گیس سٹیم جنریٹرز کے لیے پیمانہ بہت برا ہے، صنعتی ایئر کنڈیشنر سٹیم جنریٹر کے مسائل کی جڑ ہیں، اور اس کا اثر اس میں ظاہر ہوتا ہے: یہ بہت زیادہ ایندھن استعمال کرتا ہے۔اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ پیمانے کا حرارت کی منتقلی کا گتانک سٹیل کے صرف چند دسواں حصہ ہے۔لہذا، جب حرارتی سطح کو چھوٹا کیا جاتا ہے، تو حرارت کی منتقلی محدود ہوتی ہے۔بھاپ جنریٹر کی متعلقہ پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے، آگ کی طرف درجہ حرارت بڑھانا ضروری ہے۔بدلے میں، بیرونی تابکاری اور دھوئیں کے اخراج سے گرمی کا نقصان ہوتا ہے۔
ڈیسکلنگ اور کلیننگ، کلیننگ ٹینک کے گردش کرنے والے پانی میں ایک خاص تناسب میں کنفیگرڈ ڈیسکلنگ اور کلیننگ ایجنٹ کو شامل کریں، سٹیم جنریٹر کی صفائی اور ڈیسکلنگ کریں، صفائی کے چکر کا وقت اور ایجنٹ کی مقدار کا تعین کریں پیمانہ، اور تصدیق کریں کہ تمام ترازو صاف ہو چکے ہیں۔صفائی کے اگلے عمل پر جائیں۔
صاف پانی سے صفائی، صفائی کے آلات کو گیس سٹیم جنریٹر سے جوڑنے کے بعد، 10 منٹ تک صاف پانی سے صاف کریں، سسٹم کی حالت چیک کریں، آیا رساو ہے، اور پھر تیرتے ہوئے زنگ کو صاف کریں۔
سنکنرن مخالف صفائی سے ہٹائیں، ایک خاص تناسب کے مطابق صفائی کے ٹینک کے گردش کرنے والے پانی میں سطح کے اتارنے والے ایجنٹ اور سست ریلیز ایجنٹ کو شامل کریں، اور پیمانہ کو صاف کیے گئے حصوں سے الگ کرنے کے لیے 20 منٹ تک سائیکل کی صفائی کریں، اور اینٹی- بغیر اسکیلنگ کے مواد کی سطح پر سنکنرن کا علاج، صاف کرنے اور صفائی کے دوران صفائی کرنے والے ایجنٹ کے ذریعہ صفائی کے حصوں کے سنکنرن سے بچیں۔
گیس سٹیم جنریٹر کی پاسیویشن کوٹنگ ٹریٹمنٹ، پاسیویشن کوٹنگ ایجنٹ شامل کریں، سٹیم جنریٹر کی صفائی کے نظام پر پاسیویشن کوٹنگ ٹریٹمنٹ کریں، پائپ لائنز اور پرزوں کے سنکنرن اور نئے زنگ کی تشکیل کو روکیں۔