Повністю автоматичний електричний парогенератор NBS GH 48KW, що використовується для процесу окислення сталі парою

У самостійно розробленій печі для обробки парою було досліджено процес обробки парою звичайної вуглецевої сталі 45#, а для вивчення міцності зчеплення, товщини, складу та складу обробленої парою поверхневої оксидної плівки використовувалися метод подряпин, рентгенівський аналіз, скануюча електронна мікроскопія та інші методи. Пов'язані характеристики.

Результати показують, що оптимальним процесом обробки парою є нагрівання до 570°C, витримка протягом 3 годин та крапля води зі швидкістю 0,175 мл/хв. Сила зчеплення з плівкою в основному сильніша, ніж при традиційному процесі чорніння. Однак щільність оксидної плівки, обробленої парою, гірша, ніж у чорненої, а критичне навантаження зменшується зі збільшенням часу витримки за тієї ж температури нагрівання та кількості крапель.

Що таке обробка парою? Які деталі підходять для обробки? Так звана обробка парою – це процес, під час якого сталеві деталі нагрівають у насиченій парі при температурі від 540 до 560°C, утворюючи на поверхні сталі однорідну, щільну, блакитну магнітну плівку Fe3O4 товщиною приблизно від 2 до 5 метрів. Вона має добру стійкість до корозії та антикорозійний ефект, а також підвищує термін служби інструменту.

З точки зору обробки парою, оскільки її робоча температура перевищує 500°C, її вартість висока, і потрібне спеціальне обладнання для обробки парою. Парогенератори Nobis можуть бути налаштовані як високотемпературні, так і високотискальні парогенератори для створення високотемпературної насиченої пари, що дозволяє досягти чудових результатів завдяки паровій обробці сталевих деталей!

Парогенератор високої температури та високого тиску

Парогенератор Nobeth високої температури та високого тиску має широкий спектр функцій. Завдяки своїм високотемпературним характеристикам він широко використовується в різних виробничих та переробних галузях:

① Обробка парою найбільше підходить для інструментів зі швидкорізальної сталі та високолегованої інструментальної сталі. Оскільки температура відпуску інструментів зі швидкорізальної сталі відповідає цій температурі, процес обробки парою також є процесом відпуску. Одночасно утворюється плівка Fe3O4, яка може покращити стійкість до корозії та збільшити термін служби на 20–30 %. Це може запобігти утворенню оксидної окалини (Fe2O3·FeO) у паровій печі, забезпечуючи точність інструменту. Вуглецева сталь та низьколегована сталь загалом призводять до зниження твердості за цієї температури, тому вони не підходять для використання.

② Підходить для обробки поверхні листів кремнієвої сталі, що дозволяє отримати велике та рівномірне значення опору, заощаджуючи цінну ізоляційну фарбу.

③Підходить для антикорозійної та заповнювальної обробки отворів у порошковій металургії для підвищення її твердості та міцності на стиск.

④Підходить для обробки поверхні деяких нелегованих заготовок для покращення їхньої стійкості до іржі.

⑤ Підходить для обробки поверхні гвинтів та гайок з вуглецевої сталі для покращення зовнішнього вигляду та антикорозійних властивостей.

Парогенератори Nobeth для високої температури та високого тиску виготовляються відповідно до національних стандартів для посудин під тиском. Вони оснащені водяними насосами високого тиску, які можуть поповнювати воду, коли в резервуарі є високий тиск. Вони мають вибухобезпечну конструкцію високого тиску та стійкі до утворення накипу. Потужність можна плавно регулювати. Вони прості у використанні, безпечні та ефективні!