Hồ là quá trình thêm chất hồ sợi dọc vào sợi dọc để cải thiện khả năng kéo sợi của chúng. “Hiệu suất của vải đề cập đến khả năng của sợi dọc chịu được ma sát lặp đi lặp lại trên khung dệt, cũng như lực căng và lực uốn của khối, dây quấn và sậy mà không gặp các vấn đề như xù lông hoặc thậm chí đứt. Sau khi gia nhiệt và hồ bằng máy tạo hơi nước sinh khối, một số vật liệu hồ sẽ thấm vào giữa các sợi, trong khi phần còn lại sẽ bám vào bề mặt của sợi dọc. Việc định cỡ chủ yếu liên quan đến sự xuyên thấu kích thước giữa các sợi được gọi là định cỡ xuyên thấu, trong khi việc định cỡ chủ yếu liên quan đến sự bám dính của kích thước với bề mặt của sợi dọc được gọi là định cỡ lớp phủ.
Trên thực tế, hơi nước là nguồn nhiệt sản xuất phụ trợ không thể thiếu trong các quá trình nhuộm và hoàn thiện, sấy, cán, hồ, in và nhuộm, định hình trong các nhà máy dệt. Tất cả chúng ta đều có một số kiến thức về nghề thủ công của một nhà máy dệt nhưng có thể không quen với việc định cỡ. Quy trình hồ trong các nhà máy dệt cũng giống như quy trình in và nhuộm trong các nhà máy in và nhuộm, và cả hai đều rất quan trọng. Vì vậy, hầu hết các công ty dệt may sẽ lựa chọn sử dụng máy tạo hơi nước để đảm bảo chất lượng sản phẩm dệt may sản xuất.
Thiết bị chính được sử dụng để hồ trong các nhà máy dệt cũng sử dụng máy tạo hơi nước để tạo ra hơi nước ở nhiệt độ cao cho hồ và cần một lượng lớn hơi nước trong quá trình hồ. Máy tạo hơi nước có đặc điểm là tỷ lệ sử dụng nhiên liệu cao, hiệu suất vận hành cao, chất lượng hơi nước cao và phát thải các chất có hại thấp và đã trở thành thiết bị hơi nước phổ biến trong nhiều nhà máy dệt. Máy tạo hơi nước tạo ra hơi nước trong vòng 5 giây với chất lượng hơi nước và hiệu suất nhiệt cao. Kiểm soát nhiệt độ và áp suất thông minh giúp cải thiện hiệu quả chất lượng sản phẩm trong các nhà máy dệt. Cải thiện chất lượng và năng suất sản xuất hàng dệt may cũng có thể giảm chi phí vận hành và đáp ứng các yêu cầu về môi trường.
Thời gian đăng: 31-07-2023
