A
Вода є ключовим середовищем для теплопровідності у пароплавах. Тому очищення води промислового генератора відіграє важливу роль у забезпеченні ефективності, економіки, безпеки та експлуатації парогенераторів. Він інтегрує принципи очищення води, конденсовану воду, макіяжну воду та масштабування теплової стійкості. У багатьох аспектах він впроваджує вплив очищення води промислового генератора на споживання енергії парогенератора.
Якість води має важливий вплив на споживання енергії парогенераторів. Проблеми з якістю води, спричиненої неправильною очисною водою, зазвичай призводять до таких проблем, як масштабування, корозії та збільшення швидкості розряду стічних вод парового генератора, що призводить до зниження теплової ефективності парового генератора, а теплова ефективність пароварного генератора кожне відсоткове зниження точки збільшать споживання енергії на 1,2 до 1,5.
В даний час побутова очищення води з промислового пароплава може бути розділена на два етапи: очищення води поза горщиком та очищення води всередині горщика. Значення обох полягає в тому, щоб уникнути корозії та масштабування парового генератора.
Основна увага води поза горщиком полягає в пом'якшенні води та видалення домішок, таких як кальцій, кисень та твердість магнію, які з'являються в сирої води за допомогою методів фізичної, хімічної та електрохімічної обробки; в той час як вода всередині горщика використовує промислові препарати як основний метод лікування.
Для очищення води поза горщиком, що є важливою частиною очищення води для парогенератора, є три етапи. Метод обміну іону натрію, що використовується при пом'якшеній очищенні води, може знизити твердість води, але лужність води не може бути ще більше зменшена.
Масштабування парогенераторів можна розділити на сульфат, карбонат, силікатну шкалу та змішану шкалу. Порівняно зі звичайною сталь пароплавами, його показник тепловіддачі становить лише 1/20 до 1/240 останнього. Фоллінг значно зменшить продуктивність тепловіддачі парового генератора, внаслідок чого тепло горіння буде знято вихлопним димом, що призводить до зниження виходу парогенератора та якості пари. Забруднення LMM спричинить 3% до 5% втрати газу.
Метод обміну іону натрію, який зараз використовується при пом'якшеній обробці, важко досягти мети видалення лугу. Для того, щоб компоненти тиску не були колодними, промислові парогенератори повинні контролюватися шляхом розряду стічних вод та очищення води з горщиками, щоб забезпечити, щоб лужка сирої води досягла стандарту.
Таким чином, швидкість розряду стічних вод вітчизняних промислових парових генераторів завжди залишалася від 10% до 20%, і кожні 1% збільшення швидкості розряду стічних вод призведе до збільшення втрати палива на 0,3% до 1%, що сильно обмежує споживання енергії пароплавців; По-друге, збільшення вмісту пари солі, спричиненого спільним випаром соди та води, також спричинить пошкодження обладнання та збільшить споживання енергії парового генератора.
Враховуючи виробничий процес, промислові парогенератори зі значною потужністю часто потребують встановлення термічних дезераторів. У його застосуванні є загальні проблеми: споживання великої кількості пари зменшує ефективне використання тепла парового генератора; Різниця температури між температурою подачі води парового генератора та середньою температурою води теплообмінника стає більшою, що призводить до збільшення втрати тепла вихлопних газів.
Час посади: 22-2023 листопада
