1. بائیو فارماسیوٹیکل پلانٹس میں خالص بھاپ کی تیاری
فنکشنل درجہ بندی سے، خالص بھاپ کا نظام دو حصوں پر مشتمل ہے: تیاری یونٹ اور تقسیم یونٹ۔ خالص بھاپ جنریٹر عام طور پر صنعتی بھاپ کو حرارت کے منبع کے طور پر استعمال کرتے ہیں، اور حرارت کے تبادلے اور بھاپ پیدا کرنے کے لیے ہیٹ ایکسچینجرز اور بخارات کے کالموں کا استعمال کرتے ہیں، اس طرح خالص بھاپ حاصل کرنے کے لیے مؤثر بخارات مائع علیحدگی انجام دیتے ہیں۔ فی الحال، دو عام خالص بھاپ کی تیاری کے طریقوں میں ابلتے ہوئے بخارات اور گرتے ہوئے فلمی بخارات شامل ہیں۔
ابلتے بخارات سے متعلق بھاپ جنریٹر بنیادی طور پر بوائلر کے بخارات کا ایک روایتی طریقہ ہے۔ کچے پانی کو چند چھوٹی بوندوں کے ساتھ ملا کر گرم کرکے بھاپ میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ چھوٹی بوندوں کو کشش ثقل سے الگ کیا جاتا ہے اور دوبارہ بخارات بن جاتے ہیں۔ بھاپ ایک خاص طور پر ڈیزائن کردہ صاف تار میش ڈیوائس کے ذریعے علیحدگی کے حصے میں داخل ہوتی ہے اور پھر آؤٹ پٹ پائپ لائن کے ذریعے تقسیم کے نظام میں داخل ہوتی ہے۔ استعمال کے مختلف نکات۔
گرنے والی فلم وانپیکرن اسٹیم جنریٹر زیادہ تر وہی بخارات کا کالم استعمال کرتے ہیں جو ملٹی ایفیکٹ ڈسٹل واٹر مشین کے پہلے اثر کے بخارات کے کالم کے طور پر ہوتا ہے۔ بنیادی اصول یہ ہے کہ پہلے سے گرم کیا ہوا کچا پانی سرکولیشن پمپ کے ذریعے بخارات کے اوپری حصے میں داخل ہوتا ہے اور ڈسٹری بیوشن پلیٹ ڈیوائس کے ذریعے بخارات کی قطار میں یکساں طور پر تقسیم ہوتا ہے۔ ٹیوب میں ایک فلم کی طرح پانی کا بہاؤ بنتا ہے، اور حرارت کا تبادلہ صنعتی بھاپ کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ ٹیوب میں مائع فلم تیزی سے بخارات بن کر بھاپ بن جاتی ہے، اور بھاپ بخارات سے نکلنے والے مائع کو الگ کرنے والے آلے سے گزرتی ہوئی بخارات میں گردش کرتی رہتی ہے، اور خالص سے خالص بھاپ بن جاتی ہے، بھاپ کا آؤٹ لیٹ آؤٹ پٹ ہوتا ہے، اور بقایا مائع اس کے ساتھ داخل ہوتا ہے۔ پائروجن مسلسل کالم کے نچلے حصے میں خارج ہوتا ہے۔ خالص بھاپ کی تھوڑی سی مقدار کو کنڈینسیشن سیمپلر کے ذریعے ٹھنڈا اور جمع کیا جاتا ہے، اور چالکتا کا آن لائن ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ خالص بھاپ اہل ہے یا نہیں۔
بائیو فارماسیوٹیکل پلانٹس میں خالص بھاپ کی تقسیم
ڈسٹری بیوشن یونٹ میں بنیادی طور پر ڈسٹری بیوشن پائپ نیٹ ورک اور استعمال پوائنٹس شامل ہیں۔ اس کا بنیادی کام خالص بھاپ کو اس کے بہاؤ، دباؤ اور درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک مخصوص بہاؤ کی شرح پر مطلوبہ عمل کی پوزیشنوں تک پہنچانا، اور فارماکوپیا اور GMP کی ضروریات کے مطابق خالص بھاپ کے معیار کو برقرار رکھنا ہے۔
خالص بھاپ کی تقسیم کے نظام میں تمام اجزاء نکاسی کے قابل ہونے چاہئیں، پائپ لائنوں میں مناسب ڈھلوان ہونا چاہیے، استعمال کے مقام پر ایک آسان آئسولیشن والو نصب کیا جانا چاہیے اور آخر میں ایک گائیڈڈ سٹیم ٹریپ نصب کیا جانا چاہیے۔ چونکہ خالص بھاپ کے نظام کا کام کرنے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، بائیو فارماسیوٹیکل فیکٹریوں کے لیے، ایک مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا خالص بھاپ پائپ لائن سسٹم خود کو جراثیم سے پاک کرنے کا کام رکھتا ہے، اور مائکروبیل آلودگی کا خطرہ نسبتاً کم ہے۔
کلین اسٹیم ڈسٹری بیوشن سسٹم کو انجینئرنگ کے انہی اچھے طریقوں پر عمل کرنا چاہیے اور عام طور پر سنکنرن سے بچنے والے گریڈ 304، 316، یا 316L سٹینلیس سٹیل پائپ، یا مکمل طور پر تیار کردہ پائپ استعمال کرنا چاہیے۔ چونکہ بھاپ کی صفائی خود کو جراثیم سے پاک کرتی ہے، اس لیے سطح کی پالش ایک اہم عنصر نہیں ہے اور پائپنگ کو تھرمل توسیع اور کنڈینسیٹ کی نکاسی کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔