A
Якщо промисловий парогенератор використовується протягом тривалого часу, виникне багато проблем. Особливу увагу потрібно приділяти технічному обслуговуванню пароплава під час щоденного використання.
Технічне обслуговування парогенератора поділяється на звичайне обслуговування пароплавів та регулярне обслуговування пароплавів. Давайте візьмемо на приклад технічне обслуговування газового генератора. Основні вміст технічного обслуговування пароплава та періоди часу:
Звичайне обслуговування пароплава
1. Технічне обслуговування пароплава: розрядна каналізація щодня
Парогенератор потрібно злити щодня, і кожен вибух повинен бути знижений нижче рівня води парового генератора.
2. Технічне обслуговування парових генераторів: Зберігайте чистою шкалу вимірювального рівня води
Вимірювання рівня води парового генератора може детально записувати рівень води парового генератора, а рівень води має величезний вплив на парогенератор. Ми повинні переконатися, що рівень води пароплава знаходиться в межах норми.
3. Технічне обслуговування парових генераторів: Перевірте обладнання для водопостачання Steam Generator
Перевірте, чи може паровий генератор автоматично заповнити водою. В іншому випадку в корпусі парогенератора не буде або лише невеликої кількості води, і несподівані явища відбудуться, коли пароплав.
4. Дотримуйтесь парогенератора, контролюючи навантаження на тиск
Всередині газового пароплава буде тиск, коли він працює. Тільки при тиску можна забезпечити достатню потужність для різних виробничих обладнання. Однак якщо тиск у парогенераторі занадто високий, це спричинить небезпеку; Тому, працюючи з газовим генератором, ви повинні звернути увагу на значення зміни тиску в генераторі пароплава. Якщо ви виявите, що тиск досягає граничного значення навантаження, ви повинні вжити своєчасних заходів. міра.
Регулярне обслуговування парогенераторів
1. Якщо проблеми, які потрібно вирішити, виявляються під час щоденного обслуговування і не можуть бути вирішені негайно, а парогенератор може продовжувати працювати, слід визначатися щорічними, щоквартальними або щомісячними планами технічного обслуговування та здійснювати регулярне обслуговування пароплавів.
2. Після того, як парогенератор працює протягом 2-3 тижнів, парогенератор повинен підтримуватися в таких аспектах:
(1) провести всебічний огляд та вимірювання обладнання та інструментів автоматичного управління. Важливі інструменти виявлення та автоматичне обладнання для управління, такі як рівень води та тиск, повинні працювати нормально.
(2) Перевірте комплект конвекційної трубки та економайзера. Якщо є якесь накопичення пилу, вийміть його. Якщо накопичення пилу немає, час перевірки може бути продовжений на раз на місяць. Якщо накопичення пилу все ще немає, перевірку можна поширювати на раз на 2 - 3 місяці. У той же час перевірте, чи є витік на зварювальному з'єднанні кінця труби. Якщо є витік, його слід відремонтувати вчасно;
(3) Перевірте, чи є рівень масла барабанів та індукованих сидінь вентиляторів, що підшипники, нормально, а охолоджуюча водопровідна труба повинна бути гладкою;
(4) Якщо виникає витік у вимірювальних приладах, клапанах, фланцях труб тощо, їх слід відремонтувати.
3. Через кожні 3 - 6 місяців роботи парового генератора котел слід вимкнути для комплексного огляду та обслуговування. Окрім вищезазначеної роботи, також потрібні такі роботи з технічного обслуговування пароплавів:
(1) Електрод рівня води контролера рівня води типу електрода повинен бути очищений, а манометр, який використовувався протягом 6 місяців, слід повторно калібрувати.
(2) Відкрийте верхню кришку економайзера та конденсатора, вийміть пил, накопичений поза трубами, вийміть лікті та вийміть внутрішній бруд.
(3) Вийміть масштаб і мул всередині барабана, стінова трубка з водою та заголовки, і промийте їх чистою водою, щоб видалити сажі та печі на стінці водяного охолодження та пожежну поверхню барабана.
(4) Перевірте внутрішню та зовні парогенератора, наприклад, зварні шви часу, що несуть тиск, і чи є корозія зсередини та зовні сталевих пластин. Якщо дефекти знайдені, їх слід негайно відремонтувати. Якщо дефект несерйозний, його можна залишити під час наступного відключення печі. Якщо знайдено щось підозріле, але не впливає на безпеку виробництва, слід зробити запис для подальшої довідки.
(5) Перевірте, чи є рухомий підшипник індукованого вентилятора проекту нормальним, а ступінь зносу крильчатки та оболонки.
(6) При необхідності зніміть стінку печі, зовнішню оболонку, ізоляційний шар тощо для ретельного огляду. Якщо буде знайдено якісь серйозні пошкодження, його потрібно відремонтувати перед продовженням використання. У той же час результати огляду та стан ремонту повинні бути заповнені в книзі технічної реєстрації безпеки пароплава.
4. Якщо пароплавний генератор працює більше одного року, слід виконувати наступні роботи з технічного обслуговування пароплавів:
(1) Проведіть всебічну перевірку та тестування продуктивності обладнання та пальників системи доставки палива. Перевірте робочі показники клапанів та інструменти трубопроводу доставки палива та протестуйте надійність пристрою відсічення палива.
(2) Провести всебічне випробування та обслуговування точності та надійності всього обладнання та інструментів автоматичного управління. Проведіть тести та тести кожного замикаючого пристрою.
(3) Виконайте тестування, ремонт або заміну датчиків тиску, запобіжних клапанів, вимірювальних приладів, клапанів, парових клапанів тощо.
(4) Перевірте, підтримуйте та малюйте зовнішній вигляд обладнання.
Час посади: листопад-09-2023
