Ön muamele, boyama, baskı ve bitirme gibi genel sıcak ve boyama işlemleri için gereken ısı kaynakları temel olarak buharla sağlanır. Buhar kullanımını etkili bir şekilde iyileştirmek için, tekstil değirmenlerinin tekstil üretmesi ve işlenmesi için özel buhar jeneratörleri kullanmak, tekstil atölyeleri için en iyi seçim haline gelmiştir.
1. Sıcak ve boyama işleme
Tekstil fabrikaları için hem perma hem de boyama ve fiber işleme için buhar ısı kaynakları gereklidir. Steam ısı kaynaklarının kaybını etkili bir şekilde kurtarmak için, birçok tekstil şirketi perma ve boyama için özel buhar jeneratörleri satın aldı. Tırnak ve boyama için özel bir buhar jeneratörü, aynı zamanda kimyasal bir işleme işlemi olan perming ve boyama için kullanılır. Fiber malzemelerin, büyük miktarda buhar ısı enerjisi tüketen ve havayı ve suyu kirleten zararlı maddeler üreten kimyasal işlemden sonra tekrar tekrar yıkanması ve kurutulması gerekir. Boyama ve bitirme işlemi sırasında buhar kullanımını iyileştirmek ve kirliliği azaltmak istiyorsanız, buhar şeklinde ısı kaynakları satın almanız gerekir. Bununla birlikte, bu ekipmanların neredeyse hiçbiri, fabrikaya yeni giren yüksek basınçlı buharı doğrudan kullanamaz. Yüksek fiyattan satın alınan buhar kullanım için soğutulmalıdır, bu da makinede yetersiz buhara yol açar. Bu, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buharın doğrudan kullanılamadığı ve ekipmana buhar girişinin yetersiz olduğu ve buhar israfına neden olduğu çelişkili bir durum yarattı.
2. atölyede nemlendirme
Tekstil fabrikaları, hava nemindeki yüksek dalgalanmalar nedeniyle tekstil üretmede zorluklara sahiptir. Örneğin, iplikler kırılmaya eğilimlidir/kumaş gerginliği düzensizdir/statik elektrik üretilir, bu sorunu çözmek için, tekstil fabrikalarının buhar jeneratörlerinden ısıya ve nemlendirmeye yüksek sıcaklıklı buhara ihtiyacı vardır.
Atölyedeki sıcaklığı ve nemin korunması normal üretim ve kar sağlayabilir. Pamuk ipliği belirli bir nem içeriğine sahiptir. Nem içermezse, para kaybından bahsetmemek için ağırlık azalacaktır. Bazen kumaş ağırlığı müşterinin gereksinimlerini bile karşılayamaz ve mallar gönderilemez. Bu nedenle, bu sorunu çözmek acildir.
Tekstil endüstrisinin üretimi ve işlenmesi sırasında, tekstil fabrikaları havayı düzgün bir şekilde düzenlemek için buhar jeneratörleri kullanır, bu da statik elektriğin etkisini ve neden olduğu işleme zorluklarını etkili bir şekilde azaltabilir. Ayrıca bitişik lifler arasındaki sürtünmeyi bile yapabilir ve kamgarn ürünlerinde homojenlik elde edebilir. Dönen gerginlik, çözgü ipliğinin sürtünme direncini arttırır ve ekipmanın işleme hızını etkili bir şekilde arttırır, böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde artırır. Önemli olan, hem nemlendirme hem de ısıtma problemlerinin bu işlemde çözülmesi ve buharın atomize edilmiş parçacıklarının yüksek basınç atomizasyonundan daha küçük olmasıdır, bu nedenle etki iyidir.
3. Sterilizasyon ve dezenfeksiyon
Tekstil fabrikaları aslında çoğu buhar jeneratörüne ihtiyaç duyan sektördür. Buhar jeneratörleri battaniyelerin baskı ve boyama işleminde kullanılır. Tabii ki, tekstil fabrikalarında sterilizasyon ve dezenfeksiyon da buhar jeneratörlerinin yardımcı olmasını gerektirir. Yüksek sıcaklıklı buhar, özellikle battaniye gibi nispeten pürüzlü yüzeylere sahip ürünler için biraz kiri çözebilir. Temizlik sırasında yüksek sıcaklıklı buhar kullanılabilirse, daha etkili olacaktır.
Battaniyelerin kabarık kalitesi, bakteri ve akarları barındırmayı ve üretmeyi nispeten kolaylaştırır. Tekstil fabrikalarının halılar gönderirken battaniyeleri sterilize etmeleri ve dezenfekte etmeleri gerekir. Şu anda, buhar jeneratörü tarafından üretilen yüksek sıcaklıklı buhar, battaniyeleri sterilize etmek ve dezenfekte etmek için kullanılabilir. Battaniyeler sterilize edilir ve dezenfekte edilir.