอบคลุมเครื่องมือตรวจจับที่สำคัญและอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติ เช่น ระดับน้ำและแรงดันต้องทำงานได้ตามปกติ
(2) ตรวจสอบมัดท่อพาความร้อนและตัวประหยัดหากมีฝุ่นสะสมให้ถอดออกหากไม่มีฝุ่นสะสม สามารถขยายเวลาการตรวจสอบเป็นเดือนละครั้งได้หากยังไม่มีฝุ่นสะสม สามารถขยายการตรวจสอบออกไปทุกๆ 2 ถึง 3 เดือนขณะเดียวกันให้ตรวจสอบว่ามีรอยรั่วที่รอยเชื่อมของปลายท่อหรือไม่หากมีการรั่วควรซ่อมแซมให้ทันเวลา
(3) ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันของดรัมและที่นั่งลูกปืนพัดลมแบบร่างเหนี่ยวนำเป็นปกติหรือไม่ และท่อน้ำหล่อเย็นควรเรียบ
(4) หากมีการรั่วซึมในมาตรวัดระดับน้ำ วาล์ว หน้าแปลนท่อ ฯลฯ ควรซ่อมแซม

3. หลังจากการทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำทุกๆ 3 ถึง 6 เดือน ควรปิดหม้อไอน้ำเพื่อตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างครอบคลุมนอกเหนือจากงานข้างต้นแล้ว ยังจำเป็นต้องมีงานบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำดังต่อไปนี้:
(1) ควรทำความสะอาดอิเล็กโทรดระดับน้ำของตัวควบคุมระดับน้ำชนิดอิเล็กโทรด และควรปรับเทียบเกจวัดความดันที่ใช้งานเป็นเวลา 6 เดือนอีกครั้ง
(2) เปิดฝาครอบด้านบนของเครื่องประหยัดและคอนเดนเซอร์ ขจัดฝุ่นที่สะสมอยู่นอกท่อ ถอดข้อศอก และขจัดสิ่งสกปรกภายใน
(3) ขจัดตะกรันและตะกอนภายในถัง ท่อผนังระบายความร้อนด้วยน้ำ และกล่องส่วนหัวออก แล้วล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดเขม่าและเถ้าเตาบนผนังที่ระบายความร้อนด้วยน้ำและพื้นผิวไฟของถัง
(4) ตรวจสอบภายในและภายนอกของเครื่องกำเนิดไอน้ำ เช่น รอยเชื่อมของชิ้นส่วนรับแรงดัน และว่ามีการกัดกร่อนทั้งภายในและภายนอกของแผ่นเหล็กหรือไม่หากพบข้อบกพร่องควรซ่อมแซมทันทีหากข้อบกพร่องไม่รุนแรงสามารถปล่อยทิ้งไว้ให้ซ่อมแซมได้ในระหว่างการปิดเตาครั้งถัดไปหากพบสิ่งที่น่าสงสัยแต่ไม่ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยในการผลิต ควรจัดทำบันทึกเพื่อใช้อ้างอิงในอนาคต
(5) ตรวจสอบว่าแบริ่งกลิ้งของพัดลมดูดอากาศเป็นปกติหรือไม่ และระดับการสึกหรอของใบพัดและเปลือก
(6) หากจำเป็น ให้ถอดผนังเตาหลอม เปลือกนอก ชั้นฉนวน ฯลฯ ออกเพื่อตรวจสอบอย่างละเอียดหากพบความเสียหายร้ายแรงจะต้องซ่อมแซมก่อนใช้งานต่อในเวลาเดียวกัน ควรกรอกผลการตรวจสอบและสถานะการซ่อมแซมในสมุดทะเบียนทางเทคนิคด้านความปลอดภัยของเครื่องกำเนิดไอน้ำ

4. หากเครื่องกำเนิดไอน้ำทำงานเป็นเวลานานกว่าหนึ่งปี ควรดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำดังต่อไปนี้:
(1) ดำเนินการตรวจสอบและทดสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ระบบส่งน้ำมันเชื้อเพลิงและหัวเผาอย่างครอบคลุมตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของวาล์วและเครื่องมือของท่อส่งน้ำมันเชื้อเพลิงและทดสอบความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ตัดน้ำมันเชื้อเพลิง
(2) ดำเนินการทดสอบและบำรุงรักษาอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และเครื่องมือระบบควบคุมอัตโนมัติทั้งหมดดำเนินการทดสอบการกระทำและทดสอบอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกันแต่ละชิ้น
(3) ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพ ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนเกจวัดแรงดัน วาล์วนิรภัย เกจวัดระดับน้ำ วาล์วเป่าลม วาล์วไอน้ำ ฯลฯ
(4) ตรวจสอบ บำรุงรักษา และทาสีรูปลักษณ์ของอุปกรณ์