Nobeth 0.2TY / Q Fuel / Gas Steam Generator Ginamit sa Chemical Industries

Alam nating lahat na ang industriya ng kemikal ay ang pangkalahatang termino para sa mga negosyo at yunit na nakikibahagi sa paggawa at pag -unlad ng industriya ng kemikal. Ang industriya ng kemikal ay tumagos sa lahat ng aspeto. Ang mga proseso ng paglilinis, mga proseso ng pagtitina at pagtatapos, pag -init ng reaktor, atbp. Lahat ay nangangailangan ng mga generator ng singaw. Ang mga generator ng singaw ay pangunahing ginagamit para sa pagsuporta sa paggawa ng kemikal. Ang sumusunod ay isang pagpapakilala sa kung bakit ginagamit ang mga generator ng singaw sa maraming mga proseso ng kemikal.

Proseso ng paglilinis
Ang proseso ng paglilinis ay isang pangkaraniwang teknolohiya sa industriya ng kemikal, kaya bakit kailangan itong gumamit ng isang generator ng singaw? Ito ay lumiliko na ang paglilinis ay upang paghiwalayin ang mga impurities sa halo upang mapabuti ang kadalisayan nito. Ang proseso ng paglilinis ay nahahati sa pagsasala, pagkikristal, distillation, pagkuha, chromatography, atbp. Ang mga malalaking kumpanya ng kemikal ay karaniwang gumagamit ng distillation at iba pang mga pamamaraan para sa paglilinis. Sa proseso ng pag -distill at paglilinis, ang iba't ibang mga punto ng kumukulo ng mga sangkap sa maling pinaghalong likido ay ginagamit upang mapainit ang likidong pinaghalong upang ang isang tiyak na sangkap ay nagiging singaw at pagkatapos ay condenses sa likido, sa gayon nakamit ang layunin ng paghihiwalay at paglilinis. Samakatuwid, ang proseso ng paglilinis ay hindi maaaring paghiwalayin mula sa generator ng singaw.

Ang proseso ng pagtitina at pagtatapos
Ang industriya ng kemikal ay mayroon ding mga proseso ng pagtitina at pagtatapos. Ang pagtitina at pagtatapos ay ang paggamot ng kemikal ng mga materyales sa tela tulad ng mga hibla at sinulid. Ang mga mapagkukunan ng init na kinakailangan para sa pagpapanggap, pagtitina, pag -print at pagtatapos ng mga proseso ay karaniwang ibinibigay ng singaw. Upang mabawasan ang pag -aaksaya ng mapagkukunan ng init ng singaw, ang singaw na nabuo ng generator ng singaw ay maaaring magamit para sa pag -init sa panahon ng pagtitina ng tela at pagtatapos.
Ang generator ng singaw para sa pagtitina at pagtatapos ay isang proseso din ng pagproseso ng kemikal. Ang mga materyales sa hibla ay kailangang hugasan at matuyo nang paulit -ulit pagkatapos ng paggamot sa kemikal, na kumonsumo ng isang malaking halaga ng enerhiya ng init ng singaw at gumagawa ng mga nakakapinsalang sangkap na marumi ang hangin at tubig. Kung nais mong pagbutihin ang paggamit ng singaw at bawasan ang polusyon sa panahon ng proseso ng pagtitina at pagtatapos, kailangan mong bumili ng mga mapagkukunan ng init sa anyo ng singaw. Gayunpaman, lumitaw ang isang problema. Ang mga kagamitan na ito ay hindi maaaring direktang gumamit ng mataas na presyon ng singaw na pumasok lamang sa pabrika. Ang singaw na binili sa isang mataas na presyo ay kailangang cooled down para magamit, na humahantong sa hindi sapat na singaw sa makina. Nagresulta ito sa isang magkasalungat na sitwasyon kung saan ang mataas na temperatura at mataas na presyon ng singaw ay hindi maaaring magamit nang direkta at ang pag-input ng singaw sa kagamitan ay hindi sapat, na nagreresulta sa isang pag-aaksaya ng singaw. Gayunpaman, kung ang isang generator ng singaw ay ginagamit upang makabuo ng singaw, maaaring ayusin ng presyon ng presyon ang presyon ng singaw ayon sa aktwal na mga kondisyon ng produksyon. Kasabay nito, awtomatikong nagpapatakbo ang steam generator na may isang pag -click, pagbabawas ng mga gastos sa paggawa.

Pagsuporta sa reaktor
Bilang isang karaniwang kagamitan sa kasalukuyang pang -industriya na produksiyon, ang mga reaktor ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng pagkain, paggawa ng parmasyutiko, pagproseso ng pangulay, industriya ng petrochemical, paggawa ng goma, paggawa ng pestisidyo at iba pang mga industriya. Ang mga reaktor ay madalas na ginagamit sa mga tiyak na proseso ng paggawa upang makumpleto ang mga proseso tulad ng bulkanisasyon, hydrogenation, verticalization, polymerization, at kondensasyon ng mga hilaw na materyales. Ang reaktor ay nangangailangan ng isang nakakapukaw na aparato para sa mga proseso ng pisikal na pagbabago tulad ng pag -init, paglamig, likidong pagkuha, at pagsipsip ng gas upang makamit ang magagandang resulta.

Bilang karagdagan, kung ang reaktor ay pinainit o pinalamig habang ginagamit, dapat itong isagawa sa loob ng isang makatwirang saklaw ng pagkakaiba sa temperatura. Karaniwan, ang temperatura ng paggamit ng singaw ay dapat na mas mababa sa 180 ° C, ang pagkakaiba -iba ng thermal shock ay dapat na mas mababa sa 120 ° C, at ang paglamig na pagkabigla ay dapat na mas mababa sa 90 ° C. Nangangailangan ito sa amin na gumamit ng isang matatag na mapagkukunan ng mainit na bituin sa panahon ng proseso ng pag -init ng reaktor. Noong nakaraan, ang karbon-fired, gas-fired, at mga hot-fired hot water boiler ay karaniwang ginagamit bilang ang mapagkukunan ng init para sa mga reaktor. Gayunpaman, sa unti -unting pagpapabuti ng mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran ng ating bansa upang maiwasan ang mga aksidente sa produksyon, mas mahusay na gumamit ng isang generator ng singaw upang mapainit ang reaktor. Inirerekomenda ang electric heating steam generator para sa pag -init ng reaktor. Kung ikukumpara sa mga generator ng singaw ng langis at gas, ito ay palakaibigan sa kapaligiran, pag-save ng enerhiya, matipid, abot-kayang, at matatag.

Ang industriya ng kemikal ay ang pangkalahatang termino para sa mga negosyo at yunit na nakikibahagi sa paggawa at pag -unlad ng industriya ng kemikal. Ang industriya ng kemikal ay tumagos sa lahat ng aspeto at isang kailangang -kailangan at mahalagang bahagi ng pambansang ekonomiya. Ang pag -unlad nito ay sundin ang landas ng napapanatiling pag -unlad, na may mahalagang praktikal na kabuluhan para sa pag -unlad ng ekonomiya at panlipunan.