head_banner

Газовий паровий котел 0,8 т для затвердіння заливки бетону

Короткий опис:

Як використовувати парогенератор для твердіння бетонної заливки


Після заливки бетону розчин ще не має міцності, і твердіння бетону залежить від твердіння цементу. Наприклад, початковий час схоплювання звичайного портландцементу становить 45 хвилин, а остаточний час схоплювання – 10 годин, тобто бетон заливають, розгладжують і поміщають туди, не порушуючи його, і він може повільно затвердіти через 10 годин. Якщо потрібно збільшити швидкість схоплювання бетону, необхідно використовувати парогенератор Triron для твердіння парою. Зазвичай можна помітити, що після заливки бетону його потрібно пролити водою. Це пояснюється тим, що цемент є гідравлічним цементуючим матеріалом, а твердіння цементу пов’язане з температурою та вологістю. Процес створення відповідних умов температури та вологості для бетону для сприяння його гідратації та твердінню називається твердінням. Основними умовами зберігання є температура і вологість. За належної температури та відповідних умов гідратація цементу може відбуватися плавно та сприяти розвитку міцності бетону. Температурне середовище бетону має великий вплив на гідратацію цементу. Чим вища температура, тим швидше відбувається гідратація і тим швидше розвивається міцність бетону. Місце поливу бетону вологе, що добре для його полегшення.


Деталі продукту

Теги товарів

Затвердіння водяною парою є невід'ємною ланкою у виробництві та переробці цементних виробів. Це не тільки пов'язано зі стабільністю якості продукції, але й безпосередньо впливає на ефективність виробництва, собівартість виробництва та енергоспоживання бетону. Не тільки в холодну зиму бетон потрібно часто нагрівати, але і в спекотне літо, щоб уникнути тріщин, спричинених надмірною різницею між внутрішньою та зовнішньою температурами або постійною температурою, бетон потребує затвердіння парою. Обов’язковим засобом є парогенератор для твердіння цементних виробів у поєднанні з парогенератором для твердіння бетону. Від будівництва збірних балок до з’єднання опалубки, заливки балок, затвердіння парою та інших етапів виробництва, бетонні збірні компоненти повинні мати суворі експлуатаційні вимоги та специфікації, особливо на стадії затвердіння. Щоб забезпечити міцність і довговічність будівельних споруд, особливо важливо підтримувати бетонні компоненти, наполягаючи на використанні парогенератора для твердіння бетону. Використання парогенератора для твердіння бетону може забезпечити відповідну температуру твердіння та вологість для твердіння бетону, прискорити процес будівництва та забезпечити безпеку та якість збірних балок. Найважливішим є те, що парогенератор для обслуговування бетону можна адаптувати до місцевих умов відповідно до матеріалів, процесів та обладнання. Виходячи з передумови забезпечення міцності на звільнення, мінімізації залишкової деформації та скорочення циклу затвердіння, що є керівною ідеологією для створення системи затвердіння.
Парогенератор Nobeth має швидке виробництво пари, достатній об’єм пари, відділення води та електрики, високі показники безпеки та роботу однією кнопкою, що є зручним та швидким, а також покращує ефективність виробництва та обслуговування.

газойлевий парогенератор деталі парогенератора нафтового газу парогенератор нафтового газу Специфікація масляного парогенератора парогенератор нафтового газу - технологія парогенератора електричний процес як представлення компанії02 партнер02 ексцибіція


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам