MỘT:
Nước là phương tiện quan trọng để dẫn nhiệt trong máy phát hơi. Do đó, xử lý nước máy tạo hơi nước công nghiệp đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính hiệu quả, kinh tế, an toàn và hoạt động của các máy phát hơi. Nó tích hợp các nguyên tắc xử lý nước, nước cô đặc, nước trang điểm và điện trở nhiệt. Trong nhiều khía cạnh, nó giới thiệu tác động của xử lý nước máy phát hơi công nghiệp đối với tiêu thụ năng lượng của máy phát hơi.
Chất lượng nước có tác động quan trọng đến mức tiêu thụ năng lượng của máy phát hơi. Các vấn đề về chất lượng nước gây ra bởi xử lý nước không đúng cách thường dẫn đến các vấn đề như mở rộng quy mô, ăn mòn và tăng tốc độ xả nước thải của máy phát hơi, dẫn đến giảm hiệu suất nhiệt của máy phát hơi và hiệu suất nhiệt của máy phát hơi mỗi phần trăm sẽ tăng mức tiêu thụ năng lượng 1,2.
Hiện tại, xử lý nước máy phát hơi nước trong nước có thể được chia thành hai bước: xử lý nước bên ngoài việc xử lý nồi và nước bên trong nồi. Tầm quan trọng của cả hai là tránh ăn mòn và mở rộng quy mô của máy phát hơi.
Trọng tâm của nước bên ngoài nồi là làm mềm nước và loại bỏ các tạp chất như canxi, oxy và muối cứng magiê xuất hiện trong nước thô thông qua các phương pháp xử lý vật lý, hóa học và điện hóa; Trong khi nước bên trong nồi sử dụng thuốc công nghiệp làm phương pháp xử lý cơ bản.
Đối với xử lý nước bên ngoài nồi, là một phần quan trọng của xử lý nước máy phát hơi nước, có ba giai đoạn. Phương pháp trao đổi ion natri được sử dụng trong xử lý nước mềm có thể làm giảm độ cứng của nước, nhưng độ kiềm của nước không thể giảm thêm.
Tỷ lệ máy phát hơi có thể được chia thành sunfat, cacbonat, quy mô silicat và tỷ lệ hỗn hợp. So với thép máy phát hơi thông thường, hiệu suất truyền nhiệt của nó chỉ là 1/20 đến 1/240 sau. Chất làm tắc nghẽn sẽ làm giảm đáng kể hiệu suất truyền nhiệt của máy phát hơi, khiến nhiệt đốt bị lấy đi bởi khói khí, dẫn đến giảm đầu ra của máy phát hơi và chất lượng hơi nước. LMM phạm lỗi sẽ gây ra mất khí 3% đến 5%.
Phương pháp trao đổi ion natri hiện đang được sử dụng trong điều trị làm mềm rất khó để đạt được mục đích loại bỏ kiềm. Để đảm bảo rằng các thành phần áp suất không bị ăn mòn, các máy tạo hơi nước công nghiệp nên được kiểm soát thông qua xả nước thải và xử lý nước nồi để đảm bảo rằng độ kiềm của nước thô đạt đến tiêu chuẩn.
Do đó, tỷ lệ xả nước thải của các máy phát hơi nước công nghiệp trong nước luôn duy trì từ 10% đến 20% và mỗi lần tăng 1% trong tốc độ xả nước thải sẽ khiến việc mất nhiên liệu tăng 0,3% đến 1%, hạn chế nghiêm trọng mức tiêu thụ năng lượng của máy phát hơi; Thứ hai, sự gia tăng hàm lượng muối hơi nước gây ra bởi sự cố định của soda và nước cũng sẽ gây ra thiệt hại thiết bị và tăng mức tiêu thụ năng lượng của máy phát hơi.
Bị ảnh hưởng bởi quá trình sản xuất, các máy tạo hơi nước công nghiệp với công suất đáng kể thường cần lắp đặt các bộ khử nhiệt. Có những vấn đề phổ biến trong ứng dụng của nó: mức tiêu thụ của một lượng lớn hơi nước làm giảm việc sử dụng hiệu quả nhiệt của máy phát hơi; Sự chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ cung cấp nước của máy phát hơi và nhiệt độ nước trung bình của bộ trao đổi nhiệt trở nên lớn hơn, dẫn đến tăng nhiệt lượng khí thải.
Thời gian đăng: Tháng 11-22-2023