180kw electric steam generator para sa pag -distill ng alak

Para sa pagluluto ng butil, ang demand para sa singaw ay dapat na malaki at uniporme, upang matiyak na ang butil ay pinainit nang pantay -pantay at luto. Walang kinakailangan sa presyon para sa singaw. Ang temperatura ay direktang proporsyonal sa presyon. Ang mas mataas na temperatura, mas malaki ang presyon ng singaw at ang mas mabilis na butil ay singaw. Ang pokus dito ay sa kilusang single ng singaw na tinitiyak na ang butil ay pinainit nang pantay -pantay. Ang mga kagamitan sa singaw ay maaaring mapili ayon sa maximum na halaga ng steamed butil na kinakailangan para sa paggawa at ang demand ng singaw ng laki ng bapor. Ang singaw na presyon ng 0.4MPa ~ 0.5MPa ay ganap na sapat.
Ang antas ng saccharification ay direktang nakakaapekto sa ani ng alkohol. Ang pagsasaayos ng temperatura ng saccharification at oras ng saccharification ay higit sa lahat batay sa kalidad ng malt, ratio ng materyal na pandiwang, ratio ng materyal na tubig, komposisyon ng wort, atbp. Ang sitwasyon ay naiiba, at walang pangkalahatang pangkalahatan. itakda ang mode. Ang mga nakaranas na winemaker ay magtatakda ng medyo pare -pareho ang saccharification at temperatura ng pagbuburo batay sa karanasan. Halimbawa, ang temperatura ng silid ng pagbuburo ay 20-30 degree, at ang temperatura ng materyal na pagbuburo ay hindi lalampas sa 36 degree. Sa ilalim ng mababang mga kondisyon ng temperatura sa taglamig, ang epekto ng tumpak na kontrol sa temperatura at patuloy na pag -moisturizing ng temperatura ay maaaring makamit sa pamamagitan ng kagamitan sa singaw.
Ang distilled wine ay ang orihinal na alak na niluluto. Ang paggamit ng pagkakaiba sa pagitan ng kumukulo na punto ng alkohol (78.5 ° C) at ang kumukulo na punto ng tubig (100 ° C), ang orihinal na sabaw ng pagbuburo ay pinainit sa pagitan ng dalawang puntos ng kumukulo upang kunin ang mataas na konsentrasyon na alkohol at aroma. elemento. Prinsipyo at Proseso ng Distillation: Ang punto ng singaw ng alkohol ay 78.5 ° C. Ang orihinal na alak ay pinainit sa 78.5 ° C at pinananatili sa temperatura na ito upang makakuha ng singaw na alkohol. Matapos ang singaw na alkohol ay pumapasok sa pipeline at lumalamig, nagiging likidong alkohol. Gayunpaman, sa panahon ng proseso ng pag -init, ang mga sangkap tulad ng kahalumigmigan o marumi na singaw sa mga hilaw na materyales ay ihahalo rin sa alkohol, na nagreresulta sa iba't ibang mga kalidad ng alak. Karamihan sa mga sikat na alak ay gumagamit ng iba't ibang mga proseso tulad ng maraming distillation o pagkuha ng puso ng alak upang makakuha ng mga alak na may mataas na kadalisayan at mababang nilalaman ng karumihan.
Ang proseso ng pagluluto, saccharification at distillation ay hindi mahirap maunawaan. Ang distillation ng alak ay nangangailangan ng singaw. Ang singaw ay dalisay at kalinisan, tinitiyak ang kalidad ng alak. Ang singaw ay makokontrol, ang temperatura ay nababagay, at ang kontrol ay tumpak, tinitiyak ang maginhawang operasyon sa pagluluto at distillation. Mula sa pananaw ng produksiyon at operasyon, ang kagamitan sa pagkonsumo ng enerhiya ng singaw at pag -save ng enerhiya ay ang mga paksa na pinaka -nababahala sa mga gumagamit.
Ang bagong generator ng singaw ay nagbabawas sa tradisyonal na prinsipyo ng output ng singaw. Ang pipe ay pumapasok sa tubig at mga output ng singaw. Maaari itong magamit kaagad pagkatapos magsimula, na may mataas na kahusayan sa thermal. Walang tubig, ang singaw ay malinis at kalinisan, at ang paulit -ulit na kumukulo ng maruming tubig ay tinanggal, at ang problema sa scale ay tinanggal din, at ang buhay ng serbisyo ng kagamitan ay pinalawak. Ang epekto ng pag-save ng enerhiya ay 50% ng mga kagamitan sa electric steam at 30% ng kagamitan sa singaw ng gas. Mataas na kahusayan, pag -save ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran!