36KW Steam Generator na may touch screen

(1) Paano lutuin ang kalan
1. Magtaas ng kaunting apoy sa furnace at dahan-dahang pakuluan ang tubig sa kaldero. Ang singaw na nabuo ay maaaring ilabas sa pamamagitan ng air valve o nakataas na safety valve.
2. Ayusin ang pagbubukas ng combustion at air valve (o safety valve). Panatilihin ang boiler sa 25% working pressure (6-12h sa ilalim ng kondisyon ng 5%-10% evaporation). Kung ang oven ay luto nang sabay sa huling yugto ng oven, ang oras ng pagluluto ay maaaring bawasan nang naaangkop.
3. Bawasan ang firepower, bawasan ang pressure sa palayok sa 0.1MPa, alisan ng tubig nang regular ang dumi sa alkantarilya, at lagyang muli ang tubig o magdagdag ng hindi natapos na solusyong panggamot.
4. Palakihin ang firepower, itaas ang pressure sa palayok sa 50% ng working pressure, at panatilihin ang 5%-10% evaporation sa loob ng 6-20 oras.
5. Pagkatapos ay bawasan ang firepower upang mabawasan ang presyon, patuyuin ang mga balbula ng dumi sa alkantarilya nang paisa-isa, at lagyang muli ang suplay ng tubig.
6. Itaas ang pressure sa palayok sa 75% ng working pressure at panatilihin ang 5%-10% evaporation sa loob ng 6-20 oras.
Sa panahon ng pagkulo, ang antas ng tubig ng boiler ay dapat na kontrolado sa pinakamataas na antas. Kapag bumaba ang antas ng tubig, ang suplay ng tubig ay dapat na mapunan sa oras. Upang matiyak ang pagiging epektibo ng boiler, ang tubig sa palayok ay dapat na ma-sample mula sa itaas at ibabang mga drum at ang mga dumi sa paglabas ng dumi sa bawat header tuwing 3-4 na oras, at ang alkalinity at phosphate na nilalaman ng tubig sa palayok ay dapat suriin. Kung masyadong malaki ang pagkakaiba, maaaring gamitin ang drainage Gumawa ng mga pagsasaayos. Kung ang alkalinity ng tubig sa palayok ay mas mababa sa 1mmol/L, dapat magdagdag ng karagdagang gamot sa palayok.
(2) Mga pamantayan para sa mga kalan sa pagluluto
Kapag ang nilalaman ng trisodium phosphate ay may posibilidad na maging matatag, nangangahulugan ito na ang kemikal na reaksyon sa pagitan ng mga kemikal sa tubig sa palayok at ang kalawang, sukat, atbp. sa panloob na ibabaw ng boiler ay karaniwang natapos, at ang pagkulo ay maaaring makumpleto.
Pagkatapos kumulo, patayin ang natitirang apoy sa hurno, patuyuin ang tubig sa palayok pagkatapos na lumamig, at kuskusin ang loob ng boiler na malinis ng malinis na tubig. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mataas na alkalinity na solusyon na natitira sa boiler na magdulot ng bula sa tubig ng boiler at maapektuhan ang kalidad ng singaw pagkatapos na gumana ang boiler. Pagkatapos ng pagkayod, ang mga panloob na dingding ng drum at header ay kailangang suriin upang ganap na maalis ang mga dumi. Sa partikular, ang drain valve at water level gauge ay dapat na maingat na suriin upang maiwasan ang sediment na nabuo habang kumukulo.
Matapos maipasa ang inspeksyon, magdagdag muli ng tubig sa kaldero at itaas ang apoy upang ilagay sa normal na operasyon ang boiler.
(3) Mga pag-iingat kapag nagluluto ng kalan
1. Hindi pinapayagang direktang magdagdag ng mga solidong gamot sa boiler. Kapag naghahanda o nagdaragdag ng mga solusyon sa gamot sa boiler, ang operator ay dapat magsuot ng kagamitang proteksiyon.
2. Para sa mga boiler na may mga superheater, ang alkaline na tubig ay dapat na pigilan na makapasok sa superheater;
3. Ang pagtataas ng apoy at pagpapataas ng presyon sa panahon ng pagkulo ay dapat sumunod sa iba't ibang mga regulasyon at mga pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo sa panahon ng proseso ng pagpapataas ng apoy at pagpapataas ng presyon kapag tumatakbo ang boiler (tulad ng pag-flush ng water level gauge, paghigpit ng mga manhole at hand hole mga turnilyo, atbp.).