NBS GH 48kW Tam Otomatik Elektrikli Isıtma Buhar Jeneratörü Çelik Buhar Oksidasyon Tedavi Süreci İçin Kullanılan

Kendi kendine tasarlanmış bir buhar arıtma fırında, yaygın olarak kullanılan sıradan karbon 45# çeliğinin buhar işlem süreci incelenmiştir ve buharla muamele edilmiş yüzey oksit filminin bağlanma mukavemetini, kalınlığını, bileşimini ve bileşimini incelemek için çizik yöntemi, X-ışını, SEM ve diğer yöntemler kullanılmıştır. İlgili özellikler.

Sonuçlar, optimal buhar arıtma işleminin 570 ° C'de ısıtıldığını, 3 saat tuttuğunu ve 0.175 ml/dakikada su damladığını göstermektedir. Filmle bağlanma kuvveti temel olarak geleneksel karartma sürecinden daha güçlüdür. Bununla birlikte, buharla muamele edilmiş oksit filminin yoğunluğu karartılmış olandan daha kötüdür ve aynı ısıtma sıcaklığı ve damlama miktarı altında tutma süresi arttıkça kritik yük azalır.

Buhar tedavisi nedir? İşleme için hangi parçalar uygundur? Sözde buhar işlemi, çelik parçaların çelik yüzeyinde yaklaşık 2 ila 5 metre kalınlığa sahip bir tekdüze, yoğun, mavi manyetik Fe3O4 filmi oluşturmak için 540 ila 560 ° C'de doymuş buharda ısıtıldığı bir işlemdir. Korozyona ve kürek önleyici etkiye karşı iyi bir dirence sahiptir ve aynı zamanda aletin servis ömrünü geliştirir.

Buhar tedavisi açısından, çalışma sıcaklığı 500 ° C'nin üzerinde olduğundan, maliyeti yüksektir ve özel buhar arıtma ekipmanı gereklidir. NOBIS buhar jeneratörü, yüksek sıcaklıklı doymuş buhar üretmek için yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar jeneratörlerini özelleştirebilir, bu da çelik parçaların buhar tedavisi harika sonuçlar elde edebilir!

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar jeneratörü

Nobeth yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar jeneratörü çok çeşitli fonksiyonlara sahiptir. Yüksek sıcaklık özellikleri nedeniyle, çeşitli üretim ve işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:

① Buhar tedavisi en çok yüksek hızlı çelik ve yüksek alaşımlı takım çelik aletleri için uygundur. Yüksek hızlı çelik aletlerin tavlama sıcaklığı bununla eşleştiğinden, buhar arıtma işlemi de bir tavlama işlemidir. Aynı zamanda, korozyon direncini artırabilen ve servis ömrü% 20 ila% 30'dur. Buhar fırında oksit ölçeğinin (Fe2O3 · Feo) oluşumunu önleyerek aletin doğruluğunu sağlayabilir. Karbon çeliği ve genel düşük alaşımlı çelik, bu sıcaklıkta sertlikte bir azalmaya neden olur, bu nedenle kullanıma uygun değildir.

② Değerli yalıtım boyası tasarrufu sağlayarak büyük ve düzgün bir direnç değeri elde edebilen silikon çelik tabakalarının yüzey işlemi için uygundur.

Sertliği ve sıkıştırma gücünü iyileştirmek için toz metalurjisinin önleyici ve delik doldurma tedavisi için uygundur.

Pas dirençlerini iyileştirmek için bazı alaşımlı olmayan iş parçalarının yüzey işlemine uygundur.

⑤ Görünüşü ve anti-rust yeteneğini arttırmak için karbon çeliğinden yapılmış vidaların ve fındıkların yüzey işlemi için uygundur.

Nobeth yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar jeneratörleri, ulusal basınçlı gemi standartlarına göre üretilmektedir. Kapta yüksek basınç olduğunda suyu yenileyebilen yüksek basınçlı su pompaları ile donatılmıştır. Yüksek basınçlı patlamaya dayanıklı ve ölçeksiz tasarımlardır. Güç sonsuz ayarlanabilir. Kullanımı kolay, güvenli ve verimli!