a ：
گیس بھاپ جنریٹر کے معمول کے آپریشن اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ، گیس بھاپ جنریٹر کے شعلوں سے بچنے کے لئے ایندھن کے تیل ، ہیٹر ، فلٹرز ، ایندھن کے انجیکٹر اور دیگر متعلقہ لوازمات کو عقلی طور پر استعمال کرنا چاہئے۔
گیس بھاپ جنریٹر میں متعارف کرایا جانے والا ایندھن وقت پر پانی کی کمی کی ضرورت ہے۔ پانی کی کمی اور ایندھن کے تیل کی ری سائیکلنگ کو تیل کے ٹینک پر بھیجنے سے پہلے تزکیہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، تیل کی سطح اور تیل کے درجہ حرارت کی اوپری اور نچلی حدود کو بھی جاننا یقینی بنائیں تاکہ عام ایندھن کی فراہمی کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، اسٹیل کے نیچے کے نیچے دیئے گئے تلچھٹ کو گھومنے سے بچنے کے لئے کثرت سے صاف کیا جانا چاہئے۔ گیس بھاپ جنریٹرز میں ایندھن کے تیل کے اطلاق کے انتظام کو مضبوط بنائیں اور ایندھن سے بھرنے والے تیل کی اقسام میں مہارت حاصل کریں۔ اگر تیل کے معیار میں اختلافات موجود ہیں تو ، مکس اینڈ میچ ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔ اگر تلچھٹ ہوتا ہے تو ، مخلوط اسٹوریج میں فاؤلنگ کی وجہ سے گیس بھاپ جنریٹر کو روکنے سے بچنے کے ل it اسے علیحدہ سلنڈروں میں محفوظ کیا جانا چاہئے۔
گیس بھاپ جنریٹر میں نصب ہیٹر کو بھی باقاعدگی سے برقرار رکھنا چاہئے۔ اگر رساو ہوتا ہے تو ، بروقت بحالی کی ضرورت ہوتی ہے۔ بھاپ اور ہوا کے ایٹمائزڈ آئل نوزلز کا استعمال کرتے وقت ، دباؤ کے ضابطے کے کام کے دوران تیل کے دباؤ کو بھاپ اور ہوا کے دباؤ سے کم ہونے سے روکنا ضروری ہے ، جو ایندھن کو ایندھن کے انجیکٹر میں داخل ہونے سے مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔ ماضی کے کام کے تجربے میں ، ہم نے پایا ہے کہ کچھ گیس بھاپ جنریٹرز کے ایندھن کی فراہمی کا نظام صرف تیل کے پمپ کے inlet اور آؤٹ لیٹ پر تیل کی واپسی کے پائپوں سے لیس ہے ، لہذا اگر تیل میں پانی موجود ہے تو ، اس کی وجہ سے بھٹی کو چمکادیا جاسکتا ہے۔
گیس بھاپ جنریٹر کو معاشی طور پر چلانے کے ل the ، بھاپ جنریٹر کے روزانہ استعمال اور دیکھ بھال کو بڑھانا ضروری ہے۔ تھرمل کارکردگی میں کمی ، استعمال کے حالات میں اضافے اور بھاپ جنریٹر حادثات سے بچنے کے لئے یہ بھی ایک اہم اقدام ہے۔ برنر کپ اور پلیٹ ، اگنیشن ڈیوائس ، فلٹر ، آئل پمپ ، موٹر اور امپیلر سسٹم کو صاف کریں ، ڈیمپر لنکج ڈیوائس میں چکنا کرنے والے کو شامل کریں ، اور دہن کے رجحان کو دوبارہ شروع کریں۔
گیس بھاپ جنریٹر ، کنٹرول سرکٹ کے برقی اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ اور مرمت کریں ، کنٹرول باکس میں دھول صاف کریں ، اور ہر کنٹرول پوائنٹ کا معائنہ کریں۔ کنٹرول پینل کے اجزاء کو گیلے ہونے سے روکنے کے لئے اچھی طرح سے مہر لگائیں۔ واٹر ٹریٹمنٹ ڈیوائس کی مرمت کریں ، چیک کریں کہ آیا پانی کا معیار معیارات کو پورا کرتا ہے ، واٹر ٹریٹمنٹ ڈیوائس کو صاف کرتا ہے ، آپریشن کی حیثیت کو چیک کریں اور واٹر سپلائی پمپ کی لفٹ کو چیک کریں ، چیک کریں کہ پائپ لائن والوز لچکدار استعمال میں ہیں ، بجلی اور پانی کو کاٹ دیں ، اور پانی سے بھرنے کے بعد والوز کو بند کردیں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر 27-2023
