NBS GH 48 кВт повністю автоматичний електричний нагрівальний парогенератор, що використовується для процесу очищення сталі окислення пари

У печі з обробкою парою було вивчено процес обробки пари звичайного вуглецю 45# сталі, а метод подряпини, рентген, SEM та інші методи використовувались для вивчення міцності, товщини, складу та складу плівки оксиду поверхні, обробленої парою. Пов'язані характеристики.

Результати показують, що оптимальний процес обробки пари нагрівається при 570 ° С, тримає 3 години та капає вода при 0,175 мл/хв. Сила зв'язку з плівкою в основному сильніша, ніж традиційний процес почоріну. Однак щільність оксидної плівки, обробленої парою, гірша, ніж у почорніла, і критичне навантаження зменшується, коли час утримування збільшується при одній температурі нагріву та кількістю капання.

Що таке лікування парою? Які частини підходять для обробки? Так звана обробка пари-це процес, при якому сталеві деталі нагріваються в насиченій парі при 540 до 560 ° С, утворюючи рівномірну, синю магнітну плівку Fe3O4 з товщиною приблизно від 2 до 5 метрів на поверхні сталі. Він має хорошу стійкість до корозійного та анти-річного ефекту, а також покращує термін служби інструменту.

З точки зору обробки пари, оскільки його робоча температура перевищує 500 ° C, її вартість висока та необхідна спеціальна техніка для очищення пари. Парогенератор Nobis може налаштувати парогенератори високого температури та високого тиску, щоб генерувати високотемпературну насичену пару, яка є парою, обробка сталевих деталей може досягти чудових результатів!

Парогенератор високого та високого тиску

Нобет високий температура та паровий генератор високого тиску має широкий спектр функцій. Через високі температурні характеристики він широко використовується в різних виробничих та переробних галузях:

① Парова обробка найбільше підходить для високошвидкісних сталевих та високолегованих інструментів інструментів. Оскільки температура загартування високошвидкісних сталевих інструментів відповідає йому, процес обробки пари також є процесом загартування. У той же час утворюється плівка Fe3O4, яка може покращити резистентність до корозії, а термін служби становить від 20% до 30%. Це може запобігти генерації оксидної шкали (Fe2O3 · FEO) у паровій печі, забезпечуючи точність інструменту. Вуглецева сталь та загальна низьколегована сталь спричинить зниження твердості при цій температурі, тому вони не підходять для використання.

② Підходить для поверхневої обробки кремнієвих сталевих листів, які можуть отримати велике та рівномірне значення опору, заощаджуючи цінну ізоляційну фарбу.

③ Потрібно для лікування порошкової металургії боротьби з порошком для поліпшення її твердості та міцності на стиск.

④ Попуску для поверхневої обробки деяких непологових марок для поліпшення стійкості до іржі.

⑤ Підходить для поверхневої обробки гвинтів та горіхів, виготовлених з вуглецевої сталі, для підвищення зовнішності та здатності до анти-річки.

Парогенератори високого тиску та високого тиску виробляються відповідно до національних стандартів судна. Вони оснащені водяними насосами високого тиску, які можуть поповнити воду, коли в ємності високий тиск. Вони є високим тиском, захищеними від вибуху та без масштабів. Потужність може бути нескінченно відрегульована. Вони прості у використанні, безпечні та ефективні!