Ang packaging ng mga mahahalagang bagay ay hindi mahihiwalay mula sa mga foam board, at ang paggawa ng mga foam board ay hindi maihiwalay mula sa mahalagang papel ng singaw

Ang Foam Board ay malawakang ginagamit sa larangan ng packaging, dahil ang mga materyales sa packaging para sa mga elektroniko at kasangkapan sa sambahayan, at pangalawa, ginagamit din ito sa larangan ng mga kalakal at pampalakasan, konstruksyon at sibilyang engineering, bilang pagkakabukod ng dingding at mga thermal pagkakabukod na materyales. Ginagamit ang foam sa halos bawat lakad ng buhay. Alam mo ba kung paano ginawa ang mga bula? Ano ang kinalaman ng isang generator ng singaw sa paggawa ng bula?
Sa pangkalahatan, ang paggawa ng foam board ay kailangang dumaan sa pitong hakbang. Sa unang hakbang, ilagay ang foam board resin at iba't ibang mga pandiwang pantulong sa mainit na paghahalo ng palayok at ihalo nang pantay -pantay. Sa wakas sieve at tindahan. Sa opisyal na proseso ng paggawa ng bula, dahil ang materyal na pulbos ay nai -extruded ng extruder, nagbabago ang temperatura, ang materyal ay unti -unting nagiging likido, at ang foaming agent sa materyal ay nagsisimula na mabulok, dahil ang presyon sa extruder at ang hulma ay medyo mataas, kaya ang gasolina ay lumubog sa bagay na PVC. Sa sandaling ang materyal ay nai -extruded, ang gas ay mabilis na lumalawak, at pagkatapos ay inilalagay ito sa bumubuo ng amag upang palamig, at sa wakas ay bumubuo ng isang foam board, na kung saan ay nahahati ayon sa laki ng mga kinakailangan ng gumagamit.

Ang pinakamahalagang pag -andar ng generator ng singaw sa buong proseso ng paggawa ng bula ay ang pag -init. Napakahalaga ng temperatura para sa paggawa ng mga foam board. Ang mataas na temperatura at mataas na presyon ng singaw na nabuo ng steam generator ay ginagamit upang painitin ang foam raw material. Ang paglusaw ng mga slab ng bula ay hindi maaaring magawa sa unang hakbang ng proseso nang walang pagdaragdag ng mataas na temperatura ng singaw mula sa isang generator ng singaw.
Ang mga generator ng Nobeth Steam ay gumagamit ng mga burner na na-import mula sa ibang bansa, at nagpatibay ng mga advanced na teknolohiya tulad ng sirkulasyon ng flue gas, pag-uuri, at dibisyon ng apoy, na lubos na binabawasan ang paglabas ng mga nitrogen oxides, na mas mababa kaysa sa "ultra-low emission" (30mg, /m) na pamantayan na itinakda ng Estado; Disenyo ng Honeycomb Heat Exchange Device at Steam Waste Heat Condensation Recovery Device, ang thermal na kahusayan ay kasing taas ng 98%; Kasabay nito, mayroon din itong maraming mga teknolohiya sa proteksyon sa kaligtasan tulad ng mataas na temperatura, mataas na presyon, at kakulangan ng tubig, inspeksyon sa sarili at self-inspeksyon + third-party na propesyonal na inspeksyon + opisyal na pangangasiwa ng awtoridad + safety komersyal na seguro, isang makina na may maraming mga pag-andar, isang sertipiko, mas ligtas.