Ön terbiye, boyama, baskı ve terbiye dahil olmak üzere genel sıcak ve boyama prosesleri için gerekli olan ısı kaynakları temel olarak buharla sağlanır.Buhar kullanımını etkili bir şekilde iyileştirmek amacıyla tekstil fabrikalarının tekstil üretimi ve işlenmesi için özel buhar jeneratörlerinin kullanılması tekstil atölyeleri için en iyi seçenek haline geldi.
1. Sıcak ve boyama işlemleri
Tekstil fabrikalarında hem perma hem boyama hem de elyaf işleme için buharlı ısı kaynaklarına ihtiyaç vardır.Buhar ısı kaynaklarının kaybını etkili bir şekilde azaltmak amacıyla birçok tekstil şirketi perma ve boyama için özel buhar jeneratörleri satın aldı.Aynı zamanda bir kimyasal işlem süreci olan perma ve boyama için perma ve boyama için özel bir buhar jeneratörü kullanılır.Elyaf malzemelerin, büyük miktarda buhar ısı enerjisi tüketen ve havayı ve suyu kirleten zararlı maddeler üreten kimyasal işlemden sonra tekrar tekrar yıkanması ve kurutulması gerekir.Boyama ve terbiye işlemleri sırasında buhar kullanımını iyileştirmek ve kirliliği azaltmak istiyorsanız buhar formundaki ısı kaynaklarını satın almanız gerekir.Ancak bu ekipmanların neredeyse hiçbiri fabrikaya yeni giren yüksek basınçlı buharı doğrudan kullanamaz.Yüksek fiyata satın alınan buharın kullanım için soğutulması gerekir, bu da makinede yetersiz buhar oluşmasına neden olur.Bu durum, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buharın doğrudan kullanılamadığı ve ekipmana buhar girişinin yetersiz olduğu, buhar israfına yol açan çelişkili bir durum yaratmıştır.
2. Atölyede nemlendirme
Tekstil fabrikaları hava nemindeki dalgalanmaların fazla olması nedeniyle tekstil üretiminde zorluk yaşamaktadır.Örneğin, iplikler kırılmaya eğilimlidir/kumaş gerilimi eşit değildir/hasara veya arızaya neden olan statik elektrik üretilir, vb. Bu sorunu çözmek için tekstil fabrikalarının ısıtmak ve nemlendirmek için buhar jeneratörlerinden gelen yüksek sıcaklıkta buhara ihtiyacı vardır.
Atölyedeki sıcaklığın ve nemin korunması normal üretim ve kar sağlayabilir.Pamuk ipliğinin belli bir nem içeriği vardır.Nem içermiyorsa, para kaybının yanı sıra ağırlık da azalacaktır.Bazen kumaş ağırlığı müşterinin gereksinimlerini bile karşılayamıyor ve mallar sevk edilemiyor.Bu nedenle bu sorunun çözülmesi acildir.
Tekstil endüstrisinin üretimi ve işlenmesi sırasında tekstil fabrikaları, havayı uygun şekilde düzenlemek için buhar jeneratörleri kullanır; bu, statik elektriğin etkisini ve bunun neden olduğu işleme zorluklarını etkili bir şekilde azaltabilir.Ayrıca bitişik lifler arasındaki sürtünmeyi eşit hale getirebilir ve kamgarn ürünlerde tekdüzelik sağlayabilir.Eğirme gerilimi, çözgü ipliğinin sürtünme direncini arttırır ve ekipmanın işlem hızını etkili bir şekilde arttırır, böylece üretim verimliliği ve ürün kalitesi büyük ölçüde artar.Önemli olan bu işlemde hem nemlendirme hem de ısınma sorunlarının çözülmesi ve buharın atomize parçacıklarının yüksek basınçlı atomizasyona göre daha küçük olması, dolayısıyla etkinin iyi olmasıdır.
3. Sterilizasyon ve dezenfeksiyon
Tekstil fabrikaları aslında buhar jeneratörlerine en çok ihtiyaç duyan sektördür.Battaniyelerin baskı ve boyama işlemlerinde buhar jeneratörleri kullanılmaktadır.Elbette tekstil fabrikalarındaki sterilizasyon ve dezenfeksiyon da buhar jeneratörlerinin yardımcı olmasını gerektirir.Yüksek sıcaklıktaki buhar, özellikle battaniye gibi nispeten pürüzlü yüzeylere sahip ürünlerde bazı kirleri çözebilir.Temizlik sırasında yüksek sıcaklıkta buhar kullanılabilirse daha etkili olacaktır.
Battaniyelerin kabarık kalitesi, bakteri ve akarların barındırılmasını ve üremesini nispeten kolaylaştırır.Tekstil fabrikalarının halı sevk ederken battaniyeleri sterilize etmesi ve dezenfekte etmesi gerekiyor.Şu anda buhar jeneratörü tarafından üretilen yüksek sıcaklıktaki buhar, battaniyeleri sterilize etmek ve dezenfekte etmek için kullanılabilir.Battaniyeler sterilize edilip dezenfekte edilmektedir.