Парогенератор паливного газу

Чиста парова генератора дистиляції резервуара Парогенератор швидка доставка

Вступ до пароварного генератора паливного газу

1. Визначення
Як випливає з назви, паровий генератор з паливом-це механічний пристрій, який використовує дизель для нагрівання води в гарячу воду або пар; Парогенератор, що працює на газі,-це механічний пристрій, який використовує природний газ для нагрівання води в гарячу воду або пар.

2. Обсяг застосування
Парогенератори палива використовуються в біохімічній, харчовій, медичній та фармацевтичній промисловості тощо; Газогенератори газового пароплава підходять для великих їдалень, підприємств та установ, ресторанів швидкого харчування, готельних кухонь, які потребують обладнання для переробки приготування, енергозберігаючого реконструкції готельних кухонь, сауни, енергозберігаючого реконструкції невеликих та середніх парових котлів тощо.

3. Принцип роботи
1. Паровий генератор палива
Паровий генератор палива є важливою частиною парової електростанції. У електростанції реактора непрямого циклу теплова енергія, отримана реакторною рідиною з серцевини, переноситься на робоче середовище вторинної петлі, щоб перетворити його на пар. Існують два типи разових випарників, які генерують перегріту пару та насичені випарниками з пара-водними сепараторами та сушарками.
Паровий генератор палива складається з двох частин: частини гарячого масла та випарника.

Частина гарячого масла-це високотемпературна масляна передача тепла, яка потрапляє в пучок трубки парового генератора через гарячий масляний насос або безпосередньо з нагрівальної печі теплового носія. Тепло в трубці переноситься у воду у зовнішньому горщику трубки через стінку трубки при певній швидкості потоку та температурі, нагрівання води, а масло передачі тепла охолоне і повертається до нагрівальної печі для переробки.

Суміш пульверизованого вугілля та повітря, що викидається з пальник, суміш і опіки рештою гарячого повітря в печі, вивільняючи велику кількість тепла. Гарячий димовий газ після згоряння послідовно протікає по печі, шла -конденсаційній трубці, перегрівача, економайзера та підігрівача повітря, а потім проходить через пристрій для видалення пилу, щоб видалити попелу, а потім відправляється в димохід індукованим вентилятором проекту, який буде виписаний в атмосферу.

2. Газовий генератор газу
Пальник вивільняє тепло, яке вперше поглинається водопровідною стінкою через випромінювальну передачу тепла. Вода у водному охолодженому стінці кипить і випаровується, генеруючи велику кількість пари, яка потрапляє в парний барабан для розділення парової води. Відокремлена насичена пара потрапляє в перегрівач і продовжує поглинати верхню частину печі через випромінювання та конвекцію. І димоходне тепло горизонтального димоходу та хвоста, і змушують перегрівати пару до досягнення необхідної робочої температури.

4. Переваги
Існує багато переваг палива та газу, повністю автоматичного парогенератора. Пароізація спокійніша, зменшує перенесення води, а поверхня випаровування велика; Пара сухіша і високої якості, зменшуючи масштабування на стінці трубки; Турбулентне полум'я протиполотується вниз, утворюючи вихор, що забезпечує змішування кровообігу покращує теплову ефективність.

5. Характеристики випадку
1. Операційна система газового генератора паливного газу повністю автоматична. Після підключення води та джерела живлення потрібно лише натиснути кнопку, щоб увійти в стан автоматичної роботи. Для роботи не потрібно спеціального персоналу, що робить операцію більш безпечною та безтурботною.

2. Внутрішній резервуар приймає трипрохідну вертикальну структуру водяної труби. Труби з газовим та плавником повністю промиваються і обмінюються теплом, а теплова ефективність досягає понад 92%. Паровий котел та пальник розроблені в цілому для того, щоб забезпечити пропорцію системи згоряння котла, що є органічним поєднанням енергозбереження та технології захисту навколишнього середовища.

3. Повністю автоматична функція управління. Операційна система котла повністю автоматично контролюється, і весь статус операції можна чітко видно на РК -екрану. Ви можете спостерігати за робочим станом пальника, станом рівня води котла, поточною температурою, статусом запуску водного насоса подачі, станом тривоги несправностей тощо на дисплеї, що дозволяє зрозуміти стан роботи котла в будь -який час та використовувати його з більшою впевненістю. Одноразове управління в стилі дурня дозволяє вводити повністю автоматичну роботу лише одним клацанням, і всі пристрої захисту від безпеки починають працювати.

4. Безпечний та науковий структурний дизайн. Він оснащений множинними пристроями захисту, такими як запобіжні клапани, контролери тиску та захисники контролю за водою, які є надійними та приймають структуру печі водопровідної труби, щоб ефективно компенсувати теплову розширення та запобігти генерації термічного розширення та напруги скорочення, що робить структуру котла, розширюючи термін служби.

5. Швидка пара. Конструкція невеликого об'єму води та великого парового льоху дозволяє отримати пару за короткий час. Вбудований пристрій розділення парової води забезпечує пару з високою сухістю.

На основі економічного спаду та зменшення економічного зростання економічний розвиток тепер вступив на новий стадію нормального розвитку. У цій складній ситуації на розвиток усіх сфер життя сильно вплинуло. Однак, при швидкому економічному зростанні в останні роки та поступовим підвищенням рівня споживання на душу населення, заробітна плата також зросла. Але навіть так, все ще існує велика кількість компаній, які не можуть набрати працівників, що невидимо збільшує експлуатаційні витрати компаній.

У цьому несприятливому середовищі компанії хочуть вижити та розвиватися. Якщо вони не можуть вжити заходів для контролю своїх експлуатаційних витрат, то компанія буде проковтана лише хвилями в цю епоху великих хвиль.

Давайте візьмемо на приклад фабрики з переробки харчових продуктів. Фабрики харчових продуктів-це трудомістка галузь, а продовольча переробка-це низькокомерційна галузь. Тому підприємствам нелегко вижити і розвиватися в цю епоху економічного спаду та зростання заробітної плати. Тому заводи з переробки харчових продуктів повинні максимально намагатися контролювати експлуатаційні витрати на бізнес, не завдаючи шкоди інтересам працівників. Тоді вихід-придбати енергозберігаюче та екологічне обладнання, починаючи з виробничої ланки, щоб підвищити ефективність виробництва та зменшити споживання енергії одночасно.

Давайте візьмемо парогенератори, як правило, зазвичай використовується кулінарне обладнання на харчових установах, як приклад. На ринку здебільшого використовується вугілля, нафта, газ, біомаса та електричне нагрівання як паливо. Тож вибір того, який парогенератор може відповідати виробничим потребам вашої власної компанії, повинен бути ретельно оцінений. Як правило, масштабні компанії з переробки харчових продуктів використовують вугілля, нафту, газ та біомасу як паливо через великі обсяги виробництва.

Однак, через все більші зусилля щодо контролю навколишнього середовища, очевидно, що використання парових генераторів, що працюють на вугіллі, є невідповідним, тому пароплави, які використовують нафту, газ або біомасу, як паливо можна використовувати. Для невеликих заводів з переробки харчових продуктів, схоже, електрично нагріті пароплави, здається, більше відповідають виробничій реальності компанії. Оскільки поточний електрогенератор електричного нагріву використовує технологію опалення змінної частоти Edge, електрогенератор електричного нагріву може працювати відповідно до фактичних умов виробництва на заводі, що може ефективно заощадити енергію та зменшити виробничі витрати.

Казки та ресторани, як місця, де виробляються масштабні страви, і групи вечеряють, мають відносно високі вимоги до приготування посуду. Якщо безпечний, енергозберігаючий та екологічно чистий начиння для виробництва їжі не використовується, це, безумовно, матиме несприятливі наслідки для звичайного виробництва їжі, таким чином вплине на репутацію та ефективність ресторану їдальні.

Щодо джерел теплової енергії в їдальні та ресторанах, в минулому їдальні та ресторанах здебільшого використовували деревину, вугілля тощо як джерела енергії. З постійним прогресом суспільства ці джерела енергії поступово згасали з поля зору людей, оскільки використання цих джерел енергії не тільки ефективність є низькою, воно призведе до забруднення, а безпека не може бути ефективно гарантована. З поступовою появою енергії в останні роки більшість їдалень та ресторанів в даний час використовують більше теплових джерел енергії: електричне нагрівання, мазут, газ та біомаса. Матерія використовується як основне джерело енергії.

Парогенератори, які також називаються невеликими котлами, зазвичай використовуються інструментами опалення для приготування їжі в їдальні та ресторанах. Оскільки об'єм пароплава менше 30 л, він класифікується як котел. Не потрібно подавати заявки на складні сертифікати на використання котла, що економить споживачів багато проблем.

Парогенератори палива та газу використовувались у їдальні та ресторанному господарстві через низьку вартість, меншу кількість обмежень, періоду часу генерації пари та простоти використання. Основним його принципом роботи є: пальник вивільняє тепло, яке вперше поглинається стінкою водяного охолодження через випромінювальну теплопередачу. Вода у водному охолодженому стінці кипить і випаровується, генеруючи велику кількість пари, яка потрапляє в парний барабан для розділення парової води. Відокремлена насичена пара потрапляє в перегрівач і нагрівається за допомогою випромінювання, а метод конвекції продовжує поглинати тепло димового газу з верхньої частини печі, а горизонтальний димохід і хвостовий димочок і робить перегріту пару, що досягає необхідної робочої температури.

Генерація пари паливного газу має такі характеристики:

1. Швидко генерувати пар протягом 2-3 хвилин, теплова ефективність може досягти більш ніж 95%, тиск стабільний, а експлуатаційна вартість низька.
2. Повністю автоматична операційна система та автоматична функція захисту високого та низького рівня води, економлячи робочу силу.
3. Низький шум, невеликий концентрація викидів диму та пилу, без чорного диму, повністю відповідаючи регіональним стандартам викидів класу I, екологічно чистим та надійним.

4. Він може бути використаний для переробки декількох продуктів харчування: риб з кам’яного горщика, рис з пареним, рисова локшина, випічка, соєві продукти тощо. Він також може бути використаний для дезінфікуючих мисок та паличок, нагрівання та водопостачання для невеликих центрів купання тощо. Один горщик використовується для декількох цілей.
5. Маленький і точний, гарний зовнішній вигляд, компактна структура та проста у встановленні.

Оскільки парогенератори відрізняються від звичайних котлів, оскільки вони не потребують щорічного огляду, багато користувачів нещодавно запитували мене про принцип парогенераторів та про те, як працюють парогенератори. Сьогодні я проаналізую для вас генератор Steam. Принцип роботи.

З точки зору води та пари парового генератора, кормова вода нагрівається до певної температури в нагрівачі, потрапляє в економайзер через водопровідну трубу, ще більше нагрівається і відправляється до барабана, змішується з водою, а потім стікає вниз по зниженню до вхідного заголовка стінки води. Вода у стіновій трубці з водяним охолодженням поглинає променистий тепло печі, утворюючи пароплавну суміш, яка досягає барабана через підйомну трубку. Вода і пар відокремлюються пристроєм поділу парової води.

Відокремлена насичена пара протікає з верхньої частини барабана до перегріву парової двигуна, продовжує поглинати тепло і стає перегрітаною парою при 450 ° С, а потім відправляється до паровної турбіни. З точки зору систем горіння та димоходного повітря, вентилятор посилає повітря в попередній нагрівач повітря, щоб нагрівати його до певної температури. Потворене вугілля, яке потрапляє в певну точність на вугільному млині, переноситься частиною гарячого повітря з попереднього нагрівача повітря і вводиться в печі через пальник. Суміш пульверизованого вугілля та повітря, що викидається з пальник, суміш і опіки рештою гарячого повітря в печі, вивільняючи велику кількість тепла. Гарячий димовий газ після згоряння послідовно протікає по печі, шла -конденсаційній трубці, перегрівача, економайзера та підігрівача повітря, а потім проходить через пристрій для видалення пилу, щоб видалити попелу, а потім відправляється в димохід індукованим вентилятором проекту, який буде виписаний в атмосферу.