Köpük, meyve taşımacılığında ve malların ambalajında yaygın olarak kullanılır. İyi şok direnci, hafif ve düşük fiyatı nedeniyle, ambalaj endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Köpük kutusunun üretim işlemi karmaşıktır ve köpükleme ve kalıplama için yüksek sıcaklıklı buhar gerektirir, bu nedenle köpük kalıplama için bir buhar jeneratörü kullanılması gerekir.
Genişletilmiş köpük hammaddesi ile doldurulmuş kalıbı kapatın ve bir buhar kutusuna koyun, daha sonra buhar ısıtması için bir köpük ayarlı buhar jeneratörü kullanın, buhar basıncı ve ısıtma süresi köpük kutusunun boyutuna ve kalınlığına bağlıdır. Daha kalın, köpük kutuları veya büyük ve orta boy köpük kutuları genellikle bir köpük kalıplama makinesi tarafından doğrudan köpürür ve kalıplanır.
Önceden genişletilmiş parçacıklar, yüksek sıcaklıklı buhar dağıtım yöntemi yoluyla buharla birlikte kalıp boşluğuna enjekte edilir ve sıcaklık başarılı bir şekilde köpüğe yükseltilir. Köpük kalıplama sırasında, parçaların boyutu ve kalınlığı buhar basıncı, sıcaklık ve ısıtma süresi üzerinde farklı gereksinimlere sahiptir ve köpük kalıplama makinesinin köpüklenmesi çoklu ön ısıtma ve ısıtma gerektirir ve basınç altında her seferinde buhar miktarında farklılıklar vardır. Köpük oluşturan buhar jeneratörü, sıcaklık ve basıncı köpük şekillendirmenin farklı ihtiyaçlarına göre ayarlayabilir, bu da köpük oluşumun zorluğunu azaltma amacına asla hizmet etmez.
Yeterli buhar ve orta derecede kuru nemle sürekli ve kararlı bir buhar ısı kaynağı üretmek için bir buhar jeneratörü kullanarak, bu sadece köpük fabrikasının üretim ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini ve faydalarını da artırır. Nobeth buhar jeneratörü, makul bir aralıkta genişlediğinden emin olmak için buhar sıcaklığını ve basıncını üretim sürecine göre otomatik olarak ayarlayabilir ve pürüzsüz köpük üretimini sağlamak için uygun nemi farklı malzemelere göre ayarlayabilir.
Post süresi: Ağustos-17-2023
