Ön işlem, boyama, baskı ve terbiye dahil olmak üzere genel sıcak ve boyama işlemleri için gereken ısı kaynakları temel olarak buharla sağlanır. Buhar kullanımını etkili bir şekilde iyileştirmek için, tekstil fabrikalarının tekstil üretmek ve işlemek için özel buhar jeneratörleri kullanması tekstil atölyeleri için en iyi seçim haline gelmiştir.
1. Sıcak ve boyama işlemi
Tekstil fabrikaları için hem perma ve boyama hem de elyaf işleme için buhar ısı kaynaklarına ihtiyaç vardır. Buhar ısı kaynaklarının kaybını etkili bir şekilde azaltmak için birçok tekstil şirketi perma ve boyama için özel buhar jeneratörleri satın almıştır. Perma ve boyama için özel bir buhar jeneratörü, aynı zamanda kimyasal bir işlem olan perma ve boyama için kullanılır. Lif malzemelerinin kimyasal işlemden sonra tekrar tekrar yıkanması ve kurutulması gerekir, bu da büyük miktarda buhar ısı enerjisi tüketir ve havayı ve suyu kirleten zararlı maddeler üretir. Boyama ve apre işlemi sırasında buhar kullanımını iyileştirmek ve kirliliği azaltmak istiyorsanız, buhar şeklinde ısı kaynakları satın almanız gerekir. Ancak, bu ekipmanların neredeyse hiçbiri fabrikaya yeni giren yüksek basınçlı buharı doğrudan kullanamaz. Yüksek bir fiyata satın alınan buharın kullanım için soğutulması gerekir, bu da makinede yetersiz buhara yol açar. Bu, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buharın doğrudan kullanılamadığı ve ekipmana giren buharın yetersiz olduğu, bunun sonucunda da buhar israfına neden olan çelişkili bir durum yaratmıştır.
2. Atölyede nemlendirme
Tekstil fabrikaları, hava nemindeki yüksek dalgalanmalar nedeniyle tekstil üretmekte zorluk çekerler. Örneğin, iplikler kırılmaya meyillidir/kumaş gerginliği eşit değildir/statik elektrik oluşur ve hasara veya arızaya neden olur, vb. Bu sorunu çözmek için, tekstil fabrikalarının ısıtma ve nemlendirme için buhar jeneratörlerinden gelen yüksek sıcaklıktaki buhara ihtiyaçları vardır.
Atölyede sıcaklığı ve nemi korumak normal üretimi ve karı garanti edebilir. Pamuk ipliğinin belirli bir nem içeriği vardır. Nem içermiyorsa, ağırlık azalır, para kaybından bahsetmiyorum bile. Bazen kumaş ağırlığı müşterinin gereksinimlerini bile karşılayamaz ve mallar gönderilemez. Bu nedenle, bu sorunu çözmek acildir.
Tekstil endüstrisinin üretimi ve işlenmesi sırasında, tekstil fabrikaları havayı düzgün bir şekilde düzenlemek için buhar jeneratörleri kullanır, bu da statik elektriğin etkisini ve bunun neden olduğu işleme zorluklarını etkili bir şekilde azaltabilir. Ayrıca, bitişik lifler arasındaki sürtünmeyi eşit hale getirebilir ve yünlü ürünlerde tekdüzelik elde edebilir. Eğirme gerginliği, çözgü ipliğinin sürtünme direncini artırır ve ekipmanın işleme hızını etkili bir şekilde artırır, böylece üretim verimliliği ve ürün kalitesi büyük ölçüde iyileştirilir. Önemli olan, bu işlemde hem nemlendirme hem de ısıtma sorunlarının çözülmesi ve buharın atomize edilmiş parçacıklarının yüksek basınçlı atomizasyondakilerden daha küçük olması, dolayısıyla etkinin iyi olmasıdır.
3. Sterilizasyon ve dezenfeksiyon
Tekstil fabrikaları aslında buhar jeneratörlerine en çok ihtiyaç duyan endüstridir. Buhar jeneratörleri battaniyelerin baskı ve boyama işlemlerinde kullanılır. Elbette, tekstil fabrikalarındaki sterilizasyon ve dezenfeksiyon da buhar jeneratörlerinin yardımına ihtiyaç duyar. Yüksek sıcaklıktaki buhar, özellikle battaniyeler gibi nispeten pürüzlü yüzeylere sahip ürünler için bazı kirleri çözebilir. Temizlik sırasında yüksek sıcaklıktaki buhar kullanılabilirse daha etkili olacaktır.
Battaniyelerin kabarık yapısı, bakteri ve akarların barındırılmasını ve üremesini nispeten kolaylaştırır. Tekstil fabrikalarının halıları sevk ederken battaniyeleri sterilize etmesi ve dezenfekte etmesi gerekir. Bu sırada, buhar jeneratörü tarafından üretilen yüksek sıcaklıktaki buhar battaniyeleri sterilize etmek ve dezenfekte etmek için kullanılabilir. Battaniyeler sterilize edilir ve dezenfekte edilir.