Ми знаємо, що цементну цеглу, виготовлену цементною машиною, можна сушити природним шляхом протягом 3-5 днів перед тим, як залишити фабрику. Отже, нам просто потрібно залишити готові цеглини там, щоб вони висохли після того, як вони вийдуть? Однозначно ні. Для виробництва високоякісної цементної цегли високої міцності необхідний догляд.
Необхідно ретельно контролювати температуру та вологість цементної цегли. Існує багато типів обслуговування, включаючи природне обслуговування, сонячне обслуговування, обслуговування парою, обслуговування сухим жаром, обслуговування карбонізації, обслуговування зануренням та інші методи обслуговування. Серед них затвердіння парою може задовольнити численні потреби виробничого процесу підприємства.
Я не буду вдаватися в подробиці про природне лікування та сонячне лікування. Методи відносно прості і широко використовуються на різних цегельних заводах. Затвердіння парою, представлене вам сьогодні, є кращим і відносно високоефективним рішенням для збільшення продуктивності серед цих методів. Затвердіння парою полягає в тому, що сформовані блоки (тобто цементні цегли) поміщають у середовище з парою для швидкого твердіння. Відносна вологість повинна підтримуватися вище 90%, а температура не повинна перевищувати 30~60 ℃. Для бетонних цементних цеглин із використанням цементу як цементуючого матеріалу зазвичай використовується парове затвердіння в умовах нормального тиску.
Після затвердіння парою бетон може швидко затвердіти та досягти 60% міцності після одного циклу (тобто 8 годин), що значно підвищує ефективність виробництва. Міцність цементної цегли також значно покращується, що дійсно підвищує ефективність підприємств. , мета нарощування виробничих потужностей.
На цегельних заводах використання парогенераторів для обслуговування також має такі переваги:
1. Екологічно чисті парогенератори можуть зменшити викиди вихлопних газів і досягти ефекту очищення викидів.
Коли промисловий парогенератор працює, нагрітий димовий газ надходить у нагрівальну трубу котла для нагрівання високотемпературного димового газу. Високотемпературний димовий газ обмінюється теплом з водою, що призводить до підвищення температури димового газу. У той же час пара проходить через сопло і знаходиться в прямому контакті з внутрішньою стінкою печі, змушуючи димовий газ надходити в піч, і з туманом водяної пари водяна пара утворює водяну пару в печі, щоб захищають піч від перегріву, підвищують тиск у печі та знижують температуру димових газів, тим самим досягаючи очищення Куріть і зменшуйте викиди диму та пилу. І оскільки водяна пара продовжує підніматися, водяна пара продовжує підніматися, а температура димових газів підвищується, і викиди димових газів будуть значно зменшені. Він також може охолоджувати димовий газ і відповідати нормам енергозбереження викидів.
2. Він може добре захистити навколишнє середовище та зменшити забруднення навколишнього середовища.
Щоб підвищити якість цегли, багато цегельних заводів очищають велику кількість стічних вод, що утворюються в процесі виробництва. Ця частина стічних вод може скидатися безпосередньо на сільськогосподарські угіддя або в труби дощової води, але через забруднення самих стічних вод вони також можуть скидатися в промислові виробничі зони. Якщо є промислові котли або печі, очищення стічних вод і подальше транспортування їх до сільськогосподарських угідь або дощових труб природним чином зменшить забруднення стічних вод і забруднення навколишнього середовища, а також добре захистить навколишнє середовище. Водночас це не вплине на нормальну роботу фабрики. Оскільки цегельний завод використовує промислову пару для отримання високотемпературної водяної пари для сушіння, наявність промислової пари у виробничих стічних водах може зменшити повторне скидання стічних вод на сільськогосподарські угіддя або в труби дощової води.
3. Сиру водяну пару можна безпосередньо нагріти до 80 градусів, що може зменшити споживання палива та уникнути небезпеки, спричиненої високою температурою.
У той же час відпрацьований газ також може бути перероблений. Для підприємств найбільша проблема полягає в тому, що вартість і ризик занадто високі. Захист навколишнього середовища можна досягти, використовуючи парогенератор для нагрівання сирої води, а потім замінюючи повітря сирою водою. А використання парогенераторів не потребує очищення забруднюючих речовин, що викидаються з вугільних котлів. Тому, якщо ви хочете його використовувати, ви повинні зробити правильний вибір перед його виробництвом. Зараз Китай став найбільшою економікою світу, і ціни на енергоносії також зростають. З огляду на такі великі витрати, якщо ви хочете використовувати парогенератори для переробки навколишнього середовища та ресурсів, ви повинні використовувати їх у виробничому процесі. зменшити забруднення та шкоду навколишньому середовищу. Тому кожен повинен розуміти переваги парогенераторів для навколишнього середовища та їхній внесок у промисловість чистої енергії. Тому для тих, хто хоче втілити свою мрію про економію енергії та зменшення споживання за рахунок спалювання печей, використання парогенератора можна назвати найкращим вибором!
4. Під час роботи не виділяється відкрите полум'я, не відбувається виділення відпрацьованих газів і стічних вод.
Крім того, під час роботи не утворюються шкідливі речовини, такі як дим і пил, а вплив на навколишнє середовище відносно невеликий. Промислові парогенератори не тільки захищають навколишнє середовище, але й є великою підмогою цегельним підприємствам. Оскільки і цегла, і вапно виробляють деяку кількість вапна під час виробничого процесу, після нагрівання вапно розчиняється у водяну пару, а потім конденсується в білу тверду речовину. Ця тверда речовина називається водяною парою, але ця тверда речовина є продуктом, який важко спалити. Тому, якщо з цих твердих матеріалів зробити парогенератори, це рідке паливо стане легше спалювати, тому промислова пара може допомогти компаніям переробляти ці відходи. Наприклад, ці відходи нагрівають газом, що утворюється парою, а потім повторно використовують. Газ можна використовувати як промислове паливо або у виробництві обладнання для виробництва цегли, або як пристрій для збору пилу чи стічних вод, що утворюються під час промислового виробництва, тощо.
Час публікації: 29 лютого 2024 р
