Як регулюється швидкість запуску котла? Чому швидкість тиску не може бути занадто швидкою?
Швидкість збільшення тиску на початковій стадії запуску котла та протягом усього процесу запуску повинна бути повільною, рівномірною, і суворо контрольовано в межах зазначеного діапазону. Для процесу запуску парних барабанних котлів високого тиску та ультра-тиску швидкість збільшення тиску, як правило, контролюється на 0,02 ~ 0,03 МПа/хв; Для імпортованих внутрішніх 300 МВт одиниць швидкість збільшення тиску не повинна бути більша за 0,07 МПа/хв до з'єднання з сіткою, і не повинна бути більше 0,07 МПа/хв після з'єднання сітки. 0,13mpa/хв.
На ранній стадії прискорення, оскільки вводиться лише кілька пальників, спалювання слабке, полум'я печі погано заповнена, а нагрівання нагрівальної поверхні випаровування відносно нерівномірне; З іншого боку, оскільки температура нагрівальної поверхні та стінки печі дуже низька, тому серед тепла, що виділяється спалюванням палива, не так багато тепла, що використовується для випаровування водопроводу печі. Чим нижчий тиск, тим більше прихованого тепла випаровування, тому на поверхні випаровування не багато пари. Водний цикл не встановлюється нормально, а нагрівання не може бути сприяє зсередини. Поверхня нагрівається рівномірно. Таким чином, легко викликати більший тепловий напруження в обладнанні випаровування, особливо паровий барабан. Тому швидкість підвищення температури повинна бути повільною на початку підвищення тиску.
Крім того, згідно з зміною температури насичення та тиском води та парою, видно, що чим вище тиск, тим менше значення температури насичення змінюється при тиску; Чим нижчий тиск, тим більше значення температури насичення змінюється при тиску, тим самим відбудеться різниця температури надмірного теплового напруження. Отже, щоб уникнути цієї ситуації, тривалість прискорення повинна бути довшою.
На подальшій стадії підвищення тиску, хоча різниця температур між верхньою та нижньою стінками барабана та внутрішніми та зовнішніми стінками значно знизилася, швидкість збільшення тиску може бути швидшою, ніж на стадії низького тиску, але механічне напруження, спричинене підвищенням робочого тиску, є більшим, тому тиск на пізнішій стадії швидкість збільшення не повинна перевищувати швидкості, що зазначено в регламенті.
З вищезазначеного видно, що під час процесу підвищення тиску котла, якщо швидкість підвищення тиску занадто швидка, це вплине на безпеку паровий барабан та різні компоненти, тому швидкість підвищення тиску не може бути занадто швидкою.
На які проблеми слід звернути увагу, коли пристрій починає нагріватися та тиснути?
(1) Після запалювання котла слід зміцнити дме, що дме від підігрівача повітря.
(2) суворо контролюйте температуру підвищення температури та швидкість підвищення тиску відповідно до кривої запуску одиниці та контролюйте різницю температур між верхнім і нижнім барабанами та внутрішніми та зовнішніми стінками, щоб не перевищувати 40 ° C.
(3) Якщо регресер сухий, температура диму на печі повинна бути суворо контрольована, щоб не перевищувати допустиму температуру стінки трубки, а стінки перегріву та переобладнання повинні бути ретельно контролювати, щоб запобігти перегріву.
(4) уважно стежте за рівнем води барабана та відкрийте рециркуляційний клапан економайзера, коли водопостачання зупиняється.
(5) суворо контролюйте якість содових напоїв.
(6) Вчасно закрийте двері повітря та зливний клапан парової системи.
(7) Регулярно стежите за введенням пожежної та масляної пістолета, зміцнення обслуговування та регулювання масляного пістолета та підтримуйте хорошу атомізацію та спалювання.
(8) Після того, як паровна турбіна буде перекинута, зберігайте температуру пари на рівні перегріву вище 50 ° C. Різниця температури між двома сторонами перегріваної пари та перегрітою парою не повинна бути більше 20 ° C. Ретельно використовуйте воду, що витрачає, щоб запобігти великих коливань температури пари.
(9) Регулярно перевіряйте та записуйте інструкції з розширення кожної частини, щоб запобігти перешкоді.
(10) Коли в обладнанні є аномалія, яке безпосередньо впливає на нормальну роботу, слід повідомити про значення, збільшення тиску слід припинити, а збільшення тиску слід продовжувати після усунення дефектів.
Час посади: 29-2023 листопада
