Повністю автоматичний електричний парогенератор NOBETH GH 36KW використовується для харчової промисловості

Ми знаємо, що булочки, булочки та інші макаронні вироби, приготовані на пару, в основному використовують пару для досягнення мети дозрівання, і пара є важливим фактором. Традиційно вугільному котлу потрібно більше 30 хвилин для вироблення пари, але парогенератору потрібно лише 90 секунд для вироблення пари, тому щільність потужності нагріву вища, що економить час і зусилля.

Пара з парогенератора подається в механічне обладнання, таке як очищення, бланшування, перемішування, стерилізація, приготування їжі, маркування та пакування, а пара високої температури та високого тиску використовується для передачі тепла або кінетичної енергії на кожен етап обробки харчових продуктів. Температура пари висока, а температура пари також висока. Вона також може відігравати певну роль у стерилізації та дезінфекції, наприклад, у машинах для тофу, пароварках, стерилізаційних резервуарах, пакувальних машинах, обладнанні для покриття, машинах для герметизації тощо.

Порівняно з традиційною парою вугільних котлів, температура парогенератора Nobeth досягає 170 градусів Цельсія, що забезпечує стабільність виходу пари та якість обробки продуктів. Забезпечують високотемпературну пару для обробки харчових продуктів, яку можна використовувати для кип'ятіння води, бланшування, стерилізації та приготування їжі. Парогенератори підходять для великих їдалень, підприємств та установ, ресторанів швидкого харчування, готельних кухонь та кулінарних робіт, таких як виробництво напоїв, переробка соєвих продуктів, кондитерські, ресторани, готельні їдальні, шкільні їдальні тощо.

Контроль температури дуже важливий під час виробництва вина. Можна сказати, що якість контролю температури безпосередньо впливає на якість вина. Він може контролювати температуру відповідно до фактичних потреб, гарантувати якість і смак вина та інших продуктів, а також задовольняти виробничі потреби різних продуктів. Це хороший помічник у харчовій промисловості. Роль парогенераторів у переробці харчових продуктів не слід недооцінювати!