Простий в експлуатації портативні 48 кВт серії GH Автоматичний електричний парогенератор підвищити ефективність виробництва в текстильній промисловості

Джерела тепла, необхідні для загальних процесів гарячого та фарбування, включаючи попередню обробку, фарбування, друк та обробку, в основному постачаються парою. З метою ефективного вдосконалення використання пари, використання спеціальних парогенераторів для текстильних заводів для виробництва та обробки текстилю стало найкращим вибором для текстильних семінарів.

1. Гаряча і фарбування обробки
Для текстильних заводів потрібні джерела тепла пари як для перм, так і для фарбування та обробки волокон. Щоб ефективно зберегти втрату джерел тепла пари, багато текстильних компаній придбали спеціальні парогенератори для перМ та фарбування. Спеціальний парогенератор для пермивання та фарбування використовується для перменування та фарбування, що також є процесом хімічної обробки. Матеріали з волокон необхідно промивати та висушити неодноразово після хімічної обробки, що споживає велику кількість теплової енергії пари і виробляє шкідливі речовини, які забруднюють повітря та воду. Якщо ви хочете покращити використання пари та зменшити забруднення під час процесу фарбування та обробки, вам потрібно придбати джерела тепла у вигляді пари. Однак майже жодне з цих обладнання не може безпосередньо використовувати пару високого тиску, яка щойно увійшла на фабрику. Пара, придбана за високою ціною, потрібно охолонути для використання, що призводить до недостатньої пари в машині. Це створило суперечливу ситуацію, коли пара високого температури та високого тиску не може бути використана безпосередньо, а введення пари в обладнання недостатньо, що призводить до марної марки пари.

2. Зволоження в майстерні
Текстильні фабрики мають труднощі у створенні текстилю через високі коливання вологості повітря. Наприклад, нитки схильні до розриву/напруження тканини нерівномірно/створюється статична електроенергія, що спричиняє пошкодження або відмову тощо. Щоб вирішити цю проблему, текстильні фабрики потребують високої температурної пари від парогенераторів до нагрівання та зволоження.

Підтримка температури та вологості в семінарі може забезпечити нормальне виробництво та прибуток. Бавовняна пряжа має певний вміст вологи. Якщо вона не містить вологи, вага буде зменшуватися, не кажучи вже про втрату грошей. Іноді вага тканини навіть не може відповідати вимогам замовника, а товари не можуть бути відправлені. Тому вирішити цю проблему терміново.

Під час виробництва та обробки текстильної промисловості текстильні фабрики використовують парогенератори для правильного регулювання повітря, що може ефективно зменшити вплив статичної електроенергії та труднощів, спричинених ним. Він також може зробити тертя між сусідніми волокнами навіть і досягти рівномірності в камвольних продуктах. Напруга спінінг підвищує стійкість тертя пряжі Warp і ефективно збільшує швидкість переробки обладнання, таким чином значно підвищуючи ефективність виробництва та якість продукції. Важливим є те, що в цьому процесі вирішуються як проблеми з зволоженням, так і нагріванням, а атомізовані частинки пари менші, ніж у атомізації високого тиску, тому ефект хороший.

3. Стерилізація та дезінфекція
Текстильні фабрики - це насправді галузь, яка найбільше потребує парогенераторів. Парогенератори використовуються в процесі друку та фарбування ковдр. Звичайно, стерилізація та дезінфекція на текстильних фабриках також потребують пароплавів для надання допомоги. Високотемпературна пара може розчинити трохи бруду, особливо для продуктів із відносно грубими поверхнями, такими як ковдри. Якщо під час очищення можна використовувати пару з високою температурою, вона буде більш ефективною.

Пухнаста якість ковдр робить його відносно легко переслідувати та розводити бактерії та кліщів. Текстильні фабрики повинні стерилізувати та дезінфікувати ковдри, коли вони доставляють килими. У цей час високотемпературна пара, що виробляється пароплавом, може використовуватися для стерилізації та дезінфікуючих ковдр. Ковдри стерилізуються та дезінфікують.