Head_banner

Küçük biyokütle buhar jeneratörü düşük azot

Kısa Açıklama:

Küçük buharlı jeneratör düşük azot dönüşüm teknolojisi planı!


Yerli “enerji tasarrufu ve emisyon azaltma” tepkisine yanıt vermek ve buhar jeneratörlerinin azot oksit emisyon içeriğini daha da azaltmak için Çin, buhar jeneratörlerinin düşük azot dönüşümüne büyük önem veriyor ve karşılık gelen politikaları öne çıkarıyor. Bugün, küçük buhar jeneratörlerinin düşük azot dönüşümü için teknik çözümü sizinle paylaşacağım:
1. Kömür kalitesi Standardı: Genellikle standart var>%18, AAR <%35. NOx emisyon konsantrasyonu <300mg/m3. Kömür kalitesi zayıfsa, ayrıntılı analiz gereklidir.


Ürün detayı

Ürün Etiketleri

2. Özel Dönüşüm Planı:
(1) İkincil rüzgarı arttırın. Fırın havasının derin ve kademeli olarak yanmasını sağlamak için önemli bir yanma alanı ve iyileşme alanı kaldı. Fırın gövdesinin dört köşesinin her birine bir ikincil hava memesi kurulur (yukarı ve aşağı sallanabilir ve ikincil hava yeterli geri kazanım yüksekliği sağlamak için yüksek bir konuma yerleştirilir). İkincil hava kanalı sürgülü bir kapı ile donatılmıştır. İkincil hava nozulları contalarla donatılmıştır. İkincil havanın dönüşümü, yakıt tipi ve termal tip NOx'u kontrol etmenin ana yoludur.
(2) Üçüncü rüzgarı kapatın. Üçüncül hava memesi kapalıdır ve orijinal üçüncül hava borusu bir ayırıcı ile donatılmıştır. Kalın ve ince ile ayrılmış havadan geçtikten sonra, kalın taraf üst ikincil havaya girer ve ışık tarafı ikincil hava olarak kullanılır. Üçüncül havayı ikincil havaya getirmek, orijinal ana brülör aralığının ikincil hava hacmini azaltabilir. Ek olarak, üçüncül havadaki toz haline getirilmiş kömürün bir kısmı, fırın gövdesine önceden (orijinal yüksek pozisyonla karşılaştırıldığında) gönderilebilir, çünkü pozisyonun azaltılması, buhar jeneratöründeki sinek külçelerin içeriğini azaltmak için yararlı olan üçüncül havadaki toz haline getirilmiş kömürün yanma süresini uzatmaya eşdeğerdir.
(3) İkincil hava memesinin dönüşümü. Fırındaki ikincil rüzgar kesme çemberinin değişmesi için spesifik plana göre, Şekil 1'de gösterildiği gibi, tamamen farklı alan özelliklerine sahip üç alan ve duvara yakın alanın dağılımı fırın gövdesi bölümünde oluşur. Ana jetin yönünü değiştirmeden cüruf ve yüksek sıcaklık korozyonunu önlemek için duvarda yeterli oksijen olmasını sağlayabilir.

Bu yanma yöntemi, fırındaki birincil hava toz haline getirilmiş kömür akışının geçirgenliğini artırabilir ve aşağıdaki su duvarından uzak tutarak fırında cüruf, yüksek sıcaklık korozyonu ve kül birikmesini azaltabilir. Ek olarak, birincil ve ikincil rüzgar tanjant çevrelerinin yönü zıt olduğu için, toz haline getirilmiş kömür ve havanın karıştırma bağlantısı geciktirilir, böylece NOx emisyonunu azaltır. Ek olarak, ikincil hava teğetsel olarak yerleştirilir, böylece birincil hava akışı, yukarı akıştan yüksek sıcaklık havasına tersine koşar, böylece toz haline getirilmiş kömür bu alanda durgun bir şekilde konsantre olur. Oksijen eksikliği durumunda, uçucu madde mümkün olan en kısa sürede çöktürülür ve stabil yanma ve yanma için çok önemli olan ateşleme ve yanıklar. Faydalar var.
(4) Mikro yağ ateşlemesinin modifikasyonu. Küçük buhar jeneratörleri için, orijinal buhar jeneratörünün alt tabakasındaki 2 brülörü düşük Nox brülörleriyle mikro yağ ateşleme fonksiyonu ile değiştirin. Cihaz, toz haline getirilmiş kömürü ateşleyebilir ve hızlı bir şekilde yanabilir. Dönüşümden sonra, buhar jeneratörü çalışırken büyük bir yağ tabancası kullanmak gerekli değildir, bu da elektrik santrali için çok fazla yakıt tasarrufu sağlar.

biyokütle buhar jeneratörü buhar jeneratör fırını Tüm işletme süreci biyokütle buhar jeneratörüNasıl şirket Ortak02 mazur görme


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin