Промислові котли зазвичай використовуються в електроенергії, хімічній промисловості, легкій промисловості та інших галузях промисловості та більш широко використовуються в житті підприємств та установ. Коли котел не використовується, велика кількість повітря надлине у водну систему котла. Незважаючи на те, що котел має виписану воду, на її металевій поверхні є водна плівка, а кисень буде розчинений в ній, що призводить до насичення, що призводить до ерозії кисню. Коли на металевій поверхні котла є соляна шкала, яку можна розчинити у водній плівці, ця корозія буде більш серйозною. Практика показує, що сильна корозія в котлах в основному формується під час процесу відключення і продовжує розвиватися під час використання. Тому вжиття правильних захисних заходів під час процесу відключення має велике значення для запобігання корозії котла, забезпечення безпечної роботи та продовження терміну служби котла.
Існує багато методів запобігання корозії відключення котла, які можна розділити на дві категорії: сухий метод та мокрий метод.
1. Сухий метод
1. Метод осушувача
Технологія осушки означає, що після зупинки котла, коли температура води знизиться до 100 ~ 120 ° C, вся вода буде виписана, а відпрацьоване тепло в печі буде використовуватися для висушення металевої поверхні; У той же час, масштаб, що осаджується в системі котла, буде видалено, шлак води та інші речовини викидаються. Потім осушку вводять у котел, щоб зберегти свою поверхню сухим, щоб уникнути корозії. Загально використовуються десиканти включають: CACL2, CAO та силікагель.
Розміщення осушувача: Розділіть ліки на кілька порцелянових пластин і покладіть їх на різні котли. У цей час всі содові та водні клапани повинні бути закриті, щоб запобігти припливу зовнішнього повітря.
Недоліки: Цей метод є лише гігроскопічним. Він повинен бути перевірений після додавання осушувача. Завжди звертай увагу на розбиття ліків. Якщо виникає розливу, замініть його вчасно.
2. Метод сушіння
Цей метод полягає в тому, щоб стікати воду, коли температура води котла падає до 100 ~ 120 ° C при вимкненні котла. Коли вода вичерпана, використовуйте залишкове тепло в печі, щоб закипіти або ввести гаряче повітря в печі, щоб висушити внутрішню поверхню котла.
Недоліки: Цей метод підходить лише для тимчасового захисту котлів під час обслуговування.
3. Метод зарядки водню
Метод зарядки азоту полягає в тому, щоб зарядити воднем у систему води котла та підтримувати певний позитивний тиск, щоб запобігти потраплянню повітря. Оскільки водень є дуже неактивним та некорозійним, він може запобігти корозії відключення котла.
Метод:Перш ніж вимкнути печі, підключіть трубопровід наповнення азоту. Коли тиск у печі падає до 0,5 калібру, циліндр водню починає відправляти азот до барабана котла та економайзера через тимчасові трубопроводи. Вимоги: (1) Чистота азоту повинна бути вище 99%. (2) коли порожня піч наповнюється азотом; Тиск азоту в печі повинен бути вище 0,5 вимірювального тиску. (3) При наповненні азотом усі клапани в системі водних вод повинні бути закриті і повинні бути щільними, щоб запобігти витоку. (4) Під час періоду захисту зарядки азоту тиск водню у водній системі та напруженості котла повинні постійно контролюватися. Якщо виявлено надмірне споживання азоту, витік слід знайти та усунути негайно.
Недоліки:Вам потрібно приділяти сувору увагу проблемам витоку водню, щодня перевіряти час та вчасно вирішити проблеми. Цей метод підходить лише для захисту котлів, які не працюють на короткий проміжок часу.
4. Метод наповнення аміаку
Метод наповнення аміаку полягає в тому, щоб заповнити весь об'єм котла газом аміаку після вимкнення котла і вода виділяється. Аміак розчиняється у водній плівці на металевій поверхні, утворюючи стійку до корозії захисну плівку на металевій поверхні. Аміак також може знизити розчинність кисню у водній плівці та запобігти корозії за допомогою розчиненого кисню.
Недоліки: При використанні методу наповнення аміаку слід вилучити частини міді для підтримки тиску аміаку в котлі.
5. Метод покриття
Після того, як котел вийде з експлуатації, злийте воду, зніміть бруд і висушіть металеву поверхню. Потім рівномірно нанесіть шар антикорозійної фарби на металеву поверхню, щоб запобігти корозії котла поза обслуговуванням. Антикорозійна фарба, як правило, виготовляється з чорного свинцевого порошку та моторного масла в певній пропорції. При покритті потрібно, щоб усі частини, з якими можна зв’язатися, повинні бути рівномірно покриті.
Недоліки: Цей метод є ефективним і підходить для довгострокового технічного обслуговування печі; Однак важко працювати на практиці і нелегко малювати в кутах, зварних шви та трубах, схильних до корозії, тому він підходить лише для теоретичного захисту.
2. Мокрий метод
1. Метод лужного розчину:
Цей метод використовує метод додавання лугу для наповнення котла водою значенням рН вище 10. Формуйте захисну плівку, стійку до корозії, на поверхні металу, щоб запобігти розчиненому кисню від кодування металу. Використовуваний луг -розчин - NaOH, Na3PO4 або суміш двох.
Недоліки: Необхідно бути обережним, щоб підтримувати рівномірну концентрацію лугу в розчині, часто контролювати значення рН котла та звернути увагу на формування похідної шкали.
2. Спосіб захисту сульфіту натрію
Сульфіт натрію - це відновлюючий засіб, який реагує з розчиненим киснем у воді з утворенням сульфату натрію. Це запобігає розчиненому кисню з металевими поверхнями. Крім того, також може бути використаний метод захисту змішаного розчину фосфату трисдію та нітриту натрію. Цей метод заснований на тому, що ця змішана рідина може утворювати захисну плівку на металевій поверхні для запобігання корозії металу.
Недоліки: Використовуючи цей метод мокрого захисту, розчин слід чистити чисто і ретельно очистити перед запуском печі пилки, а воду знову слід додати.
3. Метод тепла
Цей метод використовується, коли час відключення становить протягом 10 днів. Метод полягає в встановленні резервуара з водою над парним і підключити його до паровий барабан з трубою. Після того, як котел деактивується, він наповнюється дезоксигенованою водою, і більша частина резервуара з водою наповнюється водою. Бак з водою нагрівається зовнішньою парою, так що вода в резервуарі для води завжди підтримує стан кипіння.
Недолік: недоліком цього методу є те, що він вимагає зовнішнього джерела пари для подачі пари.
4. Метод захисту для зупинки (резервного копіювання) використання плівкоутворюючих амінів
Цей метод полягає в тому, щоб додати до теплової системи органічної амінової плівки, коли тиск і температура котла падають до відповідних умов під час відключення пристрою. Агенти циркулюють з парою та водою, а молекули агента щільно адсорбовані на поверхні металу і орієнтовані послідовно. Розташування утворює молекулярний захисний шар з «екранованим ефектом» для запобігання міграції зарядів та корозійних речовин (кисню, вуглекислого газу, вологи) на поверхні металу для досягнення мети запобігання корозії металу.
Недоліки: Основним компонентом цього агента є лінійні алкани з високою чистотою та вертикальні плівкоутворюючі аміни на основі октадекіламіну. Порівняно з іншими агентами, це дорожче і клопітно вводити.
Наведені вище методи технічного обслуговування простіше працювати в щоденному використанні та використовуються більшістю заводів та підприємств. Однак у фактичному процесі експлуатації вибір методів технічного обслуговування також дуже відрізняється через різні причини та часу для вимкнення печі. У фактичній експлуатації вибір методів технічного обслуговування, як правило, відповідає наступним моментом:
1. Якщо печі закривають більше трьох місяців, слід застосовувати метод осушувача в сухому методі.
2. Якщо печі закривають протягом 1-3 місяців, можна використовувати метод розчину лугу або метод нітриту натрію.
3. Після того, як котел перестає працювати, якщо його можна запустити протягом 24 годин, можна використовувати метод підтримки тиску. Цей метод також може бути використаний для котлів, які експлуатуються з перервами або виходять з експлуатації протягом тижня. Але тиск у печі повинен бути вищим, ніж атмосферний тиск. Якщо виявлено, що тиск трохи знизиться, пожежу слід розпочати тиск у часі.
4. Коли котел зупиняється через технічне обслуговування, метод сушіння може бути використаний. Якщо немає необхідності вивільняти воду, можна використовувати метод підтримки тиску. Якщо котел після технічного обслуговування не може бути введено в час роботи. Відповідні заходи захисту повинні бути прийняті відповідно до тривалості кредитного періоду.
5. При використанні мокрого захисту найкраще зберегти температуру в котельній кімнаті вище 10 ° С і не нижче 0 ° С, щоб уникнути замерзання пошкодження обладнання.
Час посади: 12-2023 листопада
