Простий у експлуатації портативний автоматичний електричний парогенератор серії GH потужністю 48 кВт підвищує ефективність виробництва в текстильній промисловості

Джерела тепла, необхідні для загальних гарячих процесів і процесів фарбування, включаючи попередню обробку, фарбування, друк і оздоблення, в основному постачаються парою. Щоб ефективніше використовувати пару, використання спеціальних парогенераторів для текстильних фабрик для виробництва та обробки текстилю стало найкращим вибором для текстильних майстерень.

1. Гаряча та фарбувальна обробка
Для текстильних фабрик джерела тепла парою потрібні як для завивки, так і для фарбування та обробки волокна. Щоб ефективно заощадити втрату джерела тепла пари, багато текстильних компаній придбали спеціальні парогенератори для завивки та фарбування. Для хімічної завивки та фарбування використовується спеціальний парогенератор для хімічної завивки та фарбування. Волокнисті матеріали потребують багаторазового прання та сушіння після хімічної обробки, яка споживає велику кількість теплової енергії пари та виділяє шкідливі речовини, які забруднюють повітря та воду. Якщо ви хочете покращити використання пари та зменшити забруднення під час процесу фарбування та обробки, вам потрібно придбати джерела тепла у вигляді пари. Однак майже жодне з цього обладнання не може безпосередньо використовувати пару високого тиску, яка щойно надійшла на фабрику. Пара, придбана за високою ціною, потребує охолодження для використання, що призводить до недостатньої кількості пари в машині. Це створило конфліктну ситуацію, коли пара високої температури та високого тиску не може бути використана безпосередньо, а надходження пари в обладнання є недостатнім, що призводить до марної витрати пари.

2. Зволоження в майстерні
Текстильні фабрики мають труднощі у виробництві текстилю через сильні коливання вологості повітря. Наприклад, пряжа схильна до розриву/натяг тканини нерівномірний/утворюється статична електрика, що спричиняє пошкодження або збій тощо. Щоб вирішити цю проблему, текстильним фабрикам потрібна високотемпературна пара від парогенераторів для нагріву та зволоження.

Підтримання температури і вологості в цеху може забезпечити нормальне виробництво і прибуток. Бавовняна пряжа має певну вологість. Якщо він не містить вологи, вага буде зменшуватися, не кажучи вже про втрату грошей. Іноді вага полотна навіть не відповідає вимогам клієнта, і товар не може бути відправлений. Тому цю проблему необхідно терміново вирішувати.

Під час виробництва та обробки текстильної промисловості текстильні фабрики використовують парогенератори для належного регулювання повітря, що може ефективно зменшити вплив статичної електрики та спричинені нею труднощі обробки. Це також може зробити тертя між сусідніми волокнами рівномірними та досягти однорідності в камвольних виробах. Натяг прядіння збільшує опір тертю основної пряжі та ефективно збільшує швидкість обробки обладнання, таким чином значно покращуючи ефективність виробництва та якість продукції. Важливо те, що в цьому процесі вирішуються як проблеми зволоження, так і нагрівання, а розпилені частинки пари менші, ніж при розпиленні під високим тиском, тому ефект хороший.

3. Стерилізація та дезінфекція
Текстильні фабрики насправді є галуззю, яка найбільше потребує парогенераторів. Парогенератори використовуються в процесі друку та фарбування ковдр. Звичайно, для стерилізації та дезінфекції на текстильних фабриках також потрібні парогенератори. Пар високої температури може розчинити деякий бруд, особливо для виробів із відносно грубою поверхнею, як-от ковдри. Якщо під час очищення можна використовувати пар високої температури, це буде ефективніше.

Пухнаста якість ковдр дозволяє відносно легко утримувати та розмножувати бактерії та кліщів. Текстильні фабрики повинні стерилізувати та дезінфікувати ковдри, коли вони відправляють килими. У цей час високотемпературну пару, яку виробляє парогенератор, можна використовувати для стерилізації та дезінфекції ковдр. Ковдри стерилізовані та продезінфіковані.