Teknikal na pamantayan ng singaw sa pagluluto ng gitnang kusina

Ang gitnang kusina ay gumagamit ng maraming kagamitan sa singaw, kung paano tama na idisenyo ang sistema ng singaw ay makakatulong upang mapagbuti ang kahusayan at kaligtasan ng mga kagamitan sa singaw. Karaniwang mga kaldero ng singaw, mga singaw, pag -init ng mga kahon ng singaw, kagamitan sa isterilisasyon ng singaw, awtomatikong mga makinang panghugas, atbp. Lahat ay nangangailangan ng singaw.
Ang ordinaryong pang -industriya na singaw ay karaniwang nakakatugon sa karamihan o hindi direktang mga kinakailangan sa pag -init. Kung ikukumpara sa iba pang mga media ng pag -init o likido, ang singaw ay ang pinakamalinis, pinakaligtas, payat at mahusay na daluyan ng pag -init.
Ngunit sa pagproseso ng pagkain sa kusina mayroon ding mga aplikasyon kung saan ang singaw ay madalas na iniksyon sa pagkain o ginamit upang linisin at isterilisado ang kagamitan. Sa mga application at proseso na ito, dapat gamitin ang direktang pinainit na singaw.
Ang International Food Suppliers Organization 3-Isang kinakailangan para sa direktang pinainit na singaw ay libre ito mula sa mga entrained impurities, medyo walang likidong tubig, at angkop para sa direktang pakikipag-ugnay sa pagkain, iba pang nakakain na mga contact sa produkto o produkto ng contact. 3-Isang nagmumungkahi ng gabay sa pagpapatupad 609-03 sa paggawa ng singaw na grade-culinary upang maprotektahan ang mga tagagawa ng pagkain sa culinary at mga mamimili sa pamamagitan ng pagtiyak ng paggamit ng singaw na ligtas, malinis, at pare-pareho ang kalidad.
Sa panahon ng singaw na transportasyon, ang mga tubo ng bakal na bakal ay mai -corrode dahil sa kondensasyon. Kung ang mga kinakaing unti -unting produkto ay dinadala sa proseso ng paggawa, maaari silang makaapekto sa pangwakas na produkto. Kapag ang singaw ay naglalaman ng higit sa 3% na nakalagay na tubig, bagaman ang temperatura ng singaw ay umabot sa pamantayan, dahil sa hadlang ng paglipat ng init sa pamamagitan ng condensed water na ipinamamahagi sa ibabaw ng produkto, ang temperatura ng singaw ay unti -unting bumababa kapag dumadaan ito sa condensed water film, ginagawa itong maabot ang aktwal na pakikipag -ugnay sa produkto ang temperatura ay mas mababa kaysa sa kinakailangan ng temperatura ng disenyo.
Inaalis ng mga filter ang mga particle na nakikita sa singaw, ngunit kung minsan ay kinakailangan din ang mas maliit na mga particle, halimbawa kung saan ang direktang iniksyon ng singaw ay maaaring maging sanhi ng kontaminasyon ng produkto, tulad ng sa mga kagamitan sa isterilisasyon sa mga halaman at parmasyutiko; Ang hindi maruming singaw ay maaaring mabigo upang makagawa o makagawa ng mga may sira na mga produkto dahil sa pagdala ng mga impurities, tulad ng mga sterilizer, mga setting ng karton; mga lugar kung saan ang mga maliliit na partikulo ay kailangang ma -spray mula sa mga humidifier ng singaw, tulad ng mga humidifier ng singaw para sa malinis na kapaligiran; Ang nilalaman ng tubig sa singaw, na ginagarantiyahan na matuyo at puspos, sa "malinis" na mga aplikasyon ng singaw, ang isang filter na may isang strainer lamang ay hindi angkop at hindi nakakatugon sa mga pamantayan para sa paggamit ng kusina.

 
Ang pagkakaroon ng mga di-condensable na gas tulad ng hangin ay magkakaroon ng karagdagang epekto sa temperatura ng singaw. Ang hangin sa sistema ng singaw ay hindi tinanggal o hindi ganap na tinanggal. Sa isang banda, dahil ang hangin ay isang hindi magandang conductor ng init, ang pagkakaroon ng hangin ay bubuo ng isang malamig na lugar, na ginagawa ang pagdirikit ng produkto ng hangin ay hindi maabot ang temperatura ng disenyo. Ang Steam Superheat ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa isterilisasyon ng singaw, na kung saan ay madalas na hindi napapansin.
Sa pamamagitan ng pagtuklas ng kadalisayan ng kadalisayan, ang kadalisayan, salt star (TDS) at pagtuklas ng pathogen ng ordinaryong pang -industriya na condensate ng singaw ay ang mga pangunahing mga parameter ng malinis na singaw.
Kasama sa pagluluto ng kusina ang hindi bababa sa kadalisayan ng tubig ng feed, ang pagkatuyo ng singaw mismo (nilalaman ng tubig na nakalagay), ang nilalaman ng mga hindi nakakagulat na gas, ang antas ng superheat, ang naaangkop na presyon ng singaw at temperatura, at sapat na daloy.
Ang malinis na kusina sa pagluluto ng singaw ay ginawa sa pamamagitan ng pagpainit ng purified water na may isang mapagkukunan ng init. Ang purified na tubig na hindi direktang pinainit ng pang-industriya na singaw ay pinainit ng isang hindi kinakalawang na asero plate heat exchanger, at pagkatapos ng paghihiwalay ng singaw-tubig ay natanto sa tangke ng paghihiwalay ng tubig-singaw, ang malinis na singaw ay output mula sa itaas na outlet at pumapasok sa mga kagamitan sa pag-ubos ng singaw, at ang tubig ay pinapanatili sa tangke ng paghihiwalay ng singaw para sa pag-init ng sirkulasyon. Ang dalisay na tubig na hindi ganap na sumingaw ay makikita at maipalabas sa oras.
Ang malinis na kusina sa pagluluto ng kusina ay makakatanggap ng higit pa at higit na pansin at pansin sa kapaligiran ng kaligtasan sa pagproseso ng pagkain. Para sa mga application na direktang makipag-ugnay sa pagkain, sangkap o kagamitan, ang paggamit ng Watt energy-save na malinis na mga generator ng singaw ay maaaring makamit ang mga kinakailangan sa kaligtasan at kalinisan.