دواسازی کی صنعت، خوراک کی صنعت، حیاتیاتی مصنوعات، طبی اور صحت کی دیکھ بھال، اور سائنسی تحقیق جیسی صنعتوں میں، جراثیم کشی اور جراثیم کشی کا سامان اکثر متعلقہ اشیاء کو جراثیم کش اور جراثیم سے پاک کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
جراثیم کشی اور جراثیم کشی کے تمام دستیاب طریقوں میں، بھاپ سب سے قدیم، سب سے قابل اعتماد اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ یہ تمام مائکروجنزموں کو مار سکتا ہے، بشمول بیکٹیریل پروپیگولز، فنگی، پروٹوزوا، طحالب، وائرس اور مزاحمت۔ مضبوط بیکٹیریل بیضہ، لہذا صنعتی جراثیم کشی اور جراثیم کشی میں بھاپ کی نس بندی کو بہت اہمیت دی جاتی ہے۔ ابتدائی چینی طب نسبندی تقریبا ہمیشہ بھاپ نسبندی کا استعمال کیا.
سٹیم سٹرلائزیشن سٹرلائزر میں موجود مائکروجنزموں کو مارنے کے لیے پریشر سٹیم یا دیگر نم ہیٹ سٹیلائزیشن میڈیا کا استعمال کرتی ہے۔ یہ تھرمل نس بندی میں سب سے مؤثر اور وسیع پیمانے پر استعمال شدہ طریقہ ہے۔
کھانے کے لیے، جراثیم کشی کے دوران گرم کیے جانے والے مواد کو کھانے کی غذائیت اور ذائقہ کو برقرار رکھنا چاہیے۔ کاروباری اداروں کی مسابقت پر غور کرتے وقت کھانے اور مشروبات کی ایک مصنوعات کی توانائی کی کھپت بھی ایک اہم پہلو ہے۔ ادویات کے لیے، جراثیم کشی اور جراثیم کشی کے قابل اعتماد اثرات حاصل کرنے کے دوران، انہیں یہ بھی یقینی بنانا چاہیے کہ ادویات کو نقصان نہ پہنچے اور ان کی افادیت کی حفاظت، تاثیر اور استحکام کو یقینی بنایا جائے۔
ادویات، طبی محلول، شیشے کے برتن، کلچر میڈیا، ڈریسنگ، کپڑے، دھاتی آلات اور دیگر اشیاء جو زیادہ درجہ حرارت اور نم گرمی کے سامنے آنے پر تبدیل نہیں ہوں گی یا خراب نہیں ہوں گی ان سب کو بھاپ سے جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے۔ بڑے پیمانے پر استعمال شدہ پریشر بھاپ کی نس بندی اور نس بندی کی کابینہ بھاپ کی نس بندی اور نس بندی کے لئے ایک کلاسک سامان ہے۔ اگرچہ مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حالیہ برسوں میں نمی گرمی کی جراثیم کشی کے آلات کی بہت سی نئی اقسام تیار کی گئی ہیں، لیکن یہ سب پریشر سٹیم سٹرلائزیشن اور سٹرلائزیشن کیبنٹ پر مبنی ہیں۔ کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔
بھاپ بنیادی طور پر ان کے پروٹین کو جما کر مائکروجنزموں کی موت کا سبب بنتی ہے۔ بھاپ مضبوط دخول ہے۔ اس لیے، جب بھاپ گاڑھا ہو جاتی ہے، تو یہ بڑی مقدار میں اویکت حرارت جاری کرتی ہے، جو اشیاء کو تیزی سے گرم کر سکتی ہے۔ بھاپ کی نس بندی نہ صرف قابل اعتماد ہے، بلکہ نسبندی کے درجہ حرارت کو بھی کم کر سکتی ہے اور وقت کو کم کر سکتی ہے۔ کارروائی کا وقت۔ یکسانیت، دخول، وشوسنییتا، کارکردگی اور بھاپ کی نس بندی کے دیگر پہلو نسبندی کے لیے پہلی ترجیح بن گئے ہیں۔
یہاں بھاپ سے مراد خشک سیر شدہ بھاپ ہے۔ مختلف تیل اور پیٹرو کیمیکل مصنوعات تیار کرنے والی صنعتوں اور پاور اسٹیشن سٹیم ٹربائنز میں استعمال ہونے والی سپر ہیٹیڈ بھاپ کے بجائے، سپر ہیٹیڈ بھاپ نس بندی کے عمل کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اگرچہ سپر ہیٹیڈ بھاپ کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے اور اس میں سیر شدہ بھاپ سے زیادہ حرارت ہوتی ہے، لیکن اس میں سیر شدہ بھاپ کی گاڑھا ہونے سے خارج ہونے والی بخارات کی اویکت گرمی کے مقابلے میں انتہائی گرم حصے کی حرارت بہت کم ہوتی ہے۔ اور انتہائی گرم بھاپ کے درجہ حرارت کو سنترپتی درجہ حرارت پر گرانے میں کافی وقت لگتا ہے۔ گرم کرنے کے لیے سپر ہیٹیڈ بھاپ کا استعمال ہیٹ ایکسچینج کی کارکردگی کو کم کر دے گا۔
بلاشبہ، گاڑھا پانی پر مشتمل نم بھاپ اور بھی بدتر ہے۔ ایک طرف، نم بھاپ میں موجود نمی خود پائپوں میں موجود کچھ نجاستوں کو تحلیل کر دے گی۔ دوسری طرف، جب نمی جراثیم کشی کے لیے برتنوں اور ادویات تک پہنچتی ہے، تو یہ دواسازی کے حرارتی ستارے میں بھاپ کے بہاؤ میں رکاوٹ بنتی ہے۔ پاس، پاس کے درجہ حرارت کو کم کریں. جب بھاپ زیادہ باریک دھند پر مشتمل ہوتی ہے، تو یہ گیس کے بہاؤ میں رکاوٹ بنتی ہے اور گرمی کو داخل ہونے سے روکتی ہے، اور یہ نس بندی کے بعد خشک ہونے کی دشواری کو بھی بڑھاتی ہے۔
سٹرلائزیشن کیبنٹ کے محدود سٹرلائزیشن چیمبر میں ہر نقطہ پر درجہ حرارت اور اس کے اوسط درجہ حرارت کے درمیان فرق ≤1°C ہے۔ "سرد دھبوں" اور "سرد دھبوں" اور اوسط درجہ حرارت (≤2.5°C) کے درمیان انحراف کو جتنا ممکن ہو ختم کرنا بھی ضروری ہے۔ بھاپ میں غیر کنڈینس ایبل گیسوں کو مؤثر طریقے سے کیسے ختم کیا جائے، نس بندی کیبنٹ میں درجہ حرارت کے میدان کی یکسانیت کو یقینی بنایا جائے، اور "سرد دھبوں" کو جتنا ممکن ہو ختم کیا جائے، بھاپ کی جراثیم کشی کے ڈیزائن میں اہم نکات ہیں۔
سنترپت بھاپ کی نس بندی کا درجہ حرارت مائکروجنزموں کی گرمی رواداری کے مطابق مختلف ہونا چاہئے۔ لہذا، جراثیم سے پاک اشیاء کی آلودگی کی ڈگری کے مطابق مطلوبہ نس بندی کا درجہ حرارت اور کارروائی کا وقت بھی مختلف ہے، اور نس بندی کا درجہ حرارت اور کارروائی کا وقت بھی مختلف ہے۔ انتخاب کا انحصار نس بندی کے طریقہ کار، آئٹم کی کارکردگی، پیکیجنگ مواد اور مطلوبہ نس بندی کے عمل کی لمبائی پر ہوتا ہے۔ عام طور پر، نس بندی کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، اتنا ہی کم وقت درکار ہوگا۔ سیر شدہ بھاپ کے درجہ حرارت اور اس کے دباؤ کے درمیان ایک مستقل تعلق ہے۔ تاہم، جب کابینہ میں ہوا ختم نہیں ہوتی ہے یا مکمل طور پر ختم نہیں ہوتی ہے، تو بھاپ سنترپتی تک نہیں پہنچ سکتی۔ اس وقت، اگرچہ دباؤ میٹر ظاہر کرتا ہے کہ نس بندی کا دباؤ پہنچ گیا ہے، لیکن بھاپ کا درجہ حرارت ضروریات تک نہیں پہنچا ہے، جس کے نتیجے میں نس بندی کی ناکامی ہوتی ہے۔ چونکہ بھاپ کے منبع کا دباؤ اکثر نس بندی کے دباؤ سے زیادہ ہوتا ہے، اور بھاپ ڈیکمپریشن بھاپ کو زیادہ گرم کرنے کا سبب بن سکتا ہے، اس لیے توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 01-2024
