سوال: گیس بھاپ جنریٹر کے کن حصوں کو کلیدی دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟

A:

گیس بھاپ جنریٹر کے معمول کے کام اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، فیول آئل، ہیٹر، فلٹرز، فیول انجیکٹر اور دیگر متعلقہ لوازمات کو گیس بھاپ جنریٹر کے شعلے سے بچنے کے لیے عقلی طور پر استعمال کرنا چاہیے۔

گیس بھاپ جنریٹر میں داخل ہونے والے ایندھن کو وقت پر پانی کی کمی کی ضرورت ہے۔ ڈی ہائیڈریشن اور ایندھن کے تیل کی ری سائیکلنگ کے لیے تیل کے ٹینک میں بھیجے جانے سے پہلے صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، عام ایندھن کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے تیل کی سطح اور تیل کے درجہ حرارت کی بالائی اور نچلی حدوں کو جاننا یقینی بنائیں۔ اس کے علاوہ، سٹیل کے نچلے حصے میں تلچھٹ کو بار بار صاف کیا جانا چاہئے تاکہ جمنے سے بچا جا سکے۔ گیس سٹیم جنریٹرز میں ایندھن کے تیل کے استعمال کے انتظام کو مضبوط بنائیں اور ایندھن بھرنے والے تیل کی اقسام میں مہارت حاصل کریں۔ اگر تیل کے معیار میں فرق ہے تو، ایک مکس اینڈ میچ ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔ اگر تلچھٹ پیدا ہوتی ہے، تو اسے الگ سلنڈروں میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے تاکہ مخلوط اسٹوریج میں گندگی کی وجہ سے گیس سٹیم جنریٹر کے بند ہونے سے بچا جا سکے۔

گیس سٹیم جنریٹر میں نصب ہیٹر کو بھی باقاعدگی سے برقرار رکھنا چاہیے۔ اگر رساو ہوتا ہے تو، بروقت دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے. بھاپ اور ایئر ایٹمائزڈ آئل نوزلز کا استعمال کرتے وقت، پریشر ریگولیشن کے کام کے دوران تیل کے دباؤ کو بھاپ اور ہوا کے دباؤ سے کم ہونے سے روکنا ضروری ہے، جو ایندھن کو فیول انجیکٹر میں داخل ہونے سے مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔ ماضی کے کام کے تجربے میں، ہم نے پایا کہ کچھ گیس سٹیم جنریٹرز کے ایندھن کی فراہمی کا نظام صرف آئل پمپ کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ میں آئل ریٹرن پائپوں سے لیس ہوتا ہے، اس لیے اگر تیل میں پانی ہے، تو اس سے بھٹی میں آگ بھڑک سکتی ہے۔ .

گیس بھاپ جنریٹر کو اقتصادی طور پر چلانے کے لیے، بھاپ جنریٹر کے روزانہ استعمال اور دیکھ بھال کو بڑھانا ضروری ہے۔ یہ تھرمل کارکردگی میں کمی، استعمال کے حالات کے بڑھنے اور بھاپ جنریٹر کے حادثات سے بچنے کے لیے بھی ایک اہم اقدام ہے۔ برنر کپ اور پلیٹ، اگنیشن ڈیوائس، فلٹر، آئل پمپ، موٹر اور امپیلر سسٹم کو صاف کریں، ڈیمپر لنکیج ڈیوائس میں لبریکینٹ شامل کریں، اور دہن کے رجحان کو دوبارہ جانچیں۔

گیس سٹیم جنریٹر، کنٹرول سرکٹ کے برقی اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ اور مرمت کریں، کنٹرول باکس میں موجود دھول صاف کریں، اور ہر کنٹرول پوائنٹ کا معائنہ کریں۔ کنٹرول پینل کے اجزاء کو گیلے ہونے سے روکنے کے لیے اچھی طرح سیل کریں۔ واٹر ٹریٹمنٹ ڈیوائس کی مرمت کریں، چیک کریں کہ آیا پانی کا معیار معیارات پر پورا اترتا ہے، واٹر ٹریٹمنٹ ڈیوائس کو صاف کریں، واٹر سپلائی پمپ کے آپریشن اسٹیٹس اور لفٹ کو چیک کریں، چیک کریں کہ آیا پائپ لائن والوز لچکدار استعمال میں ہیں، بجلی اور پانی کاٹ دیں، اور ہر نظام کے پانی سے بھر جانے کے بعد والوز کو بند کریں۔