NOBETH 0.2TY/Q Fuel / Gas Steam Generator na ginagamit sa Chemical Industries

Alam nating lahat na ang industriya ng kemikal ay ang pangkalahatang termino para sa mga negosyo at mga yunit na nakikibahagi sa produksyon at pagpapaunlad ng industriya ng kemikal. Ang industriya ng kemikal ay tumagos sa lahat ng aspeto. Ang mga proseso ng purification, mga proseso ng pagtitina at pagtatapos, pag-init ng reactor, atbp. lahat ay nangangailangan ng mga generator ng singaw. Ang mga steam generator ay pangunahing ginagamit para sa pagsuporta sa paggawa ng kemikal. Ang sumusunod ay isang panimula kung bakit ginagamit ang mga steam generator sa ilang mga kemikal na proseso.

Proseso ng paglilinis
Ang proseso ng paglilinis ay isang pangkaraniwang teknolohiya sa industriya ng kemikal, kaya bakit kailangan nitong gumamit ng steam generator? Lumalabas na ang paglilinis ay upang paghiwalayin ang mga dumi sa pinaghalong upang mapabuti ang kadalisayan nito. Ang proseso ng purification ay nahahati sa filtration, crystallization, distillation, extraction, chromatography, atbp. Ang malalaking kumpanya ng kemikal ay karaniwang gumagamit ng distillation at iba pang paraan para sa purification. Sa proseso ng distillation at purification, ang iba't ibang mga punto ng kumukulo ng mga bahagi sa miscible liquid mixture ay ginagamit upang painitin ang likidong pinaghalong upang ang isang tiyak na bahagi ay nagiging singaw at pagkatapos ay condenses sa likido, sa gayon ay nakakamit ang layunin ng paghihiwalay at paglilinis. Samakatuwid, ang proseso ng paglilinis ay hindi maaaring ihiwalay mula sa generator ng singaw.

Pagtitina at proseso ng pagtatapos
Ang industriya ng kemikal ay mayroon ding mga proseso ng pagtitina at pagtatapos. Ang pagtitina at pagtatapos ay ang kemikal na paggamot ng mga materyales sa tela tulad ng mga hibla at sinulid. Ang mga pinagmumulan ng init na kinakailangan para sa pretreatment, pagtitina, pag-print at mga proseso ng pagtatapos ay karaniwang ibinibigay ng singaw. Upang mabawasan ang pag-aaksaya ng pinagmumulan ng init ng singaw, ang singaw na nabuo ng generator ng singaw ay maaaring gamitin para sa pagpainit sa panahon ng pagtitina at pagtatapos ng tela.
Ang generator ng singaw para sa pagtitina at pagtatapos ay isa ring proseso ng pagproseso ng kemikal. Ang mga hibla na materyales ay kailangang hugasan at patuyuin nang paulit-ulit pagkatapos ng kemikal na paggamot, na kumukonsumo ng malaking halaga ng enerhiya ng init ng singaw at gumagawa ng mga nakakapinsalang sangkap na nagpaparumi sa hangin at tubig. Kung gusto mong pagbutihin ang paggamit ng singaw at bawasan ang polusyon sa panahon ng proseso ng pagtitina at pagtatapos, kailangan mong bumili ng mga pinagmumulan ng init sa anyo ng singaw. Gayunpaman, lumitaw ang isang problema. Ang mga kagamitang ito ay halos hindi direktang magamit ang mataas na presyon ng singaw na kakapasok pa lamang sa pabrika. Ang singaw na binili sa mataas na presyo ay kailangang palamigin para magamit, na humahantong sa hindi sapat na singaw sa makina. Nagresulta ito sa isang magkasalungat na sitwasyon kung saan ang mataas na temperatura at mataas na presyon ng singaw ay hindi maaaring gamitin nang direkta at ang pagpasok ng singaw sa kagamitan ay hindi sapat, na nagreresulta sa pag-aaksaya ng singaw. Gayunpaman, kung ang isang steam generator ay ginagamit upang makabuo ng singaw, ang pressure controller ay maaaring ayusin ang steam pressure ayon sa aktwal na mga kondisyon ng produksyon. Kasabay nito, ganap na awtomatikong gumagana ang steam generator sa isang pag-click, na binabawasan ang mga gastos sa paggawa.

Pagsuporta sa reaktor
Bilang isang karaniwang kagamitan sa kasalukuyang pang-industriyang produksyon, ang mga reactor ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng pagkain, produksyon ng parmasyutiko, pagproseso ng tina, industriya ng petrochemical, pagmamanupaktura ng goma, pagmamanupaktura ng pestisidyo at iba pang mga industriya. Ang mga reaktor ay kadalasang ginagamit sa mga partikular na proseso ng produksyon upang makumpleto ang mga proseso tulad ng vulcanization, hydrogenation, verticalization, polymerization, at condensation ng mga hilaw na materyales. Ang reactor ay nangangailangan ng isang stirring device para sa mga proseso ng pisikal na pagbabago tulad ng pag-init, paglamig, pagkuha ng likido, at pagsipsip ng gas upang makamit ang magagandang resulta.

Bilang karagdagan, kung ang reaktor ay pinainit o pinalamig habang ginagamit, dapat itong isagawa sa loob ng isang makatwirang saklaw ng pagkakaiba sa temperatura. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng paggamit ng singaw ay dapat na mas mababa sa 180°C, ang pagkakaiba sa temperatura ng thermal shock ay dapat na mas mababa sa 120°C, at ang cooling shock ay dapat na mas mababa sa 90°C. Ito ay nangangailangan sa amin na gumamit ng isang matatag na mapagkukunan ng mainit na bituin sa panahon ng proseso ng pag-init ng reaktor. Noong nakaraan, karaniwang ginagamit ang mga boiler ng mainit na tubig na pinagmumulan ng karbon, gas, at langis bilang pinagmumulan ng init para sa mga reaktor. Gayunpaman, sa unti-unting pagpapabuti ng mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran ng ating bansa upang maiwasan ang mga aksidente sa produksyon, pinakamahusay na gumamit ng steam generator upang mapainit ang reaktor. Ang electric heating steam generator ay inirerekomenda para sa reactor heating. Kung ikukumpara sa mga oil at gas steam generators, ito ay environment friendly, energy-saving, economical, affordable, at stable.

Ang industriya ng kemikal ay ang pangkalahatang termino para sa mga negosyo at mga yunit na nakikibahagi sa produksyon at pagpapaunlad ng industriya ng kemikal. Ang industriya ng kemikal ay tumagos sa lahat ng aspeto at ito ay isang kailangang-kailangan at mahalagang bahagi ng pambansang ekonomiya. Ang pag-unlad nito ay ang pagsunod sa landas ng napapanatiling pag-unlad, na may mahalagang praktikal na kahalagahan para sa pag-unlad ng ekonomiya at panlipunan ng tao.