Що таке корозія з низькою температурою котла?
Корозія сірчаної кислоти, яка виникає на задній нагрівальній поверхні котла (економайзера, попереднього нагрівача) називається корозійною низькотемпературною, оскільки температури стінки димового газу та трубки на задній частині нагрівальної поверхні низькі. Після низькотемпературної корозії відбувається в трубці економайзера, витік може відбуватися протягом короткого періоду часу, створюючи ризики безпеки. Закриття печі для ремонту також спричинить більші економічні втрати.
Основна причина низькотемпературної корозії котлів
Сірка в паливі спалюється для утворення діоксиду сірки (S+02 = SO2). Діоксид сірки далі окислюється під дією каталізатора з утворенням тріоксиду сірки (2SO2+02 = 2S03). SO3 та водяна пара в димовому газі генерують пари сірчаної кислоти (SO3+H2O = H2SO4). Наявність пари сірчаної кислоти значно збільшує точку роси димового газу. Оскільки температура повітря в попередньому нагрівачі повітря низька, температура димових газів у секції попереднього перегріву не висока, а температура стінки часто нижча, ніж точка диморокої газової роси. Таким чином, пара сірчаної кислоти буде конденсувати на нагрівальній поверхні підігрівача повітря, викликаючи корозію сірчаної кислоти. Корозія низької температури часто зустрічається в передповерхувальниках повітря, але коли вміст сірки в паливі високий, надлишок коефіцієнта повітря великий, вміст SO3 у димовому газі високий, кислотна точка роси піднімається, а температура подачі води низька (турбіна деактивується при високій температурі), The Econyizer Tube також може страждати від низької козиції.
Корпус корозії з низькою температурою котла
Циркулюючий котловий котел компанії вводили в експлуатацію періодично менше року, а кілька труб у нижній трубі економайзера страждали від перфорацій та витоків. Паливо котла-це суміш бітумінозного вугілля та мулу, матеріал економайзера-20 сталі (GB/T 3087-2008), а температура в наявності економайзера, як правило, нижча за 100 ° C.
Причини перфорації та витоку трубки економайзера були проаналізовані за допомогою аналізу складу матеріалу, випробування механічного властивості, металографічного аналізу, скануючого аналізу електронного мікроскопа та спектру енергетики, рентгенівського дифракційного фазового аналізу тощо. Аналіз виявив, що економайзера працює при низькій температурі, а корозійні продукти містять велику кількість E та Cl Elements. Зовнішня стінка економайзера страждає від низькотемпературної корозії при низькотемпературній роботі та корозії кислоти під час відключення, що в кінцевому рахунку призводить до економії вугілля. Труба корозійна, перфорована і протікає.
Заходи щодо запобігання корозії низької температури
1. Збільште температуру стінки трубки попереднього підігрівача, щоб температура стінки була вищою, ніж точка газової роси димового газу.
2. Додайте добавки до димового газу для нейтралізації SO3 і запобігання генерації пари сірчаної кислоти. 3. Використовуйте низькотемпературні корозійні матеріали для виготовлення попередніх і економатерів.
4. Використовуйте спалювання з низьким вмістом кисню, щоб зменшити надлишок кисню в димовому газі та запобігти та зменшити перетворення SO2 в SO3.
5. Виявляючи температуру точки роси кислоти, точка кислотної роси за певних умов праці може бути точно відома, тим самим регулюючи температуру вихлопного газу для досягнення найкращих умов для економії енергії та продовження терміну експлуатації котла.
Час посади: листопад-30-2023 рр.
