head_banner

Методи та цикли обслуговування парогенераторів

Деякі проблеми можуть виникнути, якщо парогенератор використовувати занадто довго. Тому нам потрібно звертати увагу на відповідні роботи з технічного обслуговування під час використання парогенератора в повсякденному житті. Сьогодні давайте поговоримо з вами про методи щоденного технічного обслуговування та цикли технічного обслуговування парогенераторів.

18 років

1. Планове технічне обслуговування парогенератора

1. Датчик рівня води
Промивайте вимірювач рівня води принаймні один раз на зміну, щоб скляна пластина рівня води залишалася чистою, переконайтеся, що видима частина вимірювача рівня води чиста, а рівень води правильний та надійний. Якщо скляна прокладка пропускає воду або пару, своєчасно затягніть або замініть заповнювач.

⒉Рівень води в горщику
Це реалізується за допомогою автоматичної системи керування водопостачанням, а контроль рівня води має електродну структуру. Чутливість та надійність контролю рівня води слід регулярно перевіряти.

3. Регулятор тиску
Чутливість та надійність регулятора тиску слід регулярно перевіряти.

4. Манометр
Слід регулярно перевіряти, чи манометр працює належним чином. Якщо манометр пошкоджений або несправний, піч слід негайно вимкнути для ремонту або заміни. Щоб забезпечити точність манометра, його слід калібрувати принаймні раз на шість місяців.

5. Скидання стічних вод
Зазвичай, живильна вода містить різноманітні мінерали. Після того, як живильна вода потрапляє в парогенератор, нагрівається та випаровується, ці речовини випадають у осад. Коли котлова вода концентрується до певної міри, ці речовини осідають у котлі та утворюють накип. Чим більше випаровування, тим більше випаровування. Чим довше триває робота, тим більше накопичується осаду. Щоб запобігти аваріям парогенератора, спричиненим накипом та шлаком, необхідно забезпечити якість водопостачання та знизити лужність котлової води; зазвичай, коли лужність котлової води перевищує 20 мг еквівалента/літр, слід скидати стічні води.

2. Цикл технічного обслуговування парогенератора

1. Щодня скидайте стічні води
Парогенератор потрібно зливати щодня, а кожного разу після продувки знижувати рівень води нижче рівня парогенератора.

2. Після того, як обладнання попрацює протягом 2-3 тижнів, слід підтримувати такі аспекти:
a. Провести комплексну перевірку та вимірювання обладнання та приладів автоматичної системи керування. Важливі прилади виявлення та обладнання автоматичного керування, такі як рівень води та тиск, повинні працювати нормально;
b. Перевірте пучок конвекційних труб та енергозберігаючий пристрій, а також видаліть будь-які накопичення пилу, якщо такі є. Якщо накопичення пилу немає, час перевірки можна продовжити до одного разу на місяць. Якщо накопичення пилу все ще немає, перевірку можна продовжити до одного разу на 2-3 місяці. Водночас перевірте, чи немає витоків на зварному з'єднанні кінця труби. Якщо витік є, його слід вчасно усунути;
c. Перевірте, чи рівень оливи в барабані та посадковому місці підшипника вентилятора індукційної тяги є нормальним, а труба охолоджувальної води має бути гладкою;
d. Якщо є витік у водомірах, клапанах, фланцях труб тощо, їх слід відремонтувати.

13

3. Через кожні 3–6 місяців роботи парогенератора котел слід вимикати для комплексної перевірки та технічного обслуговування. Окрім вищезазначених робіт, також необхідні такі роботи з технічного обслуговування парогенератора:

a. Контролери рівня води електродного типу повинні очищати електроди рівня води, а манометри, які використовувалися протягом 6 місяців, слід перекалібрувати;
b. Відкрийте верхню кришку економайзера та конденсатора, видаліть пил, що накопичився зовні трубок, зніміть коліна та видаліть внутрішній бруд;
c. Видаліть накип та шлам всередині барабана, водоохолоджуваної стінки труби та колектора, промийте чистою водою та видаліть сажу та золу з печі на водоохолоджуваній стінці та поверхні вогню барабана;
d. Перевірте внутрішню та зовнішню частину парогенератора, наприклад, зварні шви деталей, що перебувають під тиском, та наявність корозії на внутрішній та зовнішній сторонах сталевих пластин. Якщо виявлено дефекти, їх слід негайно усунути. Якщо дефект не є серйозним, його можна залишити для ремонту під час наступного зупинення печі. Якщо виявлено щось підозріле, що не впливає на безпеку виробництва, слід зробити запис для подальшого використання;
e. Перевірте, чи підшипник кочення вентилятора з індукційною тягою знаходиться в нормі, а також ступінь зносу робочого колеса та корпусу;
f. За необхідності зніміть стінку печі, зовнішню оболонку, шар ізоляції тощо для ретельного огляду. Якщо виявлено будь-які серйозні пошкодження, їх необхідно усунути перед подальшим використанням. Водночас результати огляду та стан ремонту слід занести до журналу технічної реєстрації безпеки парогенератора.

4. Якщо парогенератор працює більше одного року, слід виконати такі роботи з технічного обслуговування парогенератора:

a. Провести комплексну перевірку та випробування продуктивності обладнання системи подачі палива та пальників. Перевірити робочі характеристики клапанів та приладів паливопроводу та перевірити надійність пристрою відсікання подачі палива.
b. Проводити комплексні випробування та обслуговування точності та надійності всього обладнання та приладів системи автоматичного керування. Проводити робочі випробування та випробування кожного блокувального пристрою.
C. Виконувати випробування працездатності, ремонт або заміну манометрів, запобіжних клапанів, датчиків рівня води, продувних клапанів, парових клапанів тощо.
г. Проводити огляд, технічне обслуговування та фарбування зовнішнього вигляду обладнання.


Час публікації: 16 листопада 2023 р.