З: Як виникає проблема пошкодження нагрівальної поверхні в кінці парогенератора?

A: Хвостовий димохід парогенератора матиме різні проблеми після використання протягом тривалого часу, найбільш очевидним є пошкодження. Нижче детально проаналізовано причини втрати поверхні нагріву хвостової частини.

Зола і шлак, що надходять в димохід в кінці, мають певну твердість через низьку температуру. Коли він випускається разом з первинною поверхнею нагріву димового газу, це спричинить пошкодження стінки труби. Спеціально для теплообмінника температура димового газу на вході впала приблизно до 450°C, частинки золи є відносно твердими, і використовується тонкостінна труба з вуглецевої сталі малого діаметра, яка, швидше за все, буде пошкоджений.

У той же час пошкодження також є однією з причин, чому тріщини теплообмінника спричиняють велику частку проблем, пов’язаних із розтріскуванням чотирьох трубок парогенератора.
Порівняно з потоком стінки труби димовий газ, що містить золу твердих часток, спричинить пошкодження стінки труби, що називається ерозійною корозією, також відомою як ерозія.
Існує два основних типи ерозійного зносу та ударного пошкодження. Мікроскопічна морфологія двох антифрикційних металів неоднакова.
Пошкодження від ерозії полягає в тому, що кут удару частинок пилу на відповідну поверхню стінки труби дуже малий, навіть близький до паралелі. Частинки золи відокремлюються перпендикулярно до поверхні стінки труби, що робить їх вбудованими в зіткнуту стінку труби, а компонентна сила перетину частинок золи та поверхні стінки труби змушує частинки попелу котитися вздовж поверхні стінки труби. стінка труби. Роль торцевої вирізки. Якщо стінка труби не може витримати різальну дію результуючої сили, частинки металу відокремляться від тіла труби та зменшаться. При тривалому багаторазовому різанні великої кількості золи поверхня стінки труби буде пошкоджена.
Пошкодження від удару означає, що кут удару між частинками пилу та поверхнею стінки труби є відносно великим або близьким до вертикального, а поверхня стінки труби встановлена ​​з відповідною швидкістю руху, так що поверхня стінки труби утворює невеликі розміри. зміни форми або мікротріщини. Під тривалим повторним впливом великої кількості частинок пилу плоский денатурований шар повільно відшаровувався і пошкоджувався.