سوال: صنعتی بھاپ جنریٹر پانی کا استعمال کیسے کرتے ہیں؟

A:
بھاپ جنریٹرز میں گرمی کی ترسیل کے لیے پانی کلیدی ذریعہ ہے۔ لہذا، صنعتی بھاپ جنریٹر واٹر ٹریٹمنٹ بھاپ جنریٹرز کی تاثیر، معیشت، حفاظت اور آپریشن کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ پانی کے علاج کے اصولوں، گاڑھا پانی، میک اپ واٹر، اور اسکیلنگ تھرمل مزاحمت کو مربوط کرتا ہے۔ بہت سے پہلوؤں میں، یہ بھاپ جنریٹر کی توانائی کی کھپت پر صنعتی بھاپ جنریٹر کے پانی کے علاج کے اثرات کو متعارف کراتا ہے۔

پانی کے معیار کا بھاپ جنریٹروں کی توانائی کی کھپت پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ پانی کی کوالٹی کے مسائل کی وجہ سے پانی کی غلط صفائی کی وجہ سے عام طور پر مسائل پیدا ہوتے ہیں جیسے کہ اسکیلنگ، سنکنرن، اور بھاپ جنریٹر کے سیوریج کے اخراج کی شرح میں اضافہ، جس کے نتیجے میں بھاپ جنریٹر کی تھرمل کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے، اور بھاپ جنریٹر کی تھرمل کارکردگی میں کمی ہوتی ہے۔ فیصد پوائنٹ کی کمی سے توانائی کی کھپت میں 1.2 سے 1.5 تک اضافہ ہوگا۔

فی الحال، گھریلو صنعتی بھاپ جنریٹر پانی کے علاج کو دو مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: برتن کے باہر پانی کی صفائی اور برتن کے اندر پانی کی صفائی۔ دونوں کی اہمیت بھاپ جنریٹر کے سنکنرن اور اسکیلنگ سے بچنا ہے۔

برتن کے باہر پانی کا فوکس پانی کو نرم کرنا اور کیلشیم، آکسیجن، اور میگنیشیم کی سختی کے نمکیات کو دور کرنا ہے جو کہ جسمانی، کیمیائی اور الیکٹرو کیمیکل علاج کے طریقوں کے ذریعے خام پانی میں ظاہر ہوتے ہیں۔ جبکہ برتن کے اندر پانی صنعتی ادویات کو علاج کے بنیادی طریقہ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔

برتن کے باہر پانی کے علاج کے لیے، جو کہ بھاپ جنریٹر کے پانی کے علاج کا ایک اہم حصہ ہے، تین مراحل ہیں۔ نرم پانی کے علاج میں استعمال ہونے والا سوڈیم آئن ایکسچینج کا طریقہ پانی کی سختی کو کم کر سکتا ہے، لیکن پانی کی الکلائنٹی کو مزید کم نہیں کیا جا سکتا۔

بھاپ جنریٹر اسکیلنگ کو سلفیٹ، کاربونیٹ، سلیکیٹ اسکیل اور مکسڈ اسکیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ عام بھاپ جنریٹر اسٹیل کے مقابلے میں، اس کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی مؤخر الذکر کے صرف 1/20 سے 1/240 ہے۔ فاؤلنگ بھاپ جنریٹر کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بہت کم کردے گا، جس سے دہن کی حرارت خارج ہونے والے دھوئیں سے چھین لی جائے گی، جس کے نتیجے میں بھاپ جنریٹر کی پیداوار اور بھاپ کے معیار میں کمی واقع ہوگی۔ ایل ایم ایم فلنگ سے 3% سے 5% گیس کا نقصان ہو گا۔

سوڈیم آئن ایکسچینج کا طریقہ جو فی الحال نرمی کے علاج میں استعمال ہوتا ہے اس سے الکلی ہٹانے کا مقصد حاصل کرنا مشکل ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ دباؤ کے اجزا زنگ آلود نہ ہوں، صنعتی بھاپ جنریٹرز کو سیوریج کے اخراج اور برتن کے پانی کی صفائی کے ذریعے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ خام پانی کی الکلائنٹی معیار تک پہنچ جائے۔

لہذا، گھریلو صنعتی بھاپ جنریٹرز کے سیوریج کے اخراج کی شرح ہمیشہ 10% اور 20% کے درمیان رہی ہے، اور سیوریج کے اخراج کی شرح میں ہر 1% اضافے سے ایندھن کے نقصان میں 0.3% سے 1% تک اضافہ ہو گا، جس سے توانائی کی کھپت کو شدید حد تک محدود کر دیا جائے گا۔ بھاپ جنریٹر؛ دوم، سوڈا اور پانی کے باہمی بخارات کی وجہ سے بھاپ میں نمک کی مقدار میں اضافہ بھی سامان کو نقصان پہنچانے کا سبب بنے گا اور بھاپ جنریٹر کی توانائی کی کھپت میں اضافہ کرے گا۔

پیداواری عمل سے متاثر ہو کر، کافی صلاحیت کے حامل صنعتی بھاپ جنریٹرز کو اکثر تھرمل ڈیریٹرز لگانے کی ضرورت پڑتی ہے۔ اس کے استعمال میں عام مسائل ہیں: بڑی مقدار میں بھاپ کا استعمال بھاپ جنریٹر کی حرارت کے موثر استعمال کو کم کرتا ہے۔ بھاپ جنریٹر کے پانی کی فراہمی کے درجہ حرارت اور ہیٹ ایکسچینجر کے اوسط پانی کے درجہ حرارت کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بڑا ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ایگزاسٹ ہیٹ کے نقصان میں اضافہ ہوتا ہے۔