Trước khi các cuộn thép cán nóng được vận chuyển từ máy cán nóng được cuộn trong máy cán nguội, tẩy rửa là một công đoạn thông thường và bể tẩy rửa phải được làm nóng bằng máy tạo hơi nước. Nếu thép dải có vảy được cán trực tiếp thì phải xảy ra các trường hợp sau:
(1) Cán trong điều kiện giảm lớn sẽ ép lớp oxit vào ma trận của thép dải, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và hiệu suất xử lý của tấm cán nguội, thậm chí gây lãng phí;
(2) Sau khi cặn oxit sắt bị phá vỡ, nó sẽ đi vào hệ thống nhũ tương làm mát và bôi trơn, điều này sẽ làm hỏng thiết bị tuần hoàn và rút ngắn tuổi thọ của nhũ tương;
(3) Thiệt hại do độ nhám bề mặt rất thấp, hỗn hợp cán nguội đắt tiền.
Vì vậy, trước khi cán nguội, bể tẩy phải được trang bị máy tạo hơi nước gia nhiệt để loại bỏ cặn oxit trên bề mặt dải và loại bỏ dải bị lỗi.
Tuy nhiên, quy trình tẩy gỉ được sử dụng hiện nay để loại bỏ lớp cặn dày trên bề mặt thép không gỉ có nhiệt độ vận hành cao và thời gian tẩy lâu, dẫn đến chi phí xử lý cao. Bắt đầu từ phương pháp gia nhiệt, máy tạo hơi nước làm nóng bể tẩy được sử dụng để làm nóng dung dịch tẩy, vận hành hoàn toàn tự động bằng một nút bấm, hiệu suất nhiệt cao, có thể giảm chi phí năng lượng và nhân công một cách hiệu quả, đồng thời nhanh chóng tạo ra dải cán nóng tiêu thụ thấp -quá trình giặt.