Paano alisin ang mga di-condensable na gas tulad ng hangin mula sa mga sistema ng singaw?

Ang mga pangunahing pinagmumulan ng mga di-condensable na gas tulad ng hangin sa mga steam system ay ang mga sumusunod:
(1) Matapos maisara ang steam system, nabubuo ang vacuum at sinisipsip ang hangin
(2) Ang tubig ng feed ng boiler ay nagdadala ng hangin
(3) Ang supply ng tubig at condensed water ay nakikipag-ugnayan sa hangin
(4) Pagpapakain at pagbabawas ng espasyo ng pasulput-sulpot na kagamitan sa pag-init

Ang mga non-condensable na gas ay lubhang nakakapinsala sa mga steam at condensate system
(1) Gumagawa ng thermal resistance, nakakaapekto sa paglipat ng init, binabawasan ang output ng heat exchanger, pinatataas ang oras ng pag-init, at pinatataas ang mga kinakailangan sa presyon ng singaw
(2) Dahil sa mahinang thermal conductivity ng hangin, ang pagkakaroon ng hangin ay magdudulot ng hindi pantay na pag-init ng produkto.
(3) Dahil hindi matukoy ang temperatura ng singaw sa non-condensable gas batay sa pressure gauge, hindi ito katanggap-tanggap para sa maraming proseso.
(4) Ang NO2 at C02 na nakapaloob sa hangin ay madaling masira ang mga balbula, mga heat exchanger, atbp.
(5) Ang non-condensable gas ay pumapasok sa condensate water system na nagiging sanhi ng water hammer.
(6) Ang pagkakaroon ng 20% ​​na hangin sa heating space ay magiging sanhi ng pagbaba ng temperatura ng singaw ng higit sa 10°C.Upang matugunan ang pangangailangan sa temperatura ng singaw, ang kinakailangan sa presyon ng singaw ay tataas.Bukod dito, ang pagkakaroon ng non-condensable gas ay magiging sanhi ng pagbaba ng temperatura ng singaw at malubhang pagkandado ng singaw sa hydrophobic system.

Kabilang sa tatlong heat transfer thermal resistance layer sa steam side – water film, air film at scale layer:

Ang pinakamalaking thermal resistance ay nagmumula sa air layer.Ang pagkakaroon ng air film sa ibabaw ng heat exchange ay maaaring magdulot ng malamig na mga spot, o mas masahol pa, ganap na maiwasan ang paglipat ng init, o maging sanhi ng hindi pantay na pag-init.Sa katunayan, ang thermal resistance ng hangin ay higit sa 1500 beses kaysa sa bakal at bakal, at 1300 beses kaysa sa tanso.Kapag ang pinagsama-samang ratio ng hangin sa puwang ng heat exchanger ay umabot sa 25%, ang temperatura ng singaw ay bababa nang malaki, sa gayon ay binabawasan ang kahusayan sa paglipat ng init at humahantong sa pagkabigo sa isterilisasyon sa panahon ng isterilisasyon.

Samakatuwid, ang mga di-condensable na gas sa sistema ng singaw ay dapat na maalis sa oras.Ang pinakakaraniwang ginagamit na thermostatic air exhaust valve sa merkado ay kasalukuyang naglalaman ng isang selyadong bag na puno ng likido.Ang punto ng kumukulo ng likido ay bahagyang mas mababa kaysa sa temperatura ng saturation ng singaw.Kaya kapag purong singaw ang pumapalibot sa selyadong bag, ang panloob na likido ay sumingaw at ang presyon nito ay nagiging sanhi ng pagsara ng balbula;kapag may hangin sa singaw, ang temperatura nito ay mas mababa kaysa sa purong singaw, at ang balbula ay awtomatikong bumukas upang palabasin ang hangin.Kapag ang paligid ay purong singaw, ang balbula ay nagsasara muli, at ang thermostatic exhaust valve ay awtomatikong nag-aalis ng hangin anumang oras sa buong operasyon ng sistema ng singaw.Ang pag-alis ng mga di-condensable na gas ay maaaring mapabuti ang paglipat ng init, makatipid ng enerhiya at mapataas ang pagiging produktibo.Kasabay nito, ang hangin ay tinanggal sa oras upang mapanatili ang pagganap ng proseso na kritikal sa pagkontrol ng temperatura, gawing pare-pareho ang pag-init, at pagbutihin ang kalidad ng produkto.Bawasan ang kaagnasan at mga gastos sa pagpapanatili.Ang pagpapabilis ng start-up na bilis ng system at pagliit ng start-up consumption ay mahalaga para sa pag-alis ng laman ng malalaking space steam heating system.

Ang air exhaust valve ng steam system ay pinakamahusay na naka-install sa dulo ng pipeline, ang patay na sulok ng kagamitan, o ang retention area ng heat exchange equipment, na nakakatulong sa akumulasyon at pag-aalis ng mga di-condensable na gas. .Ang isang manu-manong ball valve ay dapat na naka-install sa harap ng thermostatic exhaust valve upang ang singaw ay hindi mapigilan sa panahon ng pagpapanatili ng exhaust valve.Kapag ang sistema ng singaw ay nakasara, ang balbula ng tambutso ay nakabukas.Kung ang daloy ng hangin ay kailangang ihiwalay mula sa labas ng mundo sa panahon ng shutdown, isang maliit na pressure drop na soft-sealing check valve ay maaaring i-install sa harap ng exhaust valve.