Head_Banner

Máy tạo hơi nước sinh khối nhỏ nitơ thấp

Mô tả ngắn:

Kế hoạch công nghệ biến đổi nitơ thấp nhỏ!


Để đáp ứng với phản ứng tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải trong nước và giảm thêm hàm lượng phát thải oxit nitơ của các máy phát hơi, Trung Quốc có tầm quan trọng lớn với sự biến đổi nitơ thấp của các máy phát hơi và đưa ra các chính sách tương ứng. Hôm nay, tôi sẽ chia sẻ với bạn giải pháp kỹ thuật để chuyển đổi nitơ thấp của các máy phát hơi nhỏ:
1. Retrofit Chất lượng than tiêu chuẩn: Thông thường var tiêu chuẩn> 18%, AAR <35%. Nồng độ phát xạ NOx <300mg/m3. Nếu chất lượng than kém, cần phải phân tích chi tiết.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

2. Kế hoạch chuyển đổi cụ thể:
(1) Tăng gió thứ cấp. Để đạt được sự đốt cháy sâu và được phân loại của không khí lò, một không gian đốt cháy và không gian phục hồi đáng kể. Một vòi phun không khí thứ cấp được thiết lập trên mỗi bốn góc của thân lò (nó có thể xoay lên xuống, và không khí thứ cấp được đặt ở vị trí cao để đảm bảo chiều cao phục hồi đủ). Các ống dẫn khí thứ cấp được trang bị một cửa trượt. Các vòi phun không khí thứ cấp được trang bị con dấu. Sự biến đổi của không khí thứ cấp là phương tiện chính để kiểm soát loại nhiên liệu và loại nhiệt NOx.
(2) Tắt gió thứ ba. Vòi phát không khí được đóng lại, và ống không khí bậc ba ban đầu được trang bị một thiết bị tách. Sau khi đi qua không khí được ngăn cách bởi dày và mỏng, mặt dày đi vào không khí thứ cấp phía trên và mặt ánh sáng được sử dụng làm không khí thứ cấp. Đưa không khí cấp ba vào không khí thứ cấp có thể làm giảm thể tích không khí thứ cấp của phạm vi đầu đốt chính ban đầu. Ngoài ra, một phần của than nghiền trong không khí cấp ba có thể được gửi trước vào cơ thể lò (so với vị trí cao ban đầu), bởi vì việc giảm vị trí cũng tương đương với việc kéo dài thời gian đốt của than bột trong lò chèn ép trong lò hơi.
(3) Chuyển đổi vòi phun khí thứ cấp. Theo kế hoạch cụ thể cho sự thay đổi của vòng tròn cắt gió thứ cấp trong lò, như trong Hình 1, ba khu vực có đặc điểm trường hoàn toàn khác nhau và sự phân bố của khu vực gần tường được hình thành trên phần thân lò. Nó có thể đảm bảo rằng có đủ oxy trên tường để tránh bị xẹp và ăn mòn nhiệt độ cao mà không thay đổi hướng của máy bay chính.

Phương pháp đốt cháy này có thể cải thiện tính thấm của dòng than nghiền nát không khí chính trong lò và giữ nó ra khỏi thành nước bên dưới, làm giảm sự xáo trộn, ăn mòn nhiệt độ cao và lắng đọng tro trong lò. Ngoài ra, do hướng của các vòng tiếp tuyến gió chính và thứ cấp là ngược lại, liên kết trộn của than và không khí được trì hoãn, do đó làm giảm sự phát xạ của NOx. Ngoài ra, không khí thứ cấp được đặt tiếp tuyến, do đó luồng không khí chính đảo ngược lao vào không khí nhiệt độ cao từ thượng nguồn, do đó than khắc được tập trung chậm chạp trong khu vực này. Trong tình trạng thiếu oxy, vật chất dễ bay hơi được kết tủa càng sớm càng tốt và đốt cháy và bỏng, điều này rất quan trọng đối với đốt cháy và đốt cháy ổn định. Có những lợi ích.
(4) Sửa đổi đánh lửa dầu vi mô. Đối với các máy phát hơi nhỏ, hãy thay thế 2 đầu đốt ở lớp thấp hơn của máy phát hơi ban đầu bằng đầu đốt NOx thấp bằng chức năng đánh lửa vi mô. Thiết bị có thể làm cho than nghiền thành lửa và đốt cháy nhanh chóng. Sau khi chuyển đổi, không cần thiết phải sử dụng một khẩu súng dầu lớn khi máy phát hơi đang hoạt động, điều này giúp tiết kiệm rất nhiều nhiên liệu cho nhà máy điện.

Máy tạo hơi nước sinh khối Lò nướng hơi nước toàn bộ quá trình hoạt động Máy phát hơi sinh khốiLàm sao công ty Đối tác02 Excibition


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi nó cho chúng tôi