Mẹo để giảm tiêu thụ khí của nồi hơi

Do nguồn cung khí tự nhiên chặt chẽ và giá khí đốt tự nhiên công nghiệp tăng, một số người sử dụng nồi hơi tự nhiên và người dùng tiềm năng lo ngại về việc tiêu thụ nồi hơi. Làm thế nào để giảm mức tiêu thụ khí đốt hàng giờ của nồi hơi đã trở thành cách tốt nhất để mọi người tìm cách giảm chi phí. Vì vậy, những gì nên được thực hiện để đạt được mục đích giảm tiêu thụ khí đốt hàng giờ của nồi hơi?

Trong thực tế, nó rất đơn giản. Miễn là bạn hiểu những lý do chính cho việc tiêu thụ khí cao của nồi hơi cao, vấn đề sẽ dễ dàng giải quyết được. Nếu bạn không tin tôi, hãy xem những lời khuyên này được biên soạn bởi biên tập viên của Vũ Hán Nobeth:

Có hai lý do chính cho việc tiêu thụ khí lớn của nồi hơi. Một là sự gia tăng tải trọng nồi hơi; Khác là giảm hiệu quả nhiệt của nồi hơi. Nếu bạn muốn giảm mức tiêu thụ khí của nó, bạn phải bắt đầu từ hai khía cạnh này. Phân tích cụ thể như sau:

1. Ảnh hưởng của các yếu tố tải. Lý do chính là trong trường hợp không có dụng cụ đo, chúng tôi đo sản lượng nhiệt theo sự hiểu biết thông thường. Khi người dùng không ổn định, mức tiêu thụ nhiệt tăng lên, khiến tải trọng nồi hơi tăng lên. Vì đầu ra nồi hơi không có dụng cụ đo, nên nó sẽ bị nhầm lẫn vì sự gia tăng mức tiêu thụ khí;

2. Hiệu quả nhiệt giảm. Có nhiều yếu tố để giảm hiệu quả nhiệt. Dưới đây là một số điểm thường gặp và kiểm tra chúng:

(1) Do tỷ lệ nồi hơi do lý do chất lượng nước, hiệu suất truyền nhiệt của bề mặt gia nhiệt giảm. Điện trở nhiệt của tỷ lệ là 40 lần so với thép, do đó, tỷ lệ 1 mm sẽ làm tăng mức tiêu thụ nhiên liệu lên 15%. Bạn có thể mở trống để kiểm tra trực tiếp tình huống tỷ lệ hoặc bạn có thể kiểm tra nhiệt độ khí thải để xác định xem có tỷ lệ xảy ra hay không. Nếu nhiệt độ khí thải cao hơn nhiệt độ được đưa ra trong bản vẽ, về cơ bản, nó có thể được xác định là do tỷ lệ;

(2) Tro và quy mô trên bề mặt ngoài của bề mặt gia nhiệt cũng sẽ gây ra mức tiêu thụ nhiên liệu tăng lên. Điều này chủ yếu là do thực tế là nhiệt độ thấp có thể dễ dàng gây ra tro và tỷ lệ hình thành trên bề mặt bên ngoài của bề mặt gia nhiệt. Lò có thể được nhập để kiểm tra, và nó cũng có thể được xác định bằng cách phát hiện nhiệt độ khí thải;

(3) Lò hơi có rò rỉ không khí nghiêm trọng. Quá nhiều không khí lạnh đi vào lò và hàm lượng oxy của khí thải tăng lên. Nếu có máy dò mức oxy khí thải và mức oxy của khí thải vượt quá 8%, không khí dư sẽ xuất hiện và mất nhiệt sẽ xảy ra. Rò rỉ không khí có thể được xác định bằng cách phát hiện hàm lượng oxy của khí thải;

(4) Chất lượng khí giảm và nồng độ giảm. Điều này đòi hỏi phân tích chuyên nghiệp;

(5) Việc điều chỉnh tự động của đầu đốt không thành công. Sự đốt cháy của đầu đốt chủ yếu được điều chỉnh bởi tỷ lệ nhiên liệu không khí được điều chỉnh tự động. Do sự không ổn định của cảm biến hoặc chương trình máy tính, mặc dù quá trình đốt cháy là bình thường, nó sẽ gây ra sự mất nhiệt không hoàn chỉnh hóa học. Quan sát ngọn lửa đốt. Red Fire đại diện cho sự đốt cháy kém, và Blue Fire đại diện cho sự đốt cháy tốt. Phân tích và xử lý toàn diện dựa trên nội dung trên.